504 690 892
574 394 000


Spycharki Klasa III

1. Ile wynosi minimalna bezpieczna odległość maszyny mierzona od zasięgu górnej krawędzi klina odłamu?
  • a) 0,6 [m],
  • b) 0,4 [m],
  • c) 0,8 [m].
2. Bezpieczna odległość maszyny od wykopu to:
  • a) głębokość wykopu + 0,6 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) zasięg działania klina odłamu + 0,6 [m].
3. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach spoistych:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 1 [m].
4. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 3 [m] wykonanego w spękanych skałach:
  • a) 3,6 [m],
  • b) 2,6 [m],
  • c) 4,6 [m].
5. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach mało spoistych:
  • a) 3,6 [m],
  • b) 2,6 [m],
  • c) 3,1 [m].
6. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Kategoria gruntu - I (piasek suchy), wysokość nasypu - h = 2 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu - a = 2,5 [m]?
  • a) 1,1 [m],
  • b) 3,6 [m],
  • c) 0,6 [m].
7. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Kategoria gruntu - II (grunty mało spoiste), wysokość nasypu - h = 4 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu - a = 2,5 [m]?
  • a) 3,1 [m],
  • b) 0,6 [m],
  • c) 5,6 [m].
8. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 2 [m],
  • b) nie mniejszej niż 3 [m],
  • c) nie mniejszej niż 5 [m].
9. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 5 [m],
  • b) nie mniejszej niż 10 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
10. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 5 [m],
  • b) nie mniejszej niż 10 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
11. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 20 [m],
  • b) nie mniejszej niż 15 [m],
  • c) nie mniejszej niż 10 [m].
12. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 30 [m],
  • b) nie mniejszej niż 10 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
13. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?
  • a) tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań,
  • b) nie, nigdy,
  • c) tak, zawsze.
14. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?
  • a) nie mniej niż 5 [m],
  • b) nie mniej niż 3 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
15. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 5 [m],
  • c) nie mniej niż 10 [m].
16. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 30 [m],
  • c) nie mniej niż 10 [m].
17. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 5 [m],
  • c) nie mniej niż 10 [m].
18. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?
  • a) nie mniej niż 30 [m],
  • b) nie mniej niż 50 [m],
  • c) nie mniej niż 15 [m].
19. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?
  • a) nie mniej niż 30 [m],
  • b) nie mniej niż 10 [m],
  • c) nie mniej niż 15 [m].
20. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?
  • a) nie mniej niż 40 [m],
  • b) nie mniej niż 3 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
21. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):
  • a) mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót,
  • b) w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej,
  • c) mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy.
22. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 5 [m].
23. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 15 [m],
  • b) 5 [m],
  • c) 3 [m].
24. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 50 [m],
  • b) 5 [m],
  • c) 15 [m].
25. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:
  • a) należy wykonać masaż serca,
  • b) należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie,
  • c) nie wolno go dotykać.
26. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
  • a) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
  • b) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,
  • c) podać rannym leki.
27. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
  • a) zadbać o własne bezpieczeństwo,
  • b) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,
  • c) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza.
28. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:
  • a) każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna,
  • b) tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne,
  • c) każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych.
29. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:
  • a) 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2),
  • b) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5),
  • c) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2).
30. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:
  • a) namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną,
  • b) pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza,
  • c) podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe.
31. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:
  • a) płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka,
  • b) przepłukaniu oka kroplami do oczu,
  • c) płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka.
32. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:
  • a) przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę,
  • b) użycie opaski uciskowej,
  • c) zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem.
33. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:
  • a) usadzić ją w pozycji półleżącej,
  • b) położyć ją w pozycji bocznej ustalonej,
  • c) nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych.
34. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:
  • a) odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią,
  • b) szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy,
  • c) jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne.
35. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:
  • a) polewanie oparzonego miejsca zimną wodą,
  • b) smarowanie oparzonego miejsca maścią,
  • c) smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem.
36. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:
  • a) podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy,
  • b) jak najszybciej wyłączyć źródło prądu,
  • c) zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym.
37. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:
  • a) minie 10 minut,
  • b) przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren,
  • c) stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie.
38. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:
  • a) odkażenie rany spirytusem salicylowym,
  • b) opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca,
  • c) założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny.
39. W przypadku krwawienia z nosa należy:
  • a) pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa,
  • b) położyć poszkodowanego na plecach,
  • c) odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark.
40. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:
  • a) ocena ABC,
  • b) jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia,
  • c) przeprowadzenie badania wstępnego.
41. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:
  • a) posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia,
  • b) włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka,
  • c) zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami.
42. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:
  • a) ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej,
  • b) posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem,
  • c) nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową.
43. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:
  • a) zlokalizowanie poszkodowanego,
  • b) czekanie na przyjazd karetki ratunkowej,
  • c) powiadomienie rodziny.
44. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:
  • a) udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia,
  • b) możliwość zrobienia opatrunków na ranach,
  • c) opatrzenie osoby rannej.
45. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:
  • a) zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem,
  • b) wyjęciu wbitego pręta,
  • c) poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica.
46. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:
  • a) silny ból w klatce piersiowej,
  • b) silne zawroty głowy,
  • c) brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego.
47. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
  • a) dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu,
  • b) przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC),
  • c) wymiana narzędzia roboczego.
48. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
  • a) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji,
  • b) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych,
  • c) tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra.
49. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) wysuwanie lemiesza maszyny roboczej poza krawędź klina odłamu,
  • b) wysuwanie lemiesza maszyny w kierunku wykopu,
  • c) używanie lemiesza maszyny w bezpiecznej odległości od wykopu.
50. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) używanie maszyny na gruntach gliniastych w czasie trwania ulewnego deszczu,
  • b) używania maszyny na gruntach gliniastych przy temperaturach powietrza powyżej 30°C,
  • c) używania maszyny na gruntach gliniastych przy temperaturach powietrza poniżej -5°C.
51. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) przebywanie osób w odległości większej niż suma największego zasięgu narzędzia roboczego plus 6 metrów,
  • b) przebywania osób w pobliżu maszyny podczas wykonywania obsług technicznych,
  • c) przebywanie osób w zasięgu działania narzędzia roboczego maszyny.
52. Podczas wykonywania robót niedopuszczalne jest:
  • a) praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 10 [kV] w odległości 10 [m],
  • b) praca pod czynnymi napowietrznymi liniami energetycznymi w odległości mniejszej niż to określają przepisy,
  • c) praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 20 [kV] w odległości 15 [m].
53. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:
  • a) osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny,
  • b) osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego,
  • c) każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii.
54. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:
  • a) Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT),
  • b) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
  • c) Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia.
55. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:
  • a) są ważne bezterminowo,
  • b) są ważne przez 10 lat od daty ich wydania,
  • c) są ważne przez 5 lat od daty ich wydania.
56. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: "Spycharki kl. III" może na ich podstawie obsługiwać:
  • a) wszystkie spycharki niezależnie od mocy silnika,
  • b) spycharki o mocy silnika powyżej 110 [kW],
  • c) spycharki o mocy silnika do 110 [kW].
57. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:
  • a) posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia,
  • b) maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT,
  • c) posiada ważne prawo jazdy kategorii D.
58. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:
  • a) niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego,
  • b) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji,
  • c) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji.
59. Podnoszenie i przewożenie osób przy użyciu osprzętu roboczego:
  • a) wymaga zgody kierownika budowy,
  • b) jest możliwe, ale tylko poza terenem drogi publicznej,
  • c) jest zawsze zabronione.
60. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:
  • a) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej,
  • b) praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób,
  • c) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV].
61. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:
  • a) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej,
  • b) wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób,
  • c) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna.
62. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:
  • a) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • b) zawsze posiadać prawo jazdy kat. B,
  • c) samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia.
63. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:
  • a) właściciel maszyny,
  • b) kierownik budowy,
  • c) operator maszyny.
64. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:
  • a) Transportowy Dozór Techniczny (TDT),
  • b) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
  • c) Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny.
65. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:
  • a) nie ma zastosowania w upalne dni,
  • b) wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych,
  • c) wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP.
66. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:
  • a) wystarczy, że powiadomi przełożonego,
  • b) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku,
  • c) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku.
67. Jakie elementy maszyny, na którą zdajesz egzamin chronią operatora w przypadku przewrócenia się maszyny:
  • a) fotel maszyny,
  • b) kabina maszyny typu ROPS oraz pasy bezpieczeństwa,
  • c) hełm ochronny z atestem i kamizelka odblaskowa.
68. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:
  • a) starać się jak najszybciej opuścić kabinę (przed przewróceniem się maszyny),
  • b) szybko skręcić w lewo i podnieść jak najwyżej osprzęt roboczy,
  • c) utrzymać pozycje siedzącą mocno trzymając się kierownicy lub innych stabilnych elementów w kabinie.
69. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:
  • a) niezwłocznie wyskoczyć z kabiny,
  • b) włączyć światła ostrzegawcze/awaryjne,
  • c) pozostać w kabinie.
70. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:
  • a) miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne,
  • b) miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą,
  • c) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi.
71. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:
  • a) strefą podwyższonego ryzyka,
  • b) martwym polem,
  • c) strefą niebezpieczną.
72. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "opuścić do dołu",
  • b) "podnieść do góry",
  • c) "obrócić maszynę".
73. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "obrócić maszynę",
  • b) "opuścić do dołu",
  • c) "podnieść do góry".
74. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch we wskazanym kierunku",
  • b) "podnieść do góry",
  • c) "obrócić maszynę".
75. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch we wskazanym kierunku",
  • b) "podnieść do góry",
  • c) "obrócić maszynę".
76. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "odległość pozioma",
  • b) "stop",
  • c) "koniec działania".
77. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch do tyłu",
  • b) "szybki ruch",
  • c) "ruch do przodu".
78. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch do tyłu",
  • b) "ruch powolny",
  • c) "ruch do przodu".
79. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "odległość pionowa",
  • b) "stop",
  • c) "koniec działania".
80. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch do tyłu",
  • b) "odległość pozioma",
  • c) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku".
81. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku",
  • b) "ruch do tyłu",
  • c) "START. Początek kierowania".
82. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku",
  • b) "ZATRZYMAĆ. Przerwa - koniec ruchu",
  • c) "ruch do tyłu".
83. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "KONIEC. Zatrzymanie działania",
  • b) "odległość pozioma",
  • c) "opuścić do dołu".
84. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:
  • a) metan,
  • b) wodór,
  • c) etan.
85. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:
  • a) C i D,
  • b) tylko C,
  • c) A i B.
86. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:
  • a) odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym,
  • b) poparzeniem od elementów gaśnicy,
  • c) omdleniem.
87. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:
  • a) ciał stałych,
  • b) cieczy,
  • c) olejów.
88. Sorbentami możemy nazwać:
  • a) koce gaśnicze,
  • b) materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze,
  • c) substancje ropopochodne.
89. Grupa A pożarów dotyczy:
  • a) cieczy palnych,
  • b) ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp.,
  • c) gazów palnych.
90. Grupa B pożarów dotyczy:
  • a) metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp.,
  • b) gazów palnych,
  • c) cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp..
91. Grupa C pożarów dotyczy:
  • a) cieczy palnych,
  • b) ciał stałych,
  • c) gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru.
92. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) większej liczbie ludzi w danym rejonie,
  • b) strefie zagrożonej,
  • c) miejscu zbiórki podczas ewakuacji.
93. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:
  • a) przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa,
  • b) strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku,
  • c) strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego.
94. Przedstawiony piktogram informuje o:
  • a) głównym wyłączniku prądu,
  • b) hydrancie wewnętrznym,
  • c) zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej.
95. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,
  • b) wyjściu ewakuacyjnym,
  • c) miejscu pierwszej pomocy medycznej.
96. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę,
  • b) umiejscowieniu gaśnicy,
  • c) zakazie używania gaśnicy.
97. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:
  • a) każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych,
  • b) starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie,
  • c) silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież.
98. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:
  • a) wody,
  • b) gaśnic proszkowych lub śniegowych,
  • c) gaśnic pianowych.
99. Płonące paliwo można gasić za pomocą:
  • a) etyliny niskooktanowej,
  • b) wody,
  • c) gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych.
100. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:
  • a) gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego,
  • b) materiału z tworzyw sztucznych,
  • c) gaśnicy śniegowej lub proszkowej.
101. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?
  • a) Powinien zorganizować pracę dla innych,
  • b) Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,
  • c) Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji.
102. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
  • a) Ignorując zasady BHP,
  • b) Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka,
  • c) Nie zgłaszając usterek w maszynach.
103. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:
  • a) dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej,
  • b) dla linii: 1 [kV] - 3 [m], 15 [kV] - 5 [m], 30 [kV] - 10 [m], 110 [kV] - 15 [m], 400 [kV] - 30 [m],
  • c) dla linii: 1 [kV] - 1 [m], 15 [kV] - 3 [m], 30 [kV] - 5 [m], 110 [kV] - 10 [m].
104. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?
  • a) Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony,
  • b) Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy,
  • c) Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
105. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:
  • a) praca jest wykonywana w porze nocnej,
  • b) praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia,
  • c) praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych.
106. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:
  • a) przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi,
  • b) nieuwagę i rutynę,
  • c) ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej.
107. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?
  • a) Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia,
  • b) Praca maszyną bez nadzoru,
  • c) Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego.
108. Za wypadek przy pracy uważa się:
  • a) zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu,
  • b) zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,
  • c) zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć.
109. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:
  • a) tylko w chwili wypadku,
  • b) w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,
  • c) w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku.
110. Zabronione jest:
  • a) podejmowanie pracy maszyną po ukończonym szkoleniu i nabyciu odpowiednich uprawnień,
  • b) zgłaszanie zauważonych usterek do przełożonego przed rozpoczęciem pracy,
  • c) przebywanie osób nieupoważnionych w zasięgu pracy maszyny oraz praca na pochyłościach przekraczających dopuszczalne nachylenie.
111. Podczas wchodzenia i schodzenia z maszyny zabronione jest:
  • a) zwracanie się twarzą do maszyny podczas wchodzenia i schodzenia,
  • b) używanie dźwigni sterującej jako wsparcia,
  • c) intensywne korzystanie z poręczy i stopni.
112. Przepisy BHP nakazują:
  • a) zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych,
  • b) zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione,
  • c) wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu.
113. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:
  • a) zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia,
  • b) nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu,
  • c) należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone.
114. W przypadku zasypania człowieka ziemią lub piaskiem:
  • a) należy jak najszybciej go odkopać, o ile jest to bezpieczne dla osoby podejmującej działanie ratownicze,
  • b) należy jak najszybciej go odkopać nie zważając na własne bezpieczeństwo - chodzi o jego życie,
  • c) zawsze czekamy spokojnie na służby ratownicze - jakakolwiek próba pomocy byłaby zbyt niebezpieczna.
115. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:
  • a) odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem,
  • b) użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież,
  • c) pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie.
116. Jeżeli podczas wykonywania robót ziemnych zostaną odkryte przedmioty trudne do identyfikacji, to:
  • a) można kontynuować roboty ziemne, jeśli zachowamy odległość co najmniej 1 [m] od takiego przedmiotu,
  • b) przerywa się dalszą pracę i zawiadamia się osobę nadzorującą roboty ziemne,
  • c) należy wyznaczyć strefę niebezpieczną o promieniu 6 [m], poza którą można już normalnie pracować.
117. W przypadku znalezienia niewybuchu podczas robót ziemnych należy:
  • a) spróbować ostrożnie usunąć niewybuch z miejsca pracy i kontynuować pracę,
  • b) zignorować niewybuch, jeśli nie stanowi bezpośredniego zagrożenia,
  • c) przerwać pracę, usunąć innych pracowników z miejsca zagrożenia, powiadomić przełożonych oraz zabezpieczyć miejsce.
118. Klin odłamu gruntu:
  • a) jest to obszar wokół maszyny roboczej sięgający na odległość 6 [m] poza jej najdalszy zasięg,
  • b) powstaje tylko wtedy, gdy grunt jest w stanie zamrożonym,
  • c) powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu.
119. Zasięg klina odłamu gruntu:
  • a) zależy wyłącznie od temperatury gruntu,
  • b) zależy od prędkości działania maszyny i sprawności operatora ,
  • c) zależy od głębokości wykopu oraz kategorii gruntu.
120. Kąt stoku naturalnego jest to:
  • a) kąt, pod jakim można bezpiecznie obsługiwać maszynę - zależy on od parametrów danej maszyny,
  • b) maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania - zależy on m.in. od kategorii gruntu,
  • c) kąt, pod jakim grunt na pewno osunie się samoczynnie - zależy wyłącznie od temperatury tego gruntu.
121. Klin odłamu gruntu:
  • a) to strefa, w której grunt staje się niestabilny - jego zasięg zależny wyłącznie od głębokości wykopu, rodzaj gruntu nie ma tu znaczenia,
  • b) to przestrzeń wokół maszyny, zależna od prędkości pracy maszyny i jej masy,
  • c) powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu - jego zasięg zależy od rodzaju gruntu i głębokości wykopu lub wysokości skarpy.
122. Kąt stoku naturalnego jest to:
  • a) maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania - zależy on od rodzaju gruntu, np. wilgotności, spoistości i uziarnienia,
  • b) kąt, przy którym maszyna może bezpiecznie poruszać się na nasypie, niezależnie od kategorii gruntu,
  • c) nachylenie, przy którym każda skarpa staje się niestabilna, niezależnie od rodzaju gruntu.
123. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:
  • a) gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji,
  • b) tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi,
  • c) gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu.
124. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:
  • a) wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego,
  • b) warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia,
  • c) warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne.
125. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:
  • a) brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników,
  • b) brak odpowiednich badań lekarskich pracownika,
  • c) rozlane smary, oleje i paliwa.
126. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:
  • a) jest niesprawna,
  • b) drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu,
  • c) jej naprawa została przeprowadzona po zmroku.
127. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:
  • a) zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii,
  • b) zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii,
  • c) jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii.
128. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:
  • a) miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona,
  • b) na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru,
  • c) maszyna robocza jest niesprawna.
129. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:
  • a) miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane,
  • b) zawsze cały ogrodzony teren budowy,
  • c) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi.
130. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:
  • a) urazie kończyny, tułowia lub głowy,
  • b) awarii układu napędowego,
  • c) uszkodzeniu osprzętu.
131. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:
  • a) praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora,
  • b) praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu,
  • c) wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku.
132. Ogólne zasady bezpiecznego wchodzenia i schodzenia z maszyny to:
  • a) osoba powinna być zwrócona twarzą do maszyny, pamiętać o zasadzie "trzypunktowego podparcia" i używać tylko specjalnie wykonanych stopni i poręczy,
  • b) można schodzić tyłem do maszyny, ale tylko wtedy, gdy stopnie są śliskie,
  • c) używanie przewodów i dźwigni jako pomocy przy wchodzeniu jest dopuszczalne przy zgaszonej maszynie.
133. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:
  • a) nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy,
  • b) egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny,
  • c) przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej.
134. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:
  • a) jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce,
  • b) zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,
  • c) sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny.
135. Gdy osoba zasypana ziemią lub piaskiem zostanie częściowo odkopana należy:
  • a) jak najszybciej odkopać lewą rękę, aby sprawdzić puls,
  • b) skupić się na odkopaniu dolnych partii ciała poszkodowanego,
  • c) jak najszybciej udrożnić drogi oddechowe.
136. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:
  • a) użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń,
  • b) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży,
  • c) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież.
137. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) miejscu do wykonywania AED,
  • b) miejscu, gdzie dostępna jest apteczka,
  • c) miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny.
138. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:
  • a) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe),
  • b) podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO,
  • c) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe).
139. Urobku nie wolno składować w strefie klina naturalnego odłamu gruntu:
  • a) gdy ściany wykopu są nieobudowane,
  • b) zawsze, gdy grunt jest piaszczysty,
  • c) gdy wykop jest głębszy niż 1,5 [m] niezależnie od jego zabezpieczenia.
140. Skrót IBWR oznacza:
  • a) Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót,
  • b) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
  • c) Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.
141. Rozwiń skrót IBWR:
  • a) Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót,
  • b) Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót,
  • c) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót.
142. Plan BIOZ oznacza:
  • a) plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia,
  • b) plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów,
  • c) plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia.
143. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1 [m],
  • b) 4 [m],
  • c) 1,6 [m].
144. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1,6 [m],
  • b) 1,5 [m],
  • c) 1 [m].
145. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 0,5 [m].
146. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 1 [m].
147. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 1 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 1,6 [m].
148. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 3 [m],
  • c) 1 [m].
149. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 3 [m],
  • c) 4 [m].
150. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1,6 [m],
  • b) 2,6 [m],
  • c) 1 [m].
151. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 3,6 [m],
  • b) 2,1 [m],
  • c) 6,6 [m].
152. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 4,6 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 2,6 [m].
153. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1,1 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 2,6 [m].
154. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 2,6 [m].
155. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 4,6 [m],
  • c) 2 [m].
156. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2,1 [m],
  • b) 3 [m],
  • c) 3,6 [m].
157. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 4 [m],
  • c) 4,6 [m].
158. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu drogowego stosowane przy robotach prowadzonych w pasie drogowym mogą mieć kolor:
  • a) biały, czerwony, żółty i czarny,
  • b) biały, zielony, niebieski,
  • c) czerwony, żółto-czerwony, niebieski.
159. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu użyte do zabezpieczenia i oznakowania miejsca wykonywania robót w pasie drogowym powinny być widoczne:
  • a) w dzień i w nocy,
  • b) tylko w dzień ,
  • c) tylko w nocy.
160. W sytuacji zagrożenia, gdy nie można otworzyć drzwi kabiny:
  • a) nie wolno opuszczać kabiny, aż do przybycia pomocy,
  • b) jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać przestrzeń po usunięciu panelu podłogowego,
  • c) jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać okna lub właz w dachu.
161. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:
  • a) może naprawić uszkodzenie we własnym zakresie nie tracąc czasu na przestoje,
  • b) może pracować dalej, jeżeli szyby kabiny są całe,
  • c) powinien przerwać pracę i zgłosić awarię przełożonemu lub osobie odpowiedzialnej w firmie za maszyny.
162. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:
  • a) nie może naprawić takiego uszkodzenie we własnym zakresie,
  • b) zawsze może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie,
  • c) może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie, ale tylko na podstawie instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
163. Jeżeli pas bezpieczeństwa jest uszkodzony należy:
  • a) zachować szczególną ostrożność wykonując pracę,
  • b) kontynuować pracę i zgłosić problem po zakończeniu pracy,
  • c) zgłosić uszkodzenie i nie rozpoczynać pracy dopóki pas nie zostanie naprawiony lub wymieniony.
164. Operator podczas pracy maszyną musi używać hełmu ochronnego w sytuacji, gdy:
  • a) pracuje w maszynie niewyposażonej w zamkniętą kabinę,
  • b) podczas pracy często wychyla się z kabiny,
  • c) pracuje przy robotach rozbiórkowych z użyciem długich wysięgników.
165. Wchodzić i wychodzić z maszyny należy:
  • a) twarzą do maszyny, zachowując trzy punkty kontaktu,
  • b) wchodzić bokiem uważając na przyrządy w kabinie,
  • c) tyłem do maszyny, używając trzystopniowej drabinki.
166. Czynnościami zabronionymi podczas eksploatacji i obsługi maszyny lub urządzenia są:
  • a) używanie maszyn na gruntach skalistych w czasie ulewnego deszczu,
  • b) operowanie maszynami przez osoby nieposiadające stosownych kwalifikacji,
  • c) użytkowanie maszyn z urządzeniami zabezpieczającymi lub sygnalizacyjnymi.
167. Miejsce wykonywania robót ziemnych przed ich rozpoczęciem powinno być:
  • a) ogrodzone w sposób trwały,
  • b) wytyczone i oznakowane,
  • c) dodatkowo dogęszczone.
168. W przypadku robót ziemnych postępujących wyznaczenie strefy niebezpiecznej polega na:
  • a) zabezpieczeniu i oznakowaniu strefy 6 [m] od maszyny,
  • b) prowadzeniu robót punktowo zachowując strefę 6 [m],
  • c) zabezpieczeniu i oznakowaniu całego obszaru robót.
169. Widoczne urządzenia infrastruktury podziemnej dające wstępne rozeznanie o ich przebiegu, to najczęściej:
  • a) skrzynki hydrantowe, skrzynki zasuw wodnych, włazy kanałowe,
  • b) symbole graficzne naniesione na nawierzchni dróg,
  • c) opuszczone obramowania jezdni w miejscu ich przechodzenia.
170. Operator może pracować, bez potrzeby wcześniejszego spulchnienia, w gruncie:
  • a) wszystkich kategorii powyżej IV,
  • b) kategorii I,
  • c) kategorii V-VIII.
171. Minimalna odległość od krawędzi wykopu z obudowanymi ścianami, w jakiej można składować urobek to:
  • a) 0,6 [m] od krawędzi wykopu, jeśli obciążenie urobku zostało uwzględnione w doborze obudowy,
  • b) 0,3 [m] od krawędzi wykopu, bez dodatkowych warunków,
  • c) bezpośrednio przy krawędzi wykopu, jeśli grunt jest suchy.
172. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych przed rozpoczęciem prac ziemnych mogą być:
  • a) przygotowanie terenu przez usunięcie przeszkód, wykonanie przekopów kontrolnych oraz wytyczenie budowli,
  • b) obsługa codzienna maszyn i urządzeń budowlanych,
  • c) zakup i składowanie materiałów oraz narzędzi niezbędnych do robót.
173. Humus to:
  • a) minerał wykorzystywany do stabilizacji podłoża,
  • b) zewnętrzna warstwa gruntu bogata w próchnicę,
  • c) głębsza warstwa ziemi, której grubość sięga zwykle do 1 [m].
174. Podstawowymi metodami odwodnienia wykopów są:
  • a) odwodnienie powierzchniowe, odwodnienie wgłębne, drenaż opasowy,
  • b) odwodnienie mechaniczne, odwodnienie naturalne, odwodnienie powierzchniowe,
  • c) wydobycie wody poprzez przepompowanie, osuszanie ręczne.
175. Grunty, według stopnia trudności ich odspajania, dzielimy na:
  • a) 4 kategorie,
  • b) 10 kategorii,
  • c) 16 kategorii.
176. Operator maszyny powinien znać kategorię gruntu, na którym pracuje:
  • a) aby móc ocenić głębokość wykopu,
  • b) aby obliczyć bezpieczną odległość ustawienia maszyny i zasięg klina odłamu,
  • c) aby znać wymagania dotyczące obsługi podwozia maszyny.
177. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych do robót ziemnych jest:
  • a) montaż urządzeń oświetleniowych oraz wyznaczenie miejsc na maszyny ciężkie,
  • b) wykonanie przekopów kontrolnych, usunięcie drzew i krzewów, wytyczenie budowli w terenie,
  • c) ułożenie nawierzchni asfaltowej i montaż ogrodzeń.
178. Zdejmowanie humusu to:
  • a) jest to jeden z etapów robót przygotowawczych,
  • b) główny etap robót ziemnych,
  • c) praca wykonywana zawsze po zakończeniu robót budowlanych.
179. Odwodnienie wgłębne polega na:
  • a) obniżeniu poziomu wody gruntowej za pomocą studni depresyjnych lub igłofiltrów,
  • b) wykopaniu rowów wokół wykopu,
  • c) pompowaniu wody z poziomu dna wykopu.
180. Za pomocą spycharki można urabiać bezpośrednio:
  • a) wszystkie grunty do kategorii 5, wyższe wymagają zrywaka,
  • b) wszystkie grunty do kategorii 3, wyższe wymagają spulchnienia,
  • c) grunty kategorii 1 i 2, wyższe są nieodpowiednie dla spycharek.
181. Spycharkę, jeśli chodzi o przemieszczanie urobku, najbardziej charakteryzuje:
  • a) transport materiału na dalsze odległości, załadunek na środki transportowe,
  • b) prace wykończeniowe związane z układaniem mas bitumicznych,
  • c) przemieszczanie materiału na bliskie odległości, wyrównywanie i wykonywanie wykopów.
182. Opory podczas skrawania osprzętem spycharkowym:
  • a) zmniejszają się przy większym kącie skrawania,
  • b) pozostają takie same bez względu na kąt skrawania,
  • c) zwiększają się, gdy kąt skrawania jest większy.
183. Gdy grunt jest trudniejszy do odspajania i wymaga przerw na poziomie "zero" między kolejnymi etapami należy zastosować odspajanie:
  • a) schodkowe,
  • b) grzebieniowe,
  • c) płaskie.
184. Przemieszczanie urobku spycharką będzie bardziej efektywne na większe odległości dzięki ograniczeniu strat urobku, jeśli zastosujemy metodę:
  • a) terenową,
  • b) przesuwu bocznego,
  • c) łożyskową.
185. Nadawanie wyrównanej powierzchni zadanego kształtu lub profilu to:
  • a) zagęszczeniu terenu,
  • b) niwelacja terenu,
  • c) profilowanie terenu.
186. Do efektywnego zasypywania płytkich wykopów wąskoprzestrzennych, gdy urobek jest niewielki i lemiesz nie jest w pełni wypełniony, należy zastosować:
  • a) podjazd pod kątem 45 [°] z lemieszem ustawionym czołowo,
  • b) podjazd równoległy z lemieszem ustawionym czołowo,
  • c) zasypywanie z lemieszem pod kątem 90 [°] do wykopu.
187. Odspajanie płaskie stosuje się:
  • a) we wszystkich kategoriach gruntu,
  • b) tylko w gruntach kategorii IV,
  • c) w gruntach kategorii I i II.
188. Odspajanie schodkowe gruntu należy zastosować:
  • a) przy odspajaniu gruntu na dużą głębokość bez zmiany poziomu,
  • b) przy odspajaniu gruntu na niewielkie głębokości, cyklicznie zmniejszając zagłębienie aż do pełnego napełnienia narzędzia,
  • c) wyłącznie przy odspajaniu piasku i żwiru.
189. Podstawowe założenie metody odspajania klinowego polega na tym, że:
  • a) pług pozostaje na stałej głębokości przez cały odcinek roboczy,
  • b) pług jest stopniowo podnoszony od zagłębienia 15-30 [cm] do poziomu "zero" na odcinku 5-8 [m],
  • c) pług jest podnoszony co 1 [m] na różne głębokości, bez osiągania poziomu "zero".
190. Metoda terenowa przemieszczania urobku polega na tym, że:
  • a) urobek jest przenoszony głównie przy użyciu dodatkowych zabezpieczeń na lemieszu, by zapobiec usypywaniu,
  • b) urobek jest przenoszony na większe odległości, aby uniknąć usypywania się po bokach lemiesza,
  • c) urobek przemieszcza się po terenie, a po kilku cyklach tworzą się pryzmy po bokach lemiesza, co zmniejsza straty materiału.
191. Metoda łożyskowa przemieszczania urobku polega na:
  • a) utworzeniu płaskiego wykopu o głębokości około 0,8 [m], w którym urobek jest przemieszczany, co ogranicza straty materiału po bokach,
  • b) równomiernym rozprowadzaniu urobku za pomocą ruchu wahadłowego lemiesza,
  • c) przemieszczaniu urobku po utwardzonej powierzchni, aby zmniejszyć opory ruchu lemiesza.
192. Praca zrywakiem wymagająca przejazdów pod kątem 45 [˚] nazywana jest:
  • a) metodą prostopadłą,
  • b) metodą równoległą,
  • c) metodą w romb.
193. Podczas niwelacji terenu o zmiennym typie gruntu operator spycharki powinien:
  • a) skierować ostrze w górę i zwiększyć prędkość w przypadku zbitego gruntu,
  • b) pracować stale z tym samym nachyleniem ostrza i z pełną prędkością przesuwu,
  • c) zmienić kąt nachylenia ostrza i zmniejszyć prędkość przesuwu przy natrafieniu na bardziej zbity grunt.
194. Aby zredukować opory skrawania operator powinien ustawić mniejszy kąt skrawania dla gruntów:
  • a) przepuszczalnych,
  • b) mało spoistych,
  • c) bardziej spoistych.
195. Jednorazowe zagłębienie lemiesza i wyjście na poziom „0” dopiero na końcu cyklu jest charakterystyczne dla:
  • a) odspajania klinowego,
  • b) odspajania schodkowego,
  • c) odspajania płaskiego.
196. Powstawanie pryzm po bokach zwiększające efektywność przesuwu podczas przemieszczania urobku spycharką jest charakterystyczne dla:
  • a) metody łożyskowej,
  • b) metody przekładniowej,
  • c) metody terenowej.
197. Głównym celem niwelacji terenu jest:
  • a) nadanie powierzchni określonego kształtu,
  • b) zagęszczenie powierzchni gruntu,
  • c) stworzenie płaskiej, zazwyczaj poziomej powierzchni.
198. Płytkie wykopy można skutecznie zasypywać przy jednym przejściu spycharką:
  • a) przy głębokich wykopach i lemieszu czołowym,
  • b) przy bardzo płytkich wykopach i lemieszu ustawionym ukośnie,
  • c) przy wykopach wąskoprzestrzennych zasypywanych pod kątem 90 [°].
199. Pług spycharki, podczas odspajania płaskiego, zwykle jest opuszczany:
  • a) na głębokość około 10-15 [cm], w zależności od rodzaju gruntu,
  • b) na głębokość około 20-25 [cm], niezależnie od rodzaju gruntu,
  • c) na maksymalną głębokość pługa.
200. Metoda odspajania grzebieniowego polega na:
  • a) na odspajaniu gruntu jedynie na głębokość 5 [cm] przy każdym przejeździe,
  • b) początkowym zagłębieniu noża lemiesza, a następnie stopniowym podnoszeniu bez pełnego wypłycenia, w cyklach do pełnego napełnienia narzędzia,
  • c) pełnym wypłyceniu noża po każdym jego zagłębieniu.
201. Metoda odspajania schodkowego polega na:
  • a) utrzymywaniu pługa na jednej głębokości w całym odcinku roboczym,
  • b) cyklicznym podnoszeniu pługa do poziomu zero po każdorazowym zagłębieniu na 10-20 [cm], aż do pełnego napełnienia narzędzia roboczego,
  • c) napełnianiu lemiesza poprzez głębokie kopanie bez podnoszenia narzędzia.
202. Metodę odspajania klinowego stosuje się:
  • a) przy odspajaniu piasku, bez różnicowania głębokości pracy pługa,
  • b) na gruntach twardych, bez konieczności zmiany głębokości roboczej,
  • c) przy gruntach, gdzie konieczne jest stopniowe podnoszenie pługa do poziomu zero w miarę przesuwania się na odcinku roboczym.
203. Efektywność metody terenowej podczas przemieszczania urobku można zwiększyć:
  • a) poprzez zmniejszenie głębokości skrawania, co zapobiega usypywaniu się urobku po bokach lemiesza,
  • b) poprzez powtarzanie przejazdów w tym samym miejscu, tworząc pryzmy po bokach lemiesza, które zmniejszają usypywanie się materiału,
  • c) poprzez wykonywanie przejazdów z przesunięciem w stosunku do poprzedniego, aby pryzmy po bokach nie zmniejszały usypywania się materiału.
204. Maksymalna efektywna odległość przemieszczania urobku metodą łożyskową to około:
  • a) 100 metrów,
  • b) 20 metrów,
  • c) 500 metrów.
205. Głównym zastosowaniem zrywaka w spycharkach jest:
  • a) spulchnianie gruntu oraz zrywanie cienkich warstw asfaltu lub betonu,
  • b) transport materiałów na miejsce składowania,
  • c) kopanie głębokich wykopów.
206. Termin: "wydajność maszyny do robót ziemnych" określa:
  • a) ilość paliwa zużywanego przez maszynę na godzinę pracy,
  • b) poziom obciążenia silnika podczas pracy maszyny w jednostce czasu,
  • c) efekt pracy maszyny w ciągu jednostki czasu.
207. Wydajność maszyny do robót ziemnych można wyrazić:
  • a) w jednostkach ciśnienia [bar] lub temperatury [°C],
  • b) w jednostkach objętości lub masy na jednostkę czasu np. [m³/h], [t/h],
  • c) w jednostkach prędkości lub obrotów na jednostkę czasu np. [km/h], [rpm], [obr./s].
208. Podstawowe funkcje (zadania) spycharki to:
  • a) odspajanie i przemieszczanie gruntu do wyrównywania terenu,
  • b) rozdrabnianie materiałów budowlanych na potrzeby wykończeniowe,
  • c) przemieszczanie materiałów sypkich po podłożu na duże odległości.
209. Grunt uzyskany z wykopu nazywamy odkładem:
  • a) gdy jest przechowywany na później, np. do zasypania wykopu,
  • b) niezależnie od przyszłego zastosowania,
  • c) gdy służy do zagęszczenia terenu.
210. Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można:
  • a) tylko, gdy temperatura powietrza przekracza 25 [°C],
  • b) tylko w przypadku, gdy instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny przewiduje taką możliwość,
  • c) zawsze.
211. Odłączenie osprzętu roboczego z napędem hydraulicznym od szybkozłącza jest związane z:
  • a) odpowietrzaniem układu hydraulicznego,
  • b) zerowaniem układu hydraulicznego,
  • c) pozbyciem się ciśnienia z układu centralnego smarowania.
212. Zmiana położenia wysokości zrywaków w układzie roboczym możliwa jest dzięki:
  • a) ręcznej przekładni zębatej,
  • b) sile bezwładności zrywaków,
  • c) siłownikom hydraulicznym.
213. System "pływającej" łyżki/lemiesza:
  • a) działa na zasadzie automatycznego dostosowania się do terenu, co jest możliwe dzięki specjalnemu systemowi hydraulicznemu,
  • b) umożliwia płynne poruszanie się maszyny po zboczach,
  • c) zabezpiecza osprzęt przed utratą przy robotach melioracyjnych.
214. Spycharkowy układ roboczy umożliwia każdej spycharce pracę:
  • a) w minium dwóch płaszczyznach roboczych,
  • b) w minimum trzech płaszczyznach roboczych,
  • c) w minimum w jednej płaszczyźnie roboczej.
215. Rodzaj użytego wymiennego osprzętu roboczego uzależniony jest od tego, czy:
  • a) maszyna miała przeprowadzony przegląd okresowy,
  • b) osprzęt posiada certyfikat CE,
  • c) osprzęt dopuszczony jest do zastosowania przez producenta maszyny.
216. Przebieg podziemnego uzbrojenia terenu należy oznaczyć przed rozpoczęciem robót, aby:
  • a) oszczędzić czas i zmniejszyć koszty robót ziemnych,
  • b) uniknąć ryzyka uszkodzenia sieci podczas pracy,
  • c) umożliwić szybkie przemieszczenie maszyn w dowolnym kierunku.
217. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:
  • a) pompa, rozdzielacz, siłownik,
  • b) zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego,
  • c) rozrusznik, alternator.
218. Zamek hydrauliczny w maszynie to:
  • a) zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku,
  • b) zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii,
  • c) zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym.
219. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:
  • a) siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny,
  • b) rozdzielacz hydrauliczny,
  • c) układ pompy hydraulicznej.
220. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:
  • a) silnik hydrauliczny,
  • b) siłownik hydrauliczny,
  • c) pompę hydrauliczną.
221. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:
  • a) zamek hydrauliczny,
  • b) zawór przelewowy,
  • c) rozdzielacz hydrauliczny.
222. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:
  • a) zapowietrzeniem układu hydraulicznego,
  • b) przegrzewaniem się oleju hydraulicznego,
  • c) nadmiernym wzrostem ciśnienia.
223. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:
  • a) utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego,
  • b) ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie,
  • c) odpowietrzanie układu.
224. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:
  • a) filtra oleju hydraulicznego,
  • b) zbiornika oleju hydraulicznego,
  • c) rozdzielacza.
225. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:
  • a) napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A],
  • b) napięcie [V], oporność [Ω], moc [W],
  • c) napięcie [V], moc [W], masa [kg].
226. Akumulatory kwasowe można ładować:
  • a) tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym,
  • b) w każdym pomieszczeniu,
  • c) w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym.
227. W maszynie roboczej zwolnica najczęściej znajduje się:
  • a) w kabinie operatora, przy sterowniku jazdy,
  • b) w układzie napędowym przy kołach napędzających,
  • c) w układzie hydraulicznym, blisko pompy głównej.
228. Rozdzielacz hydrauliczny:
  • a) przetwarza energię mechaniczną na energię hydrauliczną,
  • b) zwiększa moment obrotowy w przekładni bocznej,
  • c) kieruje przepływ oleju hydraulicznego do odpowiednich sekcji.
229. Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które:
  • a) umożliwia sterowanie poszczególnymi sekcjami hydraulicznymi maszyny,
  • b) rozdziela olej pomiędzy obiegiem małym i obiegiem dużym,
  • c) rozdziela olej pomiędzy silnikiem a układem hydraulicznym.
230. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed:
  • a) uderzeniem elementami spadającymi z góry,
  • b) zapyleniem w kabinie operatora,
  • c) zgnieceniem, w przypadku przewrócenia się maszyny.
231. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni przed:
  • a) zgnieceniem operatora w przypadku przewrócenia się maszyny,
  • b) upadkiem maszyny ze skarpy i jej rolowaniem,
  • c) przewróceniem się maszyny.
232. Elementem hydrostatycznego układu napędowego jazdy przekształcającym energię mechaniczną silnika na energię hydrauliczną jest:
  • a) pompa oleju hydraulicznego,
  • b) kolumna obrotu,
  • c) silnik hydrauliczny lub siłownik hydrauliczny.
233. Mianem nadwozia w maszynach do robót ziemnych określamy:
  • a) podstawę maszyny,
  • b) górną część maszyny z osprzętem roboczym,
  • c) górną część maszyny.
234. Przekładnia hydrokinetyczna (zmiennik momentu) w układzie napędowym maszyny:
  • a) umożliwia ręczne sterowanie momentem obrotowym przenoszonym na koła napędowe,
  • b) płynnie zmniejsza moment obrotowy w miarę wzrostu obciążenia,
  • c) płynnie zwiększa moment obrotowy w miarę wzrostu obciążenia.
235. Za płynne zwiększanie momentu obrotowego, w zależności od obciążenia, odpowiada:
  • a) przekładnia hydrokinetyczna,
  • b) wał napędowy z przegubami,
  • c) mechaniczna skrzynia biegów.
236. Zmniejszenie prędkości z jednoczesnym zwiększeniem momentu obrotowego przekazywanego na koła napędowe jest realizowane przez:
  • a) hamulce mokre,
  • b) rozdzielacz hydrauliczny,
  • c) zwolnice planetarne.
237. Wyposażenie spycharki w zrywak:
  • a) umożliwia spulchnianie twardego gruntu,
  • b) zwiększa jej przyczepność podczas pracy na nierównym terenie,
  • c) umożliwia rozdrabnianie grubego gruzu i kamieni.
238. Układ podnoszenia i układ zmiany położenia lemiesza są kluczowe dla efektywnej pracy spycharki, ponieważ:
  • a) umożliwiają precyzyjne ustawienie lemiesza, co pozwala na skuteczne odspajanie i wyrównywanie terenu,
  • b) zapewniają napęd do lemiesza, zwiększając siłę odspajania,
  • c) zapewniają dodatkowe obciążenie, co zwiększa nacisk na grunt.
239. W spycharkach czołowych lemiesz jest ustawiony:
  • a) pod kątem 45 [°] do kierunku jazdy,
  • b) prostopadle do kierunku jazdy,
  • c) równolegle do kierunku jazdy.
240. Układ podnoszenia w spycharkowym osprzęcie roboczym:
  • a) umożliwia regulację wysokości lemiesza,
  • b) steruje przepływem oleju hydraulicznego w spycharkach z dodatkowym osprzętem,
  • c) zmienia położenie ramy głównej względem podłoża.
241. Uszkodzenia ramy ROPS skutkujące koniecznością jej wymiany to:
  • a) pęknięcie lub wygięcie konstrukcji,
  • b) drobne zarysowania powierzchni,
  • c) przebarwienie lakieru spowodowane warunkami atmosferycznymi i upływem czasu.
242. Wiercenie dodatkowych otworów w konstrukcji kabiny typu ROPS jest zabronione, ponieważ:
  • a) zmniejsza wagę maszyny,
  • b) obniża komfort pracy operatora,
  • c) powoduje spadek wytrzymałości konstrukcji.
243. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują:
  • a) silniki hydrauliczne,
  • b) zawory hydrauliczne,
  • c) pompy hydrauliczne.
244. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na:
  • a) ciśnienie w zbiorniku,
  • b) energię elektryczną,
  • c) energię mechaniczną.
245. Zbyt mocno napięta gąsienica może powodować:
  • a) nadmierne zużycie łańcucha, kół napędowych i rolek,
  • b) uniemożliwienie wykonania skrętu maszyną,
  • c) natychmiastowe problemy z poruszaniem się maszyny.
246. Zbyt luźna gąsienica może skutkować:
  • a) większym obciążeniem układu hydraulicznego,
  • b) spadaniem z układu jezdnego oraz przyspieszonym zużyciem sworzni i kół napędowych,
  • c) poprawą przyczepności przy pracy w grząskim terenie.
247. Funkcją, jaką spełnia konstrukcja ochronna FOPS jest:
  • a) ochrona operatora przed oddziaływaniem spalin i hałasu,
  • b) ochrona operatora przed spadającymi przedmiotami,
  • c) ochrona operatora przed skutkami wywrócenia maszyny.
248. Konstrukcję ochronną FOPS koniecznie należy stosować przy:
  • a) wszystkich robotach ziemnych,
  • b) robotach, przy wykonywaniu których na kabinę mogą spaść ciężkie elementy (np. roboty rozbiórkowe, w kamieniołomach itp.),
  • c) robotach podwodnych.
249. W maszynie wyposażonej w konstrukcję ochronną ROPS lub FOPS musi istnieć i być wykorzystywany przez operatora dodatkowy system zabezpieczeń, którym są:
  • a) hełm ochronny, obuwie ochronne,
  • b) obuwie ochronne, ochronniki słuchu, ochrony dróg oddechowych,
  • c) pasy bezpieczeństwa.
250. Konstrukcja ochronna ROPS w maszynie:
  • a) jest wymagana zawsze,
  • b) nie jest wymagana, gdy nie jest to technicznie możliwe, a istnieje małe ryzyko wywrócenia maszyny (możliwość podparcia wysięgnikiem),
  • c) nie jest wymagana, gdy zatrudniani są tylko wykwalifikowani operatorzy maszyn.
251. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:
  • a) 85 [dB(A)],
  • b) 105 [dB(A)],
  • c) 55 [dB(A)].
252. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez:
  • a) ustawienie fotela na sztywno,
  • b) regulację fotela dostosowując go do wagi operatora,
  • c) możliwie elastyczną regulację fotela.
253. Wyposażenie ochronne, które musi posiadać maszyna przy robotach rozbiórkowych, to:
  • a) urządzenie ostrzegające przed przeciążeniem i zabezpieczenie przed pęknięciem przewodu na wysięgniku,
  • b) lampę sygnalizacyjną i biało-czerwono-białe naklejki bezpieczeństwa,
  • c) daszek ochronny – kabina FOPS.
254. Obowiązkowym wyposażeniem służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się bezpośrednio za maszyną jest:
  • a) sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz,
  • b) lusterko zewnętrzne,
  • c) kamera wsteczna.
255. Razem z operatorem w kabinie maszyny mogą jechać inne osoby, jeżeli:
  • a) odbyły razem z operatorem szkolenie BHP i są to maksymalnie 2 osoby,
  • b) maszyna jedzie z niewielką prędkością,
  • c) producent zamontował dodatkowe miejsce siedzące.
256. Najważniejszym elementem wyposażenia kabiny operatora z punktu widzenia jego bezpieczeństwa jest:
  • a) lusterko lub kamera,
  • b) awaryjny przycisk STOP,
  • c) pas bezpieczeństwa.
257. Lusterka i kamera cofania w maszynie, służy do:
  • a) poprawy widoczności operatora i zwiększenia bezpieczeństwa,
  • b) ułatwienia manewrowania osprzętem roboczym,
  • c) kontroli stanu technicznego maszyny.
258. W kabinach typu ROPS można samodzielnie montować dodatkowe wyposażenie np. uchwyty do telefonu:
  • a) pod warunkiem, że nie ma ingerencji w konstrukcję kabiny,
  • b) ale wyposażenie to musi być na stałe przykręcone do konstrukcji kabiny,
  • c) pamiętając, że montaż możliwy jest jedynie na słupkach kabiny.
259. W maszynach, które nie posiadają zamkniętych kabin zabezpieczenie ROPS może zostać zrealizowane za pomocą:
  • a) systemu stabilizacji maszyny (SSM) lub balastowania,
  • b) dodatkowych barierek montowanych na nadwoziu maszyny,
  • c) pałąków przeciwkapotażowych .
260. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.:
  • a) włączony ekologiczny tryb pracy maszyny,
  • b) poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa,
  • c) brak operatora w kabinie.
261. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
  • a) równe napięciu pojedynczego akumulatora,
  • b) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,
  • c) sumą napięć poszczególnych akumulatorów.
262. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
  • a) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,
  • b) równe napięciu pojedynczego akumulatora,
  • c) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów.
263. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:
  • a) niskiego napięcia ,
  • b) zwarć i przeciążeń,
  • c) wysokiej temperatury.
264. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:
  • a) bezpiecznik główny,
  • b) regulator obrotów,
  • c) czujnik ciśnienia oleju silnikowego.
265. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:
  • a) uzupełniania elektrolitu,
  • b) ładowania prostownikiem,
  • c) wymiany przy uszkodzeniu obudowy.
266. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:
  • a) dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
  • b) jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
  • c) trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową.
267. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:
  • a) układu paliwowego,
  • b) układu jazdy,
  • c) układu elektrycznego.
268. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:
  • a) moment obrotowy, prędkość obrotowa,
  • b) stopień sprężania, pojemność skokowa,
  • c) rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego.
269. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:
  • a) zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną,
  • b) zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego,
  • c) zapewnić efektywne działanie sprzęgła.
270. Układ smarowania w silniku spalinowym:
  • a) odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki,
  • b) odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów silnika,
  • c) zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy.
271. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:
  • a) układ hydrauliczny, układ dolotowy,
  • b) układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty,
  • c) układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia.
272. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:
  • a) przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail,
  • b) zbiornik paliwa i wtryskiwacze,
  • c) zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe.
273. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. "duży obieg" jest:
  • a) termofor,
  • b) termopara,
  • c) termostat.
274. Intercooler to:
  • a) inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik,
  • b) chłodnica powietrza doładowanego ,
  • c) urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach.
275. Filtr DPF:
  • a) to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin,
  • b) to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu,
  • c) służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu).
276. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:
  • a) są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,
  • b) określa właściciel maszyny/urządzenia,
  • c) są zawarte w dokumentacji IBWR.
277. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:
  • a) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie,
  • b) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia,
  • c) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR.
278. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:
  • a) użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem,
  • b) w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia,
  • c) dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji.
279. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:
  • a) "skokowy" przerywany ruch siłowników hydraulicznych,
  • b) nierówna praca silnika wysokoprężnego,
  • c) głośna praca rozrusznika.
280. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:
  • a) może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo,
  • b) nie musi podejmować żadnych działań,
  • c) powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik.
281. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu,
  • b) służy do wpisywania informacji o usterkach,
  • c) jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny.
282. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:
  • a) potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej,
  • b) w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska,
  • c) wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne.
283. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:
  • a) w książce serwisowej,
  • b) w Deklaracji Zgodności CE,
  • c) w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
284. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu,
  • b) tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta,
  • c) tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji.
285. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili,
  • b) powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli,
  • c) nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny.
286. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:
  • a) ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym,
  • b) powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia,
  • c) znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji.
287. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:
  • a) regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości,
  • b) korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna,
  • c) wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać.
288. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:
  • a) przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby zaoszczędzić czas,
  • b) zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i stosowanie środków ochrony indywidualnej,
  • c) stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony indywidualnej.
289. Zasady bezpiecznego wykonywania obsług technicznych przy maszynach to:
  • a) maszyna powinna być posadowiona na terenie poziomym, osprzęty robocze opuszczone na podłoże, silnik wyłączony, a kluczyk wyjęty ze stacyjki,
  • b) maszynę można zostawić na nachylonym terenie, o ile operator planuje krótką obsługę techniczną,
  • c) silnik może pozostać włączony, aby szybciej przeprowadzić obsługę, zwłaszcza jeśli maszyna pracuje na biegu jałowym.
290. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:
  • a) etap pracy maszyny bez obciążenia,
  • b) intensywny test pełnego obciążenia maszyny,
  • c) proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części.
291. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:
  • a) rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy,
  • b) rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę,
  • c) poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek.
292. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:
  • a) szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia,
  • b) katalog części zamiennych,
  • c) instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem.
293. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:
  • a) jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP,
  • b) minimalizuje to ryzyko jej zagubienia,
  • c) jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych.
294. Podczas pracy maszyną wyposażoną w przekładnię hydrokinetyczną należy unikać długich jej poślizgów ponieważ:
  • a) powodują one nadmierne nagrzewanie się zmiennika, co może prowadzić do jego uszkodzenia,
  • b) mogą one spowodować rozszczelnienie i wyciek oleju z układu hydraulicznego,
  • c) zmniejszają one ogólną moc przekazywaną na układ napędowy.
295. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:
  • a) lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania,
  • b) ciśnienia oleju silnikowego,
  • c) kwalifikacji wielosezonowej oleju.
296. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:
  • a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,
  • b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,
  • c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W.
297. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:
  • a) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W,
  • b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30,
  • c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30.
298. Symbol SAE 10W-30 oznacza:
  • a) olej hydrauliczny o określonych parametrach,
  • b) mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego,
  • c) olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach.
299. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:
  • a) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W,
  • b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,
  • c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40.
300. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:
  • a) niski poziom płynu chłodzącego,
  • b) niski poziom oleju silnikowego,
  • c) niskie ciśnienie oleju silnikowego.
301. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:
  • a) niski poziom płynu chłodzącego,
  • b) niskie ciśnienie oleju silnikowego,
  • c) niski poziom paliwa.
302. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:
  • a) olej hydrauliczny,
  • b) filtr oleju silnika,
  • c) olej silnikowy.
303. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:
  • a) poziom oleju silnikowego,
  • b) poziom płynu chłodzącego silnika,
  • c) poziom oleju hydraulicznego.
304. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:
  • a) olejami hamulcowymi,
  • b) olejami silnikowymi,
  • c) olejami przekładniowymi.
305. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:
  • a) montować powrotnie osłony/zabezpieczenia,
  • b) odnotowywać takiego faktu w dokumentacji,
  • c) rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia.
306. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:
  • a) pasa klinowego i/lub alternatora,
  • b) lampki kontrolnej,
  • c) przełącznika akumulatorów.
307. Fotela operatora nie można regulować w sytuacji, gdy:
  • a) nie jest uruchomiony silnik,
  • b) maszyna jest w ruchu,
  • c) fotel jest odwrócony do tyłu.
308. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:
  • a) może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia,
  • b) powinien nie podejmować pracy,
  • c) może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie "wyleciała".
309. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:
  • a) oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia,
  • b) otworzyć okna dla lepszej komunikacji,
  • c) zamontować osłony przeciwsłoneczne okien.
310. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:
  • a) stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny,
  • b) stosować dowolny rodzaj oleju,
  • c) stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji.
311. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:
  • a) przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji,
  • b) użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia,
  • c) użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem.
312. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:
  • a) wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady,
  • b) wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane,
  • c) umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne.
313. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:
  • a) przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia,
  • b) poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia,
  • c) wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać.
314. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:
  • a) zawsze po 10 godzinach pracy,
  • b) zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny,
  • c) podczas wszystkich przerw w pracy.
315. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:
  • a) olejem wielosezonowym,
  • b) olejem tylko zimowym,
  • c) olejem tylko letnim.
316. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:
  • a) zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • b) wykonać pracę próbną,
  • c) wykonać przegląd okresowy.
317. Obsługa OTC jest to:
  • a) obsługa techniczna całodobowa,
  • b) obsługa techniczna czasowa,
  • c) obsługa techniczna codzienna.
318. Podstawowe rodzaje obsług to:
  • a) obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna,
  • b) obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa,
  • c) obsługa wizualna, czynna, bierna.
319. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:
  • a) równolegle,
  • b) szeregowo,
  • c) krzyżowo.
320. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:
  • a) zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator,
  • b) dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator,
  • c) dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt.
321. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:
  • a) uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,
  • b) kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników,
  • c) czyszczenie maszyny.
322. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:
  • a) z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • b) z obciążeniem maksymalnym,
  • c) bez obciążenia.
323. Podczas załadunku maszyny na środek transportowy operator powinien:
  • a) znać dopuszczlny kąt nachylenia płyt najazdowych dla danej maszyny,
  • b) znać maksymalną prędkość dopuszczoną dla danego środka transportowego,
  • c) wykonać najazd z prędkością co najmniej 5 [km/h].
324. Za umiejscowienie i zabezpieczenie maszyny na środku transportowym odpowiedzialny jest:
  • a) właściciel lub osoba odpowiedzialna za maszyny w firmie,
  • b) przewoźnik (np. kierowca),
  • c) operator maszyny.
325. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:
  • a) w kabinie nie zostały dokumenty maszyny,
  • b) nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych,
  • c) maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu.
326. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:
  • a) oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji,
  • b) zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią,
  • c) uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego.
327. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:
  • a) rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,
  • b) zabezpieczyć przed korozją,
  • c) zdemontować i oczyścić.
328. Podczas załadunku maszyny na przyczepę:
  • a) operator powinien wjechać na przyczepę samodzielnie,
  • b) zalecana jest pomoc drugiej osoby tylko w przypadku załadunku na przyczepę niskopodwoziową,
  • c) zalecana jest pomoc drugiej osoby.
329. Zalecany sposób załadunku ciężkich maszyn roboczych na przyczepy niskopodwoziowe, to:
  • a) załadunek zmechanizowany z rampy czołowej,
  • b) załadunek na linach,
  • c) załadunek przy użyciu innych maszyn.
330. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:
  • a) uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty,
  • b) uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika,
  • c) pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego.
331. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:
  • a) narzędzi i wyposażenia,
  • b) wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym,
  • c) połączeń i szczelności układu hydraulicznego.
332. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:
  • a) sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych ,
  • b) uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą,
  • c) wymienić filtr ssawny paliwa.
333. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:
  • a) książka maszyny budowlanej,
  • b) raport dzienny,
  • c) instrukcja obsługi i eksploatacji.
334. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:
  • a) zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,
  • b) zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,
  • c) rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego.
335. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:
  • a) uzupełnić go wodą z kranu,
  • b) uzupełnić go płynem DOT-3,
  • c) uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną.
336. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez "iskrzenie" grozi:
  • a) porażeniem prądem o wysokim napięciu,
  • b) wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru,
  • c) zatarciem alternatora.
337. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:
  • a) kontrola i regulacja luzów zaworów,
  • b) sprawdzenie poziomu oleju w silniku,
  • c) sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach.
338. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:
  • a) stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem,
  • b) utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy,
  • c) używać do czyszczenia ostrych narzędzi.
339. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:
  • a) podniesienie temperatury współpracujących elementów,
  • b) zwiększenie prędkości obrotowej silnika,
  • c) zmniejszenie tarcia.
340. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:
  • a) bezpieczniki topikowe,
  • b) bezpieczniki różnicowe,
  • c) bezpieczniki automatyczne.
341. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:
  • a) pożaru,
  • b) zwarcia instalacji elektrycznej,
  • c) zatrucia.
342. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:
  • a) może dojść do rozładowania obu akumulatorów,
  • b) może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym,
  • c) należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych.
343. W przekładni hydrokinetycznej stosuje się:
  • a) olej hydrauliczny,
  • b) olej silnikowy,
  • c) olej przekładniowy.
344. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:
  • a) zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika,
  • b) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika,
  • c) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do "masy" maszyny.
345. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:
  • a) smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu,
  • b) smarem grafitowym,
  • c) wazeliną techniczną.
346. Jednym z celów obsługi magazyowej jest:
  • a) zabezpieczenie maszyny przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami podczas długotrwałego przechowywania,
  • b) przygotowanie maszyny do transportu dla przyszłego użytkownika,
  • c) naprawa uszkodzonych elementów maszyny przed kolejnym sezonem.
347. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:
  • a) zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy,
  • b) uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę,
  • c) zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki.
348. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:
  • a) tylko podczas obsługi technicznej okresowej,
  • b) tylko w przypadku przegrzania silnika,
  • c) podczas każdej obsługi technicznej codziennej.
349. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:
  • a) zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy,
  • b) zmniejszyć obroty i kontynuować pracę,
  • c) uzupełnić olej i kontynuować pracę.
350. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:
  • a) od daty produkcji maszyny,
  • b) od liczby przepracowanych godzin (motogodzin),
  • c) od ilości wykonanych cykli roboczych.
351. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:
  • a) podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka,
  • b) uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu,
  • c) uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju.
352. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:
  • a) sprawdzenie wartości napięcia ładowania,
  • b) wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku,
  • c) kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego.
353. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:
  • a) sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza,
  • b) sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców,
  • c) odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika.
354. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:
  • a) obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego,
  • b) przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny,
  • c) obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu.
355. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:
  • a) transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa,
  • b) docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna,
  • c) transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa.
356. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:
  • a) zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia,
  • b) utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie,
  • c) wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia.
Z NAMI NAJPEWNIEJ

Zadbamy o Twój rozwój i bezpieczeństwo.
DORADZTWO / SZKOLENIA / USŁUGI

szkolenia bhp

BHP i P.POŻ

Każda firma potrzebuje wsparcia z zakresu Bezpieczeństwa i Higieny Pracy.

szkolenia przez internet

Szkolenia przez internet

Szkolenia okresowe BHP w formie e-learningu.

 
szkolenia zawodowe

Szkolenia zawodowe

Kursy i szkolenia, które pozwolą na uzyskanie świadectwa kwalifikacji zawodowej.

Kontakt
Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania.

Siedziba główna:
Ośrodek Szkoleniowo-Dydaktyczny „Operator” Sp. z o.o.
ul. Klonowa 1, 08-106 Zbuczyn

Park maszynowy:
ul. Siedlecka 61,
08-106 Zbuczyn


NIP: 8212657944
REGON: 380160396
Numer rachunku bankowego:
83 1950 0001 2006 0062 4703 0002

Oddział Warszawa:
ul. Jana Kazimierza 64A/318,
01-248 Warszawa

Oddział Lublin:
ul. Dęblińska 7,
24-100 Puławy

Oddział Radzyń Podlaski
ul. Warszawska 2,
21-300 Radzyń Podlaski

tel. 504 690 892

tel. 574 394 000

mail: szkoleniaoperator@op.pl


    Administratorem danych osobowych jest Ośrodek Szkoleniowo-Dydaktyczny „Operator” Sp. z o.o., ul. Klonowa 1, 08-106 Zbuczyn, NIP: 8212657944. Dane wpisane w formularzu kontaktowym będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi na przesłane zapytanie zgodnie z polityką prywatności.

    Bezpieczeństwo i Higiena Pracy i Ochrona Przeciwpożarowa

    Kursy ADR i Certyfikaty Przewoźnika

    Szkolenia elektroenergetyczne - SEP

    Szkolenia spawaczy

    Szkolenia zawodowe

    Maszyny do robót ziemnych