504 690 892
574 394 000


Spycharki Klasa I

1. Ile wynosi minimalna bezpieczna odległość maszyny mierzona od zasięgu górnej krawędzi klina odłamu?
  • a) 0,4 [m],
  • b) 0,6 [m],
  • c) 0,8 [m].
2. Bezpieczna odległość maszyny od wykopu to:
  • a) zasięg działania klina odłamu + 0,6 [m],
  • b) głębokość wykopu + 0,6 [m],
  • c) 1,6 [m].
3. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach spoistych:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 1 [m].
4. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 3 [m] wykonanego w spękanych skałach:
  • a) 4,6 [m],
  • b) 2,6 [m],
  • c) 3,6 [m].
5. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach mało spoistych:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 3,1 [m],
  • c) 3,6 [m].
6. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Kategoria gruntu - I (piasek suchy), wysokość nasypu - h = 2 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu - a = 2,5 [m]?
  • a) 0,6 [m],
  • b) 1,1 [m],
  • c) 3,6 [m].
7. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Kategoria gruntu - II (grunty mało spoiste), wysokość nasypu - h = 4 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu - a = 2,5 [m]?
  • a) 5,6 [m],
  • b) 3,1 [m],
  • c) 0,6 [m].
8. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 3 [m],
  • b) nie mniejszej niż 5 [m],
  • c) nie mniejszej niż 2 [m].
9. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 5 [m],
  • b) nie mniejszej niż 10 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
10. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 5 [m],
  • b) nie mniejszej niż 10 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
11. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 10 [m],
  • b) nie mniejszej niż 20 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
12. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 10 [m],
  • b) nie mniejszej niż 15 [m],
  • c) nie mniejszej niż 30 [m].
13. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?
  • a) nie, nigdy,
  • b) tak, zawsze,
  • c) tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań.
14. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?
  • a) nie mniej niż 5 [m],
  • b) nie mniej niż 3 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
15. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 10 [m],
  • c) nie mniej niż 5 [m].
16. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 10 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
17. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 10 [m],
  • c) nie mniej niż 5 [m].
18. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?
  • a) nie mniej niż 30 [m],
  • b) nie mniej niż 15 [m],
  • c) nie mniej niż 50 [m].
19. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 10 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
20. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?
  • a) nie mniej niż 40 [m],
  • b) nie mniej niż 3 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
21. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):
  • a) mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót,
  • b) mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy,
  • c) w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej.
22. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 5 [m].
23. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 15 [m],
  • b) 5 [m],
  • c) 3 [m].
24. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 5 [m],
  • b) 50 [m],
  • c) 15 [m].
25. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:
  • a) należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie,
  • b) należy wykonać masaż serca,
  • c) nie wolno go dotykać.
26. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
  • a) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,
  • b) podać rannym leki,
  • c) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza.
27. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
  • a) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
  • b) zadbać o własne bezpieczeństwo,
  • c) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia.
28. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:
  • a) tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne,
  • b) każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych,
  • c) każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna.
29. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:
  • a) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2),
  • b) 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2),
  • c) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5).
30. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:
  • a) namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną,
  • b) pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza,
  • c) podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe.
31. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:
  • a) przepłukaniu oka kroplami do oczu,
  • b) płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka,
  • c) płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka.
32. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:
  • a) użycie opaski uciskowej,
  • b) zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem,
  • c) przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę.
33. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:
  • a) nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych,
  • b) położyć ją w pozycji bocznej ustalonej,
  • c) usadzić ją w pozycji półleżącej.
34. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:
  • a) szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy,
  • b) odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią,
  • c) jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne.
35. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:
  • a) smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem,
  • b) polewanie oparzonego miejsca zimną wodą,
  • c) smarowanie oparzonego miejsca maścią.
36. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:
  • a) jak najszybciej wyłączyć źródło prądu,
  • b) zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym,
  • c) podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy.
37. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:
  • a) przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren,
  • b) minie 10 minut,
  • c) stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie.
38. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:
  • a) odkażenie rany spirytusem salicylowym,
  • b) opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca,
  • c) założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny.
39. W przypadku krwawienia z nosa należy:
  • a) pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa,
  • b) odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark,
  • c) położyć poszkodowanego na plecach.
40. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:
  • a) przeprowadzenie badania wstępnego,
  • b) ocena ABC,
  • c) jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia.
41. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:
  • a) włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka,
  • b) zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami,
  • c) posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia.
42. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:
  • a) ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej,
  • b) posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem,
  • c) nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową.
43. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:
  • a) czekanie na przyjazd karetki ratunkowej,
  • b) zlokalizowanie poszkodowanego,
  • c) powiadomienie rodziny.
44. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:
  • a) udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia,
  • b) możliwość zrobienia opatrunków na ranach,
  • c) opatrzenie osoby rannej.
45. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:
  • a) wyjęciu wbitego pręta,
  • b) zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem,
  • c) poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica.
46. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:
  • a) silny ból w klatce piersiowej,
  • b) brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego,
  • c) silne zawroty głowy.
47. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
  • a) przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC),
  • b) wymiana narzędzia roboczego,
  • c) dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu.
48. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
  • a) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych,
  • b) tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra,
  • c) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji.
49. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) wysuwanie lemiesza maszyny w kierunku wykopu,
  • b) wysuwanie lemiesza maszyny roboczej poza krawędź klina odłamu,
  • c) używanie lemiesza maszyny w bezpiecznej odległości od wykopu.
50. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) używania maszyny na gruntach gliniastych przy temperaturach powietrza poniżej -5°C,
  • b) używanie maszyny na gruntach gliniastych w czasie trwania ulewnego deszczu,
  • c) używania maszyny na gruntach gliniastych przy temperaturach powietrza powyżej 30°C.
51. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) przebywania osób w pobliżu maszyny podczas wykonywania obsług technicznych,
  • b) przebywanie osób w zasięgu działania narzędzia roboczego maszyny,
  • c) przebywanie osób w odległości większej niż suma największego zasięgu narzędzia roboczego plus 6 metrów.
52. Podczas wykonywania robót niedopuszczalne jest:
  • a) praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 10 [kV] w odległości 10 [m],
  • b) praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 20 [kV] w odległości 15 [m],
  • c) praca pod czynnymi napowietrznymi liniami energetycznymi w odległości mniejszej niż to określają przepisy.
53. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:
  • a) osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego,
  • b) każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii,
  • c) osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny.
54. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:
  • a) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
  • b) Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia,
  • c) Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT).
55. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:
  • a) są ważne bezterminowo,
  • b) są ważne przez 10 lat od daty ich wydania,
  • c) są ważne przez 5 lat od daty ich wydania.
56. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: "Spycharki kl. I" może na ich podstawie obsługiwać:
  • a) wszystkie spycharki niezależnie od mocy silnika,
  • b) tylko spycharki o mocy silnika powyżej 110 [kW],
  • c) spycharki o mocy silnika powyżej 110 [kW] oraz wszystkie koparkospycharki.
57. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:
  • a) maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT,
  • b) posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia,
  • c) posiada ważne prawo jazdy kategorii D.
58. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:
  • a) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji,
  • b) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji,
  • c) niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego.
59. Podnoszenie i przewożenie osób przy użyciu osprzętu roboczego:
  • a) jest zawsze zabronione,
  • b) jest możliwe, ale tylko poza terenem drogi publicznej,
  • c) wymaga zgody kierownika budowy.
60. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:
  • a) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV],
  • b) praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób,
  • c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.
61. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:
  • a) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna,
  • b) wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób,
  • c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.
62. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:
  • a) samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia,
  • b) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • c) zawsze posiadać prawo jazdy kat. B.
63. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:
  • a) właściciel maszyny,
  • b) kierownik budowy,
  • c) operator maszyny.
64. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:
  • a) Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny,
  • b) Transportowy Dozór Techniczny (TDT),
  • c) Urząd Dozoru Technicznego (UDT).
65. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:
  • a) nie ma zastosowania w upalne dni,
  • b) wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP,
  • c) wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych.
66. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:
  • a) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku,
  • b) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku,
  • c) wystarczy, że powiadomi przełożonego.
67. Jakie elementy maszyny, na którą zdajesz egzamin chronią operatora w przypadku przewrócenia się maszyny:
  • a) kabina maszyny typu ROPS oraz pasy bezpieczeństwa,
  • b) hełm ochronny z atestem i kamizelka odblaskowa,
  • c) fotel maszyny.
68. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:
  • a) szybko skręcić w lewo i podnieść jak najwyżej osprzęt roboczy,
  • b) starać się jak najszybciej opuścić kabinę (przed przewróceniem się maszyny),
  • c) utrzymać pozycje siedzącą mocno trzymając się kierownicy lub innych stabilnych elementów w kabinie.
69. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:
  • a) niezwłocznie wyskoczyć z kabiny,
  • b) pozostać w kabinie,
  • c) włączyć światła ostrzegawcze/awaryjne.
70. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:
  • a) miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne,
  • b) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi,
  • c) miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą.
71. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:
  • a) strefą podwyższonego ryzyka,
  • b) martwym polem,
  • c) strefą niebezpieczną.
72. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "podnieść do góry",
  • b) "obrócić maszynę",
  • c) "opuścić do dołu".
73. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "opuścić do dołu",
  • b) "obrócić maszynę",
  • c) "podnieść do góry".
74. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "obrócić maszynę",
  • b) "ruch we wskazanym kierunku",
  • c) "podnieść do góry".
75. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "podnieść do góry",
  • b) "ruch we wskazanym kierunku",
  • c) "obrócić maszynę".
76. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "odległość pozioma",
  • b) "koniec działania",
  • c) "stop".
77. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch do tyłu",
  • b) "szybki ruch",
  • c) "ruch do przodu".
78. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch powolny",
  • b) "ruch do przodu",
  • c) "ruch do tyłu".
79. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "odległość pionowa",
  • b) "koniec działania",
  • c) "stop".
80. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch do tyłu",
  • b) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku",
  • c) "odległość pozioma".
81. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch do tyłu",
  • b) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku",
  • c) "START. Początek kierowania".
82. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku",
  • b) "ZATRZYMAĆ. Przerwa - koniec ruchu",
  • c) "ruch do tyłu".
83. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "odległość pozioma",
  • b) "opuścić do dołu",
  • c) "KONIEC. Zatrzymanie działania".
84. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:
  • a) wodór,
  • b) etan,
  • c) metan.
85. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:
  • a) C i D,
  • b) tylko C,
  • c) A i B.
86. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:
  • a) poparzeniem od elementów gaśnicy,
  • b) omdleniem,
  • c) odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym.
87. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:
  • a) ciał stałych,
  • b) olejów,
  • c) cieczy.
88. Sorbentami możemy nazwać:
  • a) materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze,
  • b) substancje ropopochodne,
  • c) koce gaśnicze.
89. Grupa A pożarów dotyczy:
  • a) ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp.,
  • b) cieczy palnych,
  • c) gazów palnych.
90. Grupa B pożarów dotyczy:
  • a) gazów palnych,
  • b) metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp.,
  • c) cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp..
91. Grupa C pożarów dotyczy:
  • a) cieczy palnych,
  • b) gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru,
  • c) ciał stałych.
92. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) większej liczbie ludzi w danym rejonie,
  • b) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,
  • c) strefie zagrożonej.
93. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:
  • a) przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa,
  • b) strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku,
  • c) strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego.
94. Przedstawiony piktogram informuje o:
  • a) głównym wyłączniku prądu,
  • b) hydrancie wewnętrznym,
  • c) zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej.
95. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) miejscu pierwszej pomocy medycznej,
  • b) wyjściu ewakuacyjnym,
  • c) miejscu zbiórki podczas ewakuacji.
96. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę,
  • b) zakazie używania gaśnicy,
  • c) umiejscowieniu gaśnicy.
97. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:
  • a) każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych,
  • b) silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież,
  • c) starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie.
98. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:
  • a) gaśnic pianowych,
  • b) gaśnic proszkowych lub śniegowych,
  • c) wody.
99. Płonące paliwo można gasić za pomocą:
  • a) gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych,
  • b) wody,
  • c) etyliny niskooktanowej.
100. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:
  • a) materiału z tworzyw sztucznych,
  • b) gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego,
  • c) gaśnicy śniegowej lub proszkowej.
101. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?
  • a) Powinien zorganizować pracę dla innych,
  • b) Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,
  • c) Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji.
102. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
  • a) Ignorując zasady BHP,
  • b) Nie zgłaszając usterek w maszynach,
  • c) Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka.
103. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:
  • a) dla linii: 1 [kV] - 3 [m], 15 [kV] - 5 [m], 30 [kV] - 10 [m], 110 [kV] - 15 [m], 400 [kV] - 30 [m],
  • b) dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej,
  • c) dla linii: 1 [kV] - 1 [m], 15 [kV] - 3 [m], 30 [kV] - 5 [m], 110 [kV] - 10 [m].
104. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?
  • a) Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy,
  • b) Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony,
  • c) Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
105. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:
  • a) praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych,
  • b) praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia,
  • c) praca jest wykonywana w porze nocnej.
106. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:
  • a) przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi,
  • b) ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej,
  • c) nieuwagę i rutynę.
107. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?
  • a) Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia,
  • b) Praca maszyną bez nadzoru,
  • c) Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego.
108. Za wypadek przy pracy uważa się:
  • a) zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,
  • b) zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu,
  • c) zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć.
109. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:
  • a) w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku,
  • b) w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,
  • c) tylko w chwili wypadku.
110. Zabronione jest:
  • a) przebywanie osób nieupoważnionych w zasięgu pracy maszyny oraz praca na pochyłościach przekraczających dopuszczalne nachylenie,
  • b) podejmowanie pracy maszyną po ukończonym szkoleniu i nabyciu odpowiednich uprawnień,
  • c) zgłaszanie zauważonych usterek do przełożonego przed rozpoczęciem pracy.
111. Podczas wchodzenia i schodzenia z maszyny zabronione jest:
  • a) zwracanie się twarzą do maszyny podczas wchodzenia i schodzenia,
  • b) intensywne korzystanie z poręczy i stopni,
  • c) używanie dźwigni sterującej jako wsparcia.
112. Przepisy BHP nakazują:
  • a) zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione,
  • b) wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu,
  • c) zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych.
113. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:
  • a) nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu,
  • b) należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone,
  • c) zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia.
114. W przypadku zasypania człowieka ziemią lub piaskiem:
  • a) należy jak najszybciej go odkopać, o ile jest to bezpieczne dla osoby podejmującej działanie ratownicze,
  • b) należy jak najszybciej go odkopać nie zważając na własne bezpieczeństwo - chodzi o jego życie,
  • c) zawsze czekamy spokojnie na służby ratownicze - jakakolwiek próba pomocy byłaby zbyt niebezpieczna.
115. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:
  • a) użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież,
  • b) odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem,
  • c) pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie.
116. Jeżeli podczas wykonywania robót ziemnych zostaną odkryte przedmioty trudne do identyfikacji, to:
  • a) należy wyznaczyć strefę niebezpieczną o promieniu 6 [m], poza którą można już normalnie pracować,
  • b) przerywa się dalszą pracę i zawiadamia się osobę nadzorującą roboty ziemne,
  • c) można kontynuować roboty ziemne, jeśli zachowamy odległość co najmniej 1 [m] od takiego przedmiotu.
117. W przypadku znalezienia niewybuchu podczas robót ziemnych należy:
  • a) przerwać pracę, usunąć innych pracowników z miejsca zagrożenia, powiadomić przełożonych oraz zabezpieczyć miejsce,
  • b) spróbować ostrożnie usunąć niewybuch z miejsca pracy i kontynuować pracę,
  • c) zignorować niewybuch, jeśli nie stanowi bezpośredniego zagrożenia.
118. Klin odłamu gruntu:
  • a) jest to obszar wokół maszyny roboczej sięgający na odległość 6 [m] poza jej najdalszy zasięg,
  • b) powstaje tylko wtedy, gdy grunt jest w stanie zamrożonym,
  • c) powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu.
119. Zasięg klina odłamu gruntu:
  • a) zależy od prędkości działania maszyny i sprawności operatora ,
  • b) zależy wyłącznie od temperatury gruntu,
  • c) zależy od głębokości wykopu oraz kategorii gruntu.
120. Kąt stoku naturalnego jest to:
  • a) kąt, pod jakim grunt na pewno osunie się samoczynnie - zależy wyłącznie od temperatury tego gruntu,
  • b) kąt, pod jakim można bezpiecznie obsługiwać maszynę - zależy on od parametrów danej maszyny,
  • c) maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania - zależy on m.in. od kategorii gruntu.
121. Zasady i sposób oznakowania robót prowadzonych na drogach publicznych „pod ruchem”:
  • a) określa Projekt Tymczasowej Organizacji Ruchu, który przedstawia rodzaje i sposoby umieszczania znaków drogowych, sygnalizacji świetlnej, sygnalizacji dźwiękowej i urządzeń bezpieczeństwa ruchu,
  • b) określają przepisy dotyczące stałego oznakowania dróg, które nie uwzględniają tymczasowych zmian w ruchu,
  • c) określa wyłącznie decyzja kierownika budowy, bez konieczności sporządzania dodatkowego projektu.
122. Podczas prowadzenia robót w pasie drogowym:
  • a) pracownicy mogą pracować bez ochrony indywidualnej, o ile roboty są krótkotrwałe,
  • b) pojazdy wykorzystywane przy robotach mogą być nieoznakowane, jeśli są widoczne z bliska,
  • c) należy zapoznać się z Instrukcją Bezpiecznego Wykonywania Robót (IBWR) oraz stosować środki ochrony indywidualnej, takie jak hełmy ochronne, obuwie robocze i odzież ochronną o intensywnej widzialności.
123. Klin odłamu gruntu:
  • a) to strefa, w której grunt staje się niestabilny - jego zasięg zależny wyłącznie od głębokości wykopu, rodzaj gruntu nie ma tu znaczenia,
  • b) to przestrzeń wokół maszyny, zależna od prędkości pracy maszyny i jej masy,
  • c) powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu - jego zasięg zależy od rodzaju gruntu i głębokości wykopu lub wysokości skarpy.
124. Kąt stoku naturalnego jest to:
  • a) nachylenie, przy którym każda skarpa staje się niestabilna, niezależnie od rodzaju gruntu,
  • b) maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania - zależy on od rodzaju gruntu, np. wilgotności, spoistości i uziarnienia,
  • c) kąt, przy którym maszyna może bezpiecznie poruszać się na nasypie, niezależnie od kategorii gruntu.
125. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:
  • a) tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi,
  • b) gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu,
  • c) gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji.
126. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:
  • a) warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia,
  • b) wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego,
  • c) warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne.
127. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:
  • a) brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników,
  • b) brak odpowiednich badań lekarskich pracownika,
  • c) rozlane smary, oleje i paliwa.
128. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:
  • a) drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu,
  • b) jest niesprawna,
  • c) jej naprawa została przeprowadzona po zmroku.
129. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:
  • a) zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii,
  • b) zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii,
  • c) jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii.
130. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:
  • a) miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona,
  • b) na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru,
  • c) maszyna robocza jest niesprawna.
131. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:
  • a) zawsze cały ogrodzony teren budowy,
  • b) miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane,
  • c) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi.
132. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:
  • a) urazie kończyny, tułowia lub głowy,
  • b) uszkodzeniu osprzętu,
  • c) awarii układu napędowego.
133. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:
  • a) wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku,
  • b) praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora,
  • c) praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu.
134. Ogólne zasady bezpiecznego wchodzenia i schodzenia z maszyny to:
  • a) używanie przewodów i dźwigni jako pomocy przy wchodzeniu jest dopuszczalne przy zgaszonej maszynie,
  • b) osoba powinna być zwrócona twarzą do maszyny, pamiętać o zasadzie "trzypunktowego podparcia" i używać tylko specjalnie wykonanych stopni i poręczy,
  • c) można schodzić tyłem do maszyny, ale tylko wtedy, gdy stopnie są śliskie.
135. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:
  • a) nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy,
  • b) przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej,
  • c) egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny.
136. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:
  • a) sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny,
  • b) zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,
  • c) jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce.
137. Gdy osoba zasypana ziemią lub piaskiem zostanie częściowo odkopana należy:
  • a) jak najszybciej odkopać lewą rękę, aby sprawdzić puls,
  • b) skupić się na odkopaniu dolnych partii ciała poszkodowanego,
  • c) jak najszybciej udrożnić drogi oddechowe.
138. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:
  • a) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież,
  • b) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży,
  • c) użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń.
139. Jeśli operator zauważy usterki, które mogą uniemożliwić właściwą obsługę maszyny, to:
  • a) powinien kontynuować pracę i naprawić maszynę po zakończeniu zadania,
  • b) zignorować usterki, jeśli obecnie maszyna działa prawidłowo,
  • c) ma obowiązek odmówić uruchomienia maszyny i zgłosić ten fakt przełożonemu.
140. Do optycznego wygradzania robót prowadzonych w pasie drogowym służą:
  • a) wyłącznie sygnalizacja świetlna, błyskowa,
  • b) pachołki drogowe w dowolnym dobrze widocznym kolorze i jednolite czerwone przeszkody ustawione w miejscu robót,
  • c) pachołki drogowe w kolorze czerwonym lub pomarańczowym, a po zmierzchu pachołki z białymi odblaskowymi pasami oraz separatory.
141. Jakie oznakowanie powinny posiadać pojazdy i maszyny wykorzystywane do pracy w pasie drogowym?
  • a) Pojazdy i maszyny powinny być oznakowane jedynie w przypadku pracy po zmierzchu. Sposób oznakowania określa instrukcja obsługi i eksploatacji danej maszyny,
  • b) Pojazdy powinny używać sygnałów świetlnych dowolnej widocznej z daleka barwy. Inne maszyny nie muszą być dodatkowo oznakowane,
  • c) Pojazdy powinny być wyposażone w żółte sygnały świetlne widoczne z co najmniej 150 m, a maszyny na jezdni powinny być oznakowane zaporami drogowymi z elementami odblaskowymi i lampami ostrzegawczymi.
142. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) miejscu, gdzie dostępna jest apteczka,
  • b) miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny,
  • c) miejscu do wykonywania AED.
143. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:
  • a) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe),
  • b) podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO,
  • c) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe).
144. Urobku nie wolno składować w strefie klina naturalnego odłamu gruntu:
  • a) gdy ściany wykopu są nieobudowane,
  • b) zawsze, gdy grunt jest piaszczysty,
  • c) gdy wykop jest głębszy niż 1,5 [m] niezależnie od jego zabezpieczenia.
145. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:
  • a) plan drogi w robotach budowlanych,
  • b) dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy,
  • c) dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach ziemnych, budowlanych i drogowych.
146. Plan BIOZ oznacza:
  • a) plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia,
  • b) plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia,
  • c) plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów.
147. Pojazd wykonujący na drodze prace porządkowe, remontowe lub modernizacyjne powinien wysyłać:
  • a) żółte sygnały błyskowe,
  • b) czerwone sygnały błyskowe,
  • c) pomarańczowe sygnały błyskowe.
148. Aby móc kierować ruchem podczas prac w pasie drogowym wymagane jest:
  • a) posiadanie uprawnień do obsługi wszystkich maszyn pracujących na odcinku, kótrego dotyczy kierowanie ruchem,
  • b) posiadanie uprawnień do obsługi co najmniej jednej z maszyn i stosownych środków ochrony indywidualnej,
  • c) posiadanie ważnego zaświadczenia o ukończeniu kursu z zakresu kierowania ruchem i bycie widocznym z dostatecznej odległości.
149. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 4 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 1,6 [m].
150. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1,5 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 1,6 [m].
151. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 0,5 [m].
152. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 1,6 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 1 [m].
153. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 1 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 1,6 [m].
154. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 3 [m],
  • c) 1 [m].
155. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 4 [m],
  • b) 3 [m],
  • c) 2,6 [m].
156. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1,6 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 2,6 [m].
157. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 3,6 [m],
  • b) 2,1 [m],
  • c) 6,6 [m].
158. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 4,6 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 2,6 [m].
159. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 1,1 [m].
160. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 2 [m].
161. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 4,6 [m],
  • c) 2,6 [m].
162. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 3,6 [m],
  • b) 2,1 [m],
  • c) 3 [m].
163. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 4,6 [m],
  • b) 2,6 [m],
  • c) 4 [m].
164. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu drogowego stosowane przy robotach prowadzonych w pasie drogowym mogą mieć kolor:
  • a) biały, zielony, niebieski,
  • b) biały, czerwony, żółty i czarny,
  • c) czerwony, żółto-czerwony, niebieski.
165. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu użyte do zabezpieczenia i oznakowania miejsca wykonywania robót w pasie drogowym powinny być widoczne:
  • a) tylko w nocy,
  • b) tylko w dzień ,
  • c) w dzień i w nocy.
166. Osoby wykonujące prace w obszarze dróg 2-pasmowych i autostad powinny mieć:
  • a) odzież o intensywnej widzialności klasy III,
  • b) lampy błyskowe o barwie pomarańczowej,
  • c) odzież ostrzegawczą o barwie czerwonej.
167. W sytuacji zagrożenia, gdy nie można otworzyć drzwi kabiny:
  • a) jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać okna lub właz w dachu,
  • b) jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać przestrzeń po usunięciu panelu podłogowego,
  • c) nie wolno opuszczać kabiny, aż do przybycia pomocy.
168. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:
  • a) może naprawić uszkodzenie we własnym zakresie nie tracąc czasu na przestoje,
  • b) powinien przerwać pracę i zgłosić awarię przełożonemu lub osobie odpowiedzialnej w firmie za maszyny,
  • c) może pracować dalej, jeżeli szyby kabiny są całe.
169. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:
  • a) nie może naprawić takiego uszkodzenie we własnym zakresie,
  • b) może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie, ale tylko na podstawie instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,
  • c) zawsze może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie.
170. Jeżeli pas bezpieczeństwa jest uszkodzony należy:
  • a) kontynuować pracę i zgłosić problem po zakończeniu pracy,
  • b) zgłosić uszkodzenie i nie rozpoczynać pracy dopóki pas nie zostanie naprawiony lub wymieniony,
  • c) zachować szczególną ostrożność wykonując pracę.
171. Operator podczas pracy maszyną musi używać hełmu ochronnego w sytuacji, gdy:
  • a) pracuje przy robotach rozbiórkowych z użyciem długich wysięgników,
  • b) podczas pracy często wychyla się z kabiny,
  • c) pracuje w maszynie niewyposażonej w zamkniętą kabinę.
172. Wchodzić i wychodzić z maszyny należy:
  • a) tyłem do maszyny, używając trzystopniowej drabinki,
  • b) wchodzić bokiem uważając na przyrządy w kabinie,
  • c) twarzą do maszyny, zachowując trzy punkty kontaktu.
173. Czynnościami zabronionymi podczas eksploatacji i obsługi maszyny lub urządzenia są:
  • a) użytkowanie maszyn z urządzeniami zabezpieczającymi lub sygnalizacyjnymi,
  • b) używanie maszyn na gruntach skalistych w czasie ulewnego deszczu,
  • c) operowanie maszynami przez osoby nieposiadające stosownych kwalifikacji.
174. Miejsce wykonywania robót ziemnych przed ich rozpoczęciem powinno być:
  • a) dodatkowo dogęszczone,
  • b) wytyczone i oznakowane,
  • c) ogrodzone w sposób trwały.
175. W przypadku robót ziemnych postępujących wyznaczenie strefy niebezpiecznej polega na:
  • a) prowadzeniu robót punktowo zachowując strefę 6 [m],
  • b) zabezpieczeniu i oznakowaniu całego obszaru robót,
  • c) zabezpieczeniu i oznakowaniu strefy 6 [m] od maszyny.
176. Widoczne urządzenia infrastruktury podziemnej dające wstępne rozeznanie o ich przebiegu, to najczęściej:
  • a) skrzynki hydrantowe, skrzynki zasuw wodnych, włazy kanałowe,
  • b) symbole graficzne naniesione na nawierzchni dróg,
  • c) opuszczone obramowania jezdni w miejscu ich przechodzenia.
177. Operator może pracować, bez potrzeby wcześniejszego spulchnienia, w gruncie:
  • a) wszystkich kategorii powyżej IV,
  • b) kategorii V-VIII,
  • c) kategorii I.
178. Minimalna odległość od krawędzi wykopu z obudowanymi ścianami, w jakiej można składować urobek to:
  • a) bezpośrednio przy krawędzi wykopu, jeśli grunt jest suchy,
  • b) 0,6 [m] od krawędzi wykopu, jeśli obciążenie urobku zostało uwzględnione w doborze obudowy,
  • c) 0,3 [m] od krawędzi wykopu, bez dodatkowych warunków.
179. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych przed rozpoczęciem prac ziemnych mogą być:
  • a) zakup i składowanie materiałów oraz narzędzi niezbędnych do robót,
  • b) obsługa codzienna maszyn i urządzeń budowlanych,
  • c) przygotowanie terenu przez usunięcie przeszkód, wykonanie przekopów kontrolnych oraz wytyczenie budowli.
180. Podstawowymi metodami odwodnienia wykopów są:
  • a) odwodnienie powierzchniowe, odwodnienie wgłębne, drenaż opasowy,
  • b) odwodnienie mechaniczne, odwodnienie naturalne, odwodnienie powierzchniowe,
  • c) wydobycie wody poprzez przepompowanie, osuszanie ręczne.
181. Grunty, według stopnia trudności ich odspajania, dzielimy na:
  • a) 4 kategorie,
  • b) 16 kategorii,
  • c) 10 kategorii.
182. Operator maszyny powinien znać kategorię gruntu, na którym pracuje:
  • a) aby obliczyć bezpieczną odległość ustawienia maszyny i zasięg klina odłamu,
  • b) aby móc ocenić głębokość wykopu,
  • c) aby znać wymagania dotyczące obsługi podwozia maszyny.
183. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych do robót ziemnych jest:
  • a) ułożenie nawierzchni asfaltowej i montaż ogrodzeń,
  • b) wykonanie przekopów kontrolnych, usunięcie drzew i krzewów, wytyczenie budowli w terenie,
  • c) montaż urządzeń oświetleniowych oraz wyznaczenie miejsc na maszyny ciężkie.
184. Odwodnienie wgłębne polega na:
  • a) pompowaniu wody z poziomu dna wykopu,
  • b) obniżeniu poziomu wody gruntowej za pomocą studni depresyjnych lub igłofiltrów,
  • c) wykopaniu rowów wokół wykopu.
185. Za pomocą spycharki można urabiać bezpośrednio:
  • a) grunty kategorii 1 i 2, wyższe są nieodpowiednie dla spycharek,
  • b) wszystkie grunty do kategorii 3, wyższe wymagają spulchnienia,
  • c) wszystkie grunty do kategorii 5, wyższe wymagają zrywaka.
186. Spycharkę, jeśli chodzi o przemieszczanie urobku, najbardziej charakteryzuje:
  • a) prace wykończeniowe związane z układaniem mas bitumicznych,
  • b) przemieszczanie materiału na bliskie odległości, wyrównywanie i wykonywanie wykopów,
  • c) transport materiału na dalsze odległości, załadunek na środki transportowe.
187. Opory podczas skrawania osprzętem spycharkowym:
  • a) pozostają takie same bez względu na kąt skrawania,
  • b) zmniejszają się przy większym kącie skrawania,
  • c) zwiększają się, gdy kąt skrawania jest większy.
188. Gdy grunt jest trudniejszy do odspajania i wymaga przerw na poziomie "zero" między kolejnymi etapami należy zastosować odspajanie:
  • a) płaskie,
  • b) grzebieniowe,
  • c) schodkowe.
189. Przemieszczanie urobku spycharką będzie bardziej efektywne na większe odległości dzięki ograniczeniu strat urobku, jeśli zastosujemy metodę:
  • a) przesuwu bocznego,
  • b) łożyskową,
  • c) terenową.
190. Nadawanie wyrównanej powierzchni zadanego kształtu lub profilu to:
  • a) zagęszczeniu terenu,
  • b) niwelacja terenu,
  • c) profilowanie terenu.
191. Odspajanie płaskie stosuje się:
  • a) w gruntach kategorii I i II,
  • b) we wszystkich kategoriach gruntu,
  • c) tylko w gruntach kategorii IV.
192. Odspajanie schodkowe gruntu należy zastosować:
  • a) przy odspajaniu gruntu na dużą głębokość bez zmiany poziomu,
  • b) wyłącznie przy odspajaniu piasku i żwiru,
  • c) przy odspajaniu gruntu na niewielkie głębokości, cyklicznie zmniejszając zagłębienie aż do pełnego napełnienia narzędzia.
193. Podstawowe założenie metody odspajania klinowego polega na tym, że:
  • a) pług jest podnoszony co 1 [m] na różne głębokości, bez osiągania poziomu "zero",
  • b) pług jest stopniowo podnoszony od zagłębienia 15-30 [cm] do poziomu "zero" na odcinku 5-8 [m],
  • c) pług pozostaje na stałej głębokości przez cały odcinek roboczy.
194. Metoda terenowa przemieszczania urobku polega na tym, że:
  • a) urobek przemieszcza się po terenie, a po kilku cyklach tworzą się pryzmy po bokach lemiesza, co zmniejsza straty materiału,
  • b) urobek jest przenoszony głównie przy użyciu dodatkowych zabezpieczeń na lemieszu, by zapobiec usypywaniu,
  • c) urobek jest przenoszony na większe odległości, aby uniknąć usypywania się po bokach lemiesza.
195. Metoda łożyskowa przemieszczania urobku polega na:
  • a) równomiernym rozprowadzaniu urobku za pomocą ruchu wahadłowego lemiesza,
  • b) przemieszczaniu urobku po utwardzonej powierzchni, aby zmniejszyć opory ruchu lemiesza,
  • c) utworzeniu płaskiego wykopu o głębokości około 0,8 [m], w którym urobek jest przemieszczany, co ogranicza straty materiału po bokach.
196. Praca zrywakiem wymagająca przejazdów pod kątem 45 [˚] nazywana jest:
  • a) metodą prostopadłą,
  • b) metodą w romb,
  • c) metodą równoległą.
197. Podczas niwelacji terenu o zmiennym typie gruntu operator spycharki powinien:
  • a) skierować ostrze w górę i zwiększyć prędkość w przypadku zbitego gruntu,
  • b) zmienić kąt nachylenia ostrza i zmniejszyć prędkość przesuwu przy natrafieniu na bardziej zbity grunt,
  • c) pracować stale z tym samym nachyleniem ostrza i z pełną prędkością przesuwu.
198. Aby zredukować opory skrawania operator powinien ustawić mniejszy kąt skrawania dla gruntów:
  • a) mało spoistych,
  • b) przepuszczalnych,
  • c) bardziej spoistych.
199. Jednorazowe zagłębienie lemiesza i wyjście na poziom „0” dopiero na końcu cyklu jest charakterystyczne dla:
  • a) odspajania klinowego,
  • b) odspajania schodkowego,
  • c) odspajania płaskiego.
200. Powstawanie pryzm po bokach zwiększające efektywność przesuwu podczas przemieszczania urobku spycharką jest charakterystyczne dla:
  • a) metody terenowej,
  • b) metody przekładniowej,
  • c) metody łożyskowej.
201. Głównym celem niwelacji terenu jest:
  • a) zagęszczenie powierzchni gruntu,
  • b) stworzenie płaskiej, zazwyczaj poziomej powierzchni,
  • c) nadanie powierzchni określonego kształtu.
202. Pług spycharki, podczas odspajania płaskiego, zwykle jest opuszczany:
  • a) na głębokość około 20-25 [cm], niezależnie od rodzaju gruntu,
  • b) na głębokość około 10-15 [cm], w zależności od rodzaju gruntu,
  • c) na maksymalną głębokość pługa.
203. Metoda odspajania grzebieniowego polega na:
  • a) na odspajaniu gruntu jedynie na głębokość 5 [cm] przy każdym przejeździe,
  • b) pełnym wypłyceniu noża po każdym jego zagłębieniu,
  • c) początkowym zagłębieniu noża lemiesza, a następnie stopniowym podnoszeniu bez pełnego wypłycenia, w cyklach do pełnego napełnienia narzędzia.
204. Metoda odspajania schodkowego polega na:
  • a) utrzymywaniu pługa na jednej głębokości w całym odcinku roboczym,
  • b) napełnianiu lemiesza poprzez głębokie kopanie bez podnoszenia narzędzia,
  • c) cyklicznym podnoszeniu pługa do poziomu zero po każdorazowym zagłębieniu na 10-20 [cm], aż do pełnego napełnienia narzędzia roboczego.
205. Metodę odspajania klinowego stosuje się:
  • a) przy odspajaniu piasku, bez różnicowania głębokości pracy pługa,
  • b) przy gruntach, gdzie konieczne jest stopniowe podnoszenie pługa do poziomu zero w miarę przesuwania się na odcinku roboczym,
  • c) na gruntach twardych, bez konieczności zmiany głębokości roboczej.
206. Efektywność metody terenowej podczas przemieszczania urobku można zwiększyć:
  • a) poprzez wykonywanie przejazdów z przesunięciem w stosunku do poprzedniego, aby pryzmy po bokach nie zmniejszały usypywania się materiału,
  • b) poprzez powtarzanie przejazdów w tym samym miejscu, tworząc pryzmy po bokach lemiesza, które zmniejszają usypywanie się materiału,
  • c) poprzez zmniejszenie głębokości skrawania, co zapobiega usypywaniu się urobku po bokach lemiesza.
207. Maksymalna efektywna odległość przemieszczania urobku metodą łożyskową to około:
  • a) 100 metrów,
  • b) 20 metrów,
  • c) 500 metrów.
208. Głównym zastosowaniem zrywaka w spycharkach jest:
  • a) kopanie głębokich wykopów,
  • b) transport materiałów na miejsce składowania,
  • c) spulchnianie gruntu oraz zrywanie cienkich warstw asfaltu lub betonu.
209. Termin: "wydajność maszyny do robót ziemnych" określa:
  • a) efekt pracy maszyny w ciągu jednostki czasu,
  • b) poziom obciążenia silnika podczas pracy maszyny w jednostce czasu,
  • c) ilość paliwa zużywanego przez maszynę na godzinę pracy.
210. Wydajność maszyny do robót ziemnych można wyrazić:
  • a) w jednostkach objętości lub masy na jednostkę czasu np. [m³/h], [t/h],
  • b) w jednostkach ciśnienia [bar] lub temperatury [°C],
  • c) w jednostkach prędkości lub obrotów na jednostkę czasu np. [km/h], [rpm], [obr./s].
211. Kąt skrawania w osprzęcie spycharkowym określa:
  • a) kąt nachylenia całej spycharki w stosunku do poziomu gruntu,
  • b) kąt podniesienia lemiesza nad gruntem w trakcie jazdy,
  • c) kąt ustawienia lemiesza względem podłoża wpływający na opory skrawania i wydajność pracy.
212. Do zasypywania głębokich wykopów wąskoprzestrzennych, minimalizując ryzyko związane z klinem odłamu, należy zastosować:
  • a) bezpośrednie spychanie urobku do krawędzi wykopu,
  • b) spychanie pośrednie, czyli zsypywanie urobku na inny urobek z bezpiecznej odległości od krawędzi wykopu,
  • c) zasypywanie poprzez wjazd bezpośredni do wykopu.
213. Stosowanie mniejszego kąta skrawania jest zalecane:
  • a) dla gruntów bardziej spoistych, aby ograniczyć opory skrawania,
  • b) dla gruntów piaszczystych, aby zwiększyć głębokość skrawania,
  • c) dla gruntów mniej spoistych, aby ułatwić skrawanie.
214. Podstawowe funkcje (zadania) spycharki to:
  • a) odspajanie i przemieszczanie gruntu do wyrównywania terenu,
  • b) rozdrabnianie materiałów budowlanych na potrzeby wykończeniowe,
  • c) przemieszczanie materiałów sypkich po podłożu na duże odległości.
215. Grunt uzyskany z wykopu nazywamy odkładem:
  • a) gdy służy do zagęszczenia terenu,
  • b) gdy jest przechowywany na później, np. do zasypania wykopu,
  • c) niezależnie od przyszłego zastosowania.
216. Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można:
  • a) tylko, gdy temperatura powietrza przekracza 25 [°C],
  • b) tylko w przypadku, gdy instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny przewiduje taką możliwość,
  • c) zawsze.
217. Odłączenie osprzętu roboczego z napędem hydraulicznym od szybkozłącza jest związane z:
  • a) odpowietrzaniem układu hydraulicznego,
  • b) pozbyciem się ciśnienia z układu centralnego smarowania,
  • c) zerowaniem układu hydraulicznego.
218. Zmiana położenia wysokości zrywaków w układzie roboczym możliwa jest dzięki:
  • a) siłownikom hydraulicznym,
  • b) ręcznej przekładni zębatej,
  • c) sile bezwładności zrywaków.
219. System "pływającej" łyżki/lemiesza:
  • a) umożliwia płynne poruszanie się maszyny po zboczach,
  • b) działa na zasadzie automatycznego dostosowania się do terenu, co jest możliwe dzięki specjalnemu systemowi hydraulicznemu,
  • c) zabezpiecza osprzęt przed utratą przy robotach melioracyjnych.
220. Spycharkowy układ roboczy umożliwia każdej spycharce pracę:
  • a) w minium dwóch płaszczyznach roboczych,
  • b) w minimum trzech płaszczyznach roboczych,
  • c) w minimum w jednej płaszczyźnie roboczej.
221. Rodzaj użytego wymiennego osprzętu roboczego uzależniony jest od tego, czy:
  • a) maszyna miała przeprowadzony przegląd okresowy,
  • b) osprzęt dopuszczony jest do zastosowania przez producenta maszyny,
  • c) osprzęt posiada certyfikat CE.
222. Przebieg podziemnego uzbrojenia terenu należy oznaczyć przed rozpoczęciem robót, aby:
  • a) umożliwić szybkie przemieszczenie maszyn w dowolnym kierunku,
  • b) oszczędzić czas i zmniejszyć koszty robót ziemnych,
  • c) uniknąć ryzyka uszkodzenia sieci podczas pracy.
223. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:
  • a) pompa, rozdzielacz, siłownik,
  • b) rozrusznik, alternator,
  • c) zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego.
224. Zamek hydrauliczny w maszynie to:
  • a) zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym,
  • b) zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku,
  • c) zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii.
225. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:
  • a) układ pompy hydraulicznej,
  • b) rozdzielacz hydrauliczny,
  • c) siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny.
226. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:
  • a) silnik hydrauliczny,
  • b) siłownik hydrauliczny,
  • c) pompę hydrauliczną.
227. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:
  • a) zamek hydrauliczny,
  • b) zawór przelewowy,
  • c) rozdzielacz hydrauliczny.
228. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:
  • a) przegrzewaniem się oleju hydraulicznego,
  • b) zapowietrzeniem układu hydraulicznego,
  • c) nadmiernym wzrostem ciśnienia.
229. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:
  • a) ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie,
  • b) odpowietrzanie układu,
  • c) utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego.
230. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:
  • a) rozdzielacza,
  • b) zbiornika oleju hydraulicznego,
  • c) filtra oleju hydraulicznego.
231. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:
  • a) napięcie [V], moc [W], masa [kg],
  • b) napięcie [V], oporność [Ω], moc [W],
  • c) napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A].
232. Akumulatory kwasowe można ładować:
  • a) w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym,
  • b) tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym,
  • c) w każdym pomieszczeniu.
233. W maszynie roboczej zwolnica najczęściej znajduje się:
  • a) w układzie napędowym przy kołach napędzających,
  • b) w układzie hydraulicznym, blisko pompy głównej,
  • c) w kabinie operatora, przy sterowniku jazdy.
234. Główną funkcją zwolnicy (przekładni bocznej) jest:
  • a) zmniejszenie zużycia paliwa,
  • b) zmiana momentu obrotowego i przenoszenie napędu na koła napędowe,
  • c) zwiększenie stabilności maszyny.
235. Rozdzielacz hydrauliczny:
  • a) zwiększa moment obrotowy w przekładni bocznej,
  • b) przetwarza energię mechaniczną na energię hydrauliczną,
  • c) kieruje przepływ oleju hydraulicznego do odpowiednich sekcji.
236. Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które:
  • a) rozdziela olej pomiędzy obiegiem małym i obiegiem dużym,
  • b) rozdziela olej pomiędzy silnikiem a układem hydraulicznym,
  • c) umożliwia sterowanie poszczególnymi sekcjami hydraulicznymi maszyny.
237. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed:
  • a) zgnieceniem, w przypadku przewrócenia się maszyny,
  • b) zapyleniem w kabinie operatora,
  • c) uderzeniem elementami spadającymi z góry.
238. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni przed:
  • a) upadkiem maszyny ze skarpy i jej rolowaniem,
  • b) zgnieceniem operatora w przypadku przewrócenia się maszyny,
  • c) przewróceniem się maszyny.
239. Elementem hydrostatycznego układu napędowego jazdy przekształcającym energię mechaniczną silnika na energię hydrauliczną jest:
  • a) kolumna obrotu,
  • b) pompa oleju hydraulicznego,
  • c) silnik hydrauliczny lub siłownik hydrauliczny.
240. Mianem nadwozia w maszynach do robót ziemnych określamy:
  • a) podstawę maszyny,
  • b) górną część maszyny z osprzętem roboczym,
  • c) górną część maszyny.
241. Przekładnia hydrokinetyczna (zmiennik momentu) w układzie napędowym maszyny:
  • a) płynnie zwiększa moment obrotowy w miarę wzrostu obciążenia,
  • b) umożliwia ręczne sterowanie momentem obrotowym przenoszonym na koła napędowe,
  • c) płynnie zmniejsza moment obrotowy w miarę wzrostu obciążenia.
242. Za płynne zwiększanie momentu obrotowego, w zależności od obciążenia, odpowiada:
  • a) wał napędowy z przegubami,
  • b) mechaniczna skrzynia biegów,
  • c) przekładnia hydrokinetyczna.
243. Zmniejszenie prędkości z jednoczesnym zwiększeniem momentu obrotowego przekazywanego na koła napędowe jest realizowane przez:
  • a) rozdzielacz hydrauliczny,
  • b) zwolnice planetarne,
  • c) hamulce mokre.
244. Wyposażenie spycharki w zrywak:
  • a) zwiększa jej przyczepność podczas pracy na nierównym terenie,
  • b) umożliwia rozdrabnianie grubego gruzu i kamieni,
  • c) umożliwia spulchnianie twardego gruntu.
245. Układ podnoszenia i układ zmiany położenia lemiesza są kluczowe dla efektywnej pracy spycharki, ponieważ:
  • a) zapewniają napęd do lemiesza, zwiększając siłę odspajania,
  • b) umożliwiają precyzyjne ustawienie lemiesza, co pozwala na skuteczne odspajanie i wyrównywanie terenu,
  • c) zapewniają dodatkowe obciążenie, co zwiększa nacisk na grunt.
246. Ściany boczne lemiesza w spycharkach czołowych:
  • a) zapobiegają nadmiernemu zużyciu lemiesza,
  • b) zwiększają objętość zwału,
  • c) umożliwiają regulację kąta nachylenia lemiesza.
247. Układ podnoszenia w spycharkowym osprzęcie roboczym:
  • a) zmienia położenie ramy głównej względem podłoża,
  • b) umożliwia regulację wysokości lemiesza,
  • c) steruje przepływem oleju hydraulicznego w spycharkach z dodatkowym osprzętem.
248. Uszkodzenia ramy ROPS skutkujące koniecznością jej wymiany to:
  • a) pęknięcie lub wygięcie konstrukcji,
  • b) drobne zarysowania powierzchni,
  • c) przebarwienie lakieru spowodowane warunkami atmosferycznymi i upływem czasu.
249. Wiercenie dodatkowych otworów w konstrukcji kabiny typu ROPS jest zabronione, ponieważ:
  • a) zmniejsza wagę maszyny,
  • b) powoduje spadek wytrzymałości konstrukcji,
  • c) obniża komfort pracy operatora.
250. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują:
  • a) pompy hydrauliczne,
  • b) silniki hydrauliczne,
  • c) zawory hydrauliczne.
251. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na:
  • a) energię mechaniczną,
  • b) energię elektryczną,
  • c) ciśnienie w zbiorniku.
252. Zbyt mocno napięta gąsienica może powodować:
  • a) nadmierne zużycie łańcucha, kół napędowych i rolek,
  • b) uniemożliwienie wykonania skrętu maszyną,
  • c) natychmiastowe problemy z poruszaniem się maszyny.
253. Zbyt luźna gąsienica może skutkować:
  • a) większym obciążeniem układu hydraulicznego,
  • b) spadaniem z układu jezdnego oraz przyspieszonym zużyciem sworzni i kół napędowych,
  • c) poprawą przyczepności przy pracy w grząskim terenie.
254. Funkcją, jaką spełnia konstrukcja ochronna FOPS jest:
  • a) ochrona operatora przed skutkami wywrócenia maszyny,
  • b) ochrona operatora przed oddziaływaniem spalin i hałasu,
  • c) ochrona operatora przed spadającymi przedmiotami.
255. Konstrukcję ochronną FOPS koniecznie należy stosować przy:
  • a) robotach podwodnych,
  • b) wszystkich robotach ziemnych,
  • c) robotach, przy wykonywaniu których na kabinę mogą spaść ciężkie elementy (np. roboty rozbiórkowe, w kamieniołomach itp.).
256. W maszynie wyposażonej w konstrukcję ochronną ROPS lub FOPS musi istnieć i być wykorzystywany przez operatora dodatkowy system zabezpieczeń, którym są:
  • a) obuwie ochronne, ochronniki słuchu, ochrony dróg oddechowych,
  • b) hełm ochronny, obuwie ochronne,
  • c) pasy bezpieczeństwa.
257. Konstrukcja ochronna ROPS w maszynie:
  • a) nie jest wymagana, gdy zatrudniani są tylko wykwalifikowani operatorzy maszyn,
  • b) jest wymagana zawsze,
  • c) nie jest wymagana, gdy nie jest to technicznie możliwe, a istnieje małe ryzyko wywrócenia maszyny (możliwość podparcia wysięgnikiem).
258. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:
  • a) 105 [dB(A)],
  • b) 85 [dB(A)],
  • c) 55 [dB(A)].
259. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez:
  • a) możliwie elastyczną regulację fotela,
  • b) regulację fotela dostosowując go do wagi operatora,
  • c) ustawienie fotela na sztywno.
260. Wyposażenie ochronne, które musi posiadać maszyna przy robotach rozbiórkowych, to:
  • a) lampę sygnalizacyjną i biało-czerwono-białe naklejki bezpieczeństwa,
  • b) daszek ochronny – kabina FOPS,
  • c) urządzenie ostrzegające przed przeciążeniem i zabezpieczenie przed pęknięciem przewodu na wysięgniku.
261. Obowiązkowym wyposażeniem służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się bezpośrednio za maszyną jest:
  • a) lusterko zewnętrzne,
  • b) kamera wsteczna,
  • c) sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz.
262. Razem z operatorem w kabinie maszyny mogą jechać inne osoby, jeżeli:
  • a) maszyna jedzie z niewielką prędkością,
  • b) odbyły razem z operatorem szkolenie BHP i są to maksymalnie 2 osoby,
  • c) producent zamontował dodatkowe miejsce siedzące.
263. Najważniejszym elementem wyposażenia kabiny operatora z punktu widzenia jego bezpieczeństwa jest:
  • a) awaryjny przycisk STOP,
  • b) lusterko lub kamera,
  • c) pas bezpieczeństwa.
264. Lusterka i kamera cofania w maszynie, służy do:
  • a) ułatwienia manewrowania osprzętem roboczym,
  • b) kontroli stanu technicznego maszyny,
  • c) poprawy widoczności operatora i zwiększenia bezpieczeństwa.
265. W kabinach typu ROPS można samodzielnie montować dodatkowe wyposażenie np. uchwyty do telefonu:
  • a) pod warunkiem, że nie ma ingerencji w konstrukcję kabiny,
  • b) pamiętając, że montaż możliwy jest jedynie na słupkach kabiny,
  • c) ale wyposażenie to musi być na stałe przykręcone do konstrukcji kabiny.
266. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.:
  • a) poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa,
  • b) włączony ekologiczny tryb pracy maszyny,
  • c) brak operatora w kabinie.
267. Alternator jest trójfazową prądnicą:
  • a) prądu przemiennego,
  • b) prądu jednofazowego,
  • c) prądu stałego.
268. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
  • a) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,
  • b) równe napięciu pojedynczego akumulatora,
  • c) sumą napięć poszczególnych akumulatorów.
269. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
  • a) równe napięciu pojedynczego akumulatora,
  • b) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,
  • c) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów.
270. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:
  • a) wysokiej temperatury,
  • b) zwarć i przeciążeń,
  • c) niskiego napięcia .
271. Alternator to:
  • a) dwufazowa prądnica prądu stałego,
  • b) jednofazowa prądnica prądu stałego,
  • c) trójfazowa prądnica prądu zmiennego.
272. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:
  • a) regulator obrotów,
  • b) czujnik ciśnienia oleju silnikowego,
  • c) bezpiecznik główny.
273. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:
  • a) ładowania prostownikiem,
  • b) uzupełniania elektrolitu,
  • c) wymiany przy uszkodzeniu obudowy.
274. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:
  • a) jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
  • b) dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
  • c) trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową.
275. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:
  • a) układu paliwowego,
  • b) układu elektrycznego,
  • c) układu jazdy.
276. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:
  • a) stopień sprężania, pojemność skokowa,
  • b) rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego,
  • c) moment obrotowy, prędkość obrotowa.
277. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:
  • a) zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego,
  • b) zapewnić efektywne działanie sprzęgła,
  • c) zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną.
278. Układ rozrządu silnika służy do:
  • a) zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania,
  • b) tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy,
  • c) sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin.
279. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:
  • a) układ hydrauliczny, układ dolotowy,
  • b) układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty,
  • c) układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia.
280. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:
  • a) zbiornik paliwa i wtryskiwacze,
  • b) przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail,
  • c) zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe.
281. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. "duży obieg" jest:
  • a) termostat,
  • b) termofor,
  • c) termopara.
282. Intercooler to:
  • a) urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach,
  • b) inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik,
  • c) chłodnica powietrza doładowanego .
283. Filtr DPF:
  • a) służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu),
  • b) to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu,
  • c) to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin.
284. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:
  • a) są zawarte w dokumentacji IBWR,
  • b) określa właściciel maszyny/urządzenia,
  • c) są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
285. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:
  • a) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR,
  • b) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie,
  • c) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia.
286. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:
  • a) użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem,
  • b) w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia,
  • c) dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji.
287. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:
  • a) nierówna praca silnika wysokoprężnego,
  • b) "skokowy" przerywany ruch siłowników hydraulicznych,
  • c) głośna praca rozrusznika.
288. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:
  • a) może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo,
  • b) powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik,
  • c) nie musi podejmować żadnych działań.
289. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) służy do wpisywania informacji o usterkach,
  • b) jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny,
  • c) zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu.
290. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:
  • a) wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne,
  • b) potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej,
  • c) w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska.
291. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:
  • a) w książce serwisowej,
  • b) w Deklaracji Zgodności CE,
  • c) w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
292. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu,
  • b) tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta,
  • c) tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji.
293. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny,
  • b) powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili,
  • c) powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli.
294. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:
  • a) ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym,
  • b) znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji,
  • c) powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia.
295. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:
  • a) wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać,
  • b) regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości,
  • c) korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna.
296. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:
  • a) zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i stosowanie środków ochrony indywidualnej,
  • b) przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby zaoszczędzić czas,
  • c) stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony indywidualnej.
297. Zasady bezpiecznego wykonywania obsług technicznych przy maszynach to:
  • a) silnik może pozostać włączony, aby szybciej przeprowadzić obsługę, zwłaszcza jeśli maszyna pracuje na biegu jałowym,
  • b) maszyna powinna być posadowiona na terenie poziomym, osprzęty robocze opuszczone na podłoże, silnik wyłączony, a kluczyk wyjęty ze stacyjki,
  • c) maszynę można zostawić na nachylonym terenie, o ile operator planuje krótką obsługę techniczną.
298. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:
  • a) proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części,
  • b) intensywny test pełnego obciążenia maszyny,
  • c) etap pracy maszyny bez obciążenia.
299. Podczas docierania maszyny operator powinien zwrócić uwagę, aby:
  • a) przed pracą zawsze wyłączyć układy smarowania,
  • b) pracować na maksymalnym obciążeniu,
  • c) ograniczyć obciążenie maszyny maksymalnie do poziomu podanego w instrukcji obsługi i eksploatacji.
300. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:
  • a) rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy,
  • b) poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek,
  • c) rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę.
301. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:
  • a) katalog części zamiennych,
  • b) instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem,
  • c) szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia.
302. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:
  • a) minimalizuje to ryzyko jej zagubienia,
  • b) jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych,
  • c) jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP.
303. Podczas pracy maszyną wyposażoną w przekładnię hydrokinetyczną należy unikać długich jej poślizgów ponieważ:
  • a) mogą one spowodować rozszczelnienie i wyciek oleju z układu hydraulicznego,
  • b) zmniejszają one ogólną moc przekazywaną na układ napędowy,
  • c) powodują one nadmierne nagrzewanie się zmiennika, co może prowadzić do jego uszkodzenia.
304. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:
  • a) kwalifikacji wielosezonowej oleju,
  • b) lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania,
  • c) ciśnienia oleju silnikowego.
305. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:
  • a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,
  • b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W,
  • c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40.
306. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:
  • a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30,
  • b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30,
  • c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W.
307. Symbol SAE 10W-30 oznacza:
  • a) olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach,
  • b) mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego,
  • c) olej hydrauliczny o określonych parametrach.
308. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:
  • a) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W,
  • b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,
  • c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40.
309. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:
  • a) niski poziom oleju silnikowego,
  • b) niski poziom płynu chłodzącego,
  • c) niskie ciśnienie oleju silnikowego.
310. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:
  • a) niskie ciśnienie oleju silnikowego,
  • b) niski poziom paliwa,
  • c) niski poziom płynu chłodzącego.
311. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:
  • a) olej silnikowy,
  • b) olej hydrauliczny,
  • c) filtr oleju silnika.
312. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:
  • a) poziom oleju silnikowego,
  • b) poziom płynu chłodzącego silnika,
  • c) poziom oleju hydraulicznego.
313. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:
  • a) olejami hamulcowymi,
  • b) olejami silnikowymi,
  • c) olejami przekładniowymi.
314. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:
  • a) odnotowywać takiego faktu w dokumentacji,
  • b) rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia,
  • c) montować powrotnie osłony/zabezpieczenia.
315. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:
  • a) pasa klinowego i/lub alternatora,
  • b) lampki kontrolnej,
  • c) przełącznika akumulatorów.
316. Fotela operatora nie można regulować w sytuacji, gdy:
  • a) nie jest uruchomiony silnik,
  • b) fotel jest odwrócony do tyłu,
  • c) maszyna jest w ruchu.
317. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:
  • a) może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia,
  • b) może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie "wyleciała",
  • c) powinien nie podejmować pracy.
318. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:
  • a) oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia,
  • b) otworzyć okna dla lepszej komunikacji,
  • c) zamontować osłony przeciwsłoneczne okien.
319. Pas bezpieczeństwa należy wymienić:
  • a) gdy został zanieczyszczony,
  • b) po kolizji lub przewróceniu maszyny,
  • c) podczas każdej obsługi okresowej.
320. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:
  • a) stosować dowolny rodzaj oleju,
  • b) stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny,
  • c) stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji.
321. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:
  • a) użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia,
  • b) użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem,
  • c) przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji.
322. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:
  • a) wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady,
  • b) wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane,
  • c) umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne.
323. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:
  • a) poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia,
  • b) przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia,
  • c) wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać.
324. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:
  • a) podczas wszystkich przerw w pracy,
  • b) zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny,
  • c) zawsze po 10 godzinach pracy.
325. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:
  • a) olejem wielosezonowym,
  • b) olejem tylko letnim,
  • c) olejem tylko zimowym.
326. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:
  • a) zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • b) wykonać pracę próbną,
  • c) wykonać przegląd okresowy.
327. Obsługa OTC jest to:
  • a) obsługa techniczna czasowa,
  • b) obsługa techniczna codzienna,
  • c) obsługa techniczna całodobowa.
328. Podstawowe rodzaje obsług to:
  • a) obsługa wizualna, czynna, bierna,
  • b) obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa,
  • c) obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna.
329. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:
  • a) równolegle,
  • b) krzyżowo,
  • c) szeregowo.
330. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:
  • a) zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator,
  • b) dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt,
  • c) dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator.
331. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:
  • a) uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,
  • b) czyszczenie maszyny,
  • c) kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników.
332. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:
  • a) bez obciążenia,
  • b) z obciążeniem maksymalnym,
  • c) z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
333. Podczas załadunku maszyny na środek transportowy operator powinien:
  • a) znać maksymalną prędkość dopuszczoną dla danego środka transportowego,
  • b) wykonać najazd z prędkością co najmniej 5 [km/h],
  • c) znać dopuszczlny kąt nachylenia płyt najazdowych dla danej maszyny.
334. Za umiejscowienie i zabezpieczenie maszyny na środku transportowym odpowiedzialny jest:
  • a) właściciel lub osoba odpowiedzialna za maszyny w firmie,
  • b) przewoźnik (np. kierowca),
  • c) operator maszyny.
335. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:
  • a) nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych,
  • b) w kabinie nie zostały dokumenty maszyny,
  • c) maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu.
336. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:
  • a) zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią,
  • b) uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego,
  • c) oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji.
337. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:
  • a) rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,
  • b) zabezpieczyć przed korozją,
  • c) zdemontować i oczyścić.
338. Podczas załadunku maszyny na przyczepę:
  • a) zalecana jest pomoc drugiej osoby,
  • b) operator powinien wjechać na przyczepę samodzielnie,
  • c) zalecana jest pomoc drugiej osoby tylko w przypadku załadunku na przyczepę niskopodwoziową.
339. Zalecany sposób załadunku ciężkich maszyn roboczych na przyczepy niskopodwoziowe, to:
  • a) załadunek na linach,
  • b) załadunek przy użyciu innych maszyn,
  • c) załadunek zmechanizowany z rampy czołowej.
340. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:
  • a) uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika,
  • b) uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty,
  • c) pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego.
341. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:
  • a) narzędzi i wyposażenia,
  • b) połączeń i szczelności układu hydraulicznego,
  • c) wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym.
342. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:
  • a) wymienić filtr ssawny paliwa,
  • b) sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych ,
  • c) uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą.
343. Podczas ładowania akumulatora wydziela się łatwopalny gaz, którym jest:
  • a) wodór,
  • b) dwutlenek siarki,
  • c) dwutlenek węgla.
344. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:
  • a) instrukcja obsługi i eksploatacji,
  • b) książka maszyny budowlanej,
  • c) raport dzienny.
345. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:
  • a) rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego,
  • b) zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,
  • c) zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny.
346. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:
  • a) uzupełnić go płynem DOT-3,
  • b) uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną,
  • c) uzupełnić go wodą z kranu.
347. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez "iskrzenie" grozi:
  • a) porażeniem prądem o wysokim napięciu,
  • b) zatarciem alternatora,
  • c) wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru.
348. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:
  • a) sprawdzenie poziomu oleju w silniku,
  • b) sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach,
  • c) kontrola i regulacja luzów zaworów.
349. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:
  • a) używać do czyszczenia ostrych narzędzi,
  • b) stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem,
  • c) utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy.
350. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:
  • a) podniesienie temperatury współpracujących elementów,
  • b) zwiększenie prędkości obrotowej silnika,
  • c) zmniejszenie tarcia.
351. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:
  • a) bezpieczniki topikowe,
  • b) bezpieczniki automatyczne,
  • c) bezpieczniki różnicowe.
352. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:
  • a) zatrucia,
  • b) zwarcia instalacji elektrycznej,
  • c) pożaru.
353. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:
  • a) może dojść do rozładowania obu akumulatorów,
  • b) może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym,
  • c) należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych.
354. W przekładni hydrokinetycznej stosuje się:
  • a) olej hydrauliczny,
  • b) olej silnikowy,
  • c) olej przekładniowy.
355. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:
  • a) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do "masy" maszyny,
  • b) zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika,
  • c) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika.
356. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:
  • a) smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu,
  • b) wazeliną techniczną,
  • c) smarem grafitowym.
357. Jednym z celów obsługi magazyowej jest:
  • a) naprawa uszkodzonych elementów maszyny przed kolejnym sezonem,
  • b) przygotowanie maszyny do transportu dla przyszłego użytkownika,
  • c) zabezpieczenie maszyny przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami podczas długotrwałego przechowywania.
358. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:
  • a) uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę,
  • b) zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy,
  • c) zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki.
359. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:
  • a) podczas każdej obsługi technicznej codziennej,
  • b) tylko podczas obsługi technicznej okresowej,
  • c) tylko w przypadku przegrzania silnika.
360. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:
  • a) zmniejszyć obroty i kontynuować pracę,
  • b) zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy,
  • c) uzupełnić olej i kontynuować pracę.
361. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:
  • a) od daty produkcji maszyny,
  • b) od liczby przepracowanych godzin (motogodzin),
  • c) od ilości wykonanych cykli roboczych.
362. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:
  • a) uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju,
  • b) podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka,
  • c) uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu.
363. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:
  • a) wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku,
  • b) kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego,
  • c) sprawdzenie wartości napięcia ładowania.
364. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:
  • a) odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika,
  • b) sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza,
  • c) sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców.
365. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:
  • a) obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu,
  • b) obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego,
  • c) przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny.
366. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:
  • a) transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa,
  • b) transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa,
  • c) docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna.
367. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:
  • a) utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie,
  • b) wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia,
  • c) zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia.
Z NAMI NAJPEWNIEJ

Zadbamy o Twój rozwój i bezpieczeństwo.
DORADZTWO / SZKOLENIA / USŁUGI

szkolenia bhp

BHP i P.POŻ

Każda firma potrzebuje wsparcia z zakresu Bezpieczeństwa i Higieny Pracy.

szkolenia przez internet

Szkolenia przez internet

Szkolenia okresowe BHP w formie e-learningu.

 
szkolenia zawodowe

Szkolenia zawodowe

Kursy i szkolenia, które pozwolą na uzyskanie świadectwa kwalifikacji zawodowej.

Kontakt
Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania.

Siedziba główna:
Ośrodek Szkoleniowo-Dydaktyczny „Operator” Sp. z o.o.
ul. Klonowa 1, 08-106 Zbuczyn

Park maszynowy:
ul. Siedlecka 61,
08-106 Zbuczyn


NIP: 8212657944
REGON: 380160396
Numer rachunku bankowego:
83 1950 0001 2006 0062 4703 0002

Oddział Warszawa:
ul. Jana Kazimierza 64A/318,
01-248 Warszawa

Oddział Lublin:
ul. Dęblińska 7,
24-100 Puławy

Oddział Radzyń Podlaski
ul. Warszawska 2,
21-300 Radzyń Podlaski

tel. 504 690 892

tel. 574 394 000

mail: szkoleniaoperator@op.pl


    Administratorem danych osobowych jest Ośrodek Szkoleniowo-Dydaktyczny „Operator” Sp. z o.o., ul. Klonowa 1, 08-106 Zbuczyn, NIP: 8212657944. Dane wpisane w formularzu kontaktowym będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi na przesłane zapytanie zgodnie z polityką prywatności.

    Bezpieczeństwo i Higiena Pracy i Ochrona Przeciwpożarowa

    Kursy ADR i Certyfikaty Przewoźnika

    Szkolenia elektroenergetyczne - SEP

    Szkolenia spawaczy

    Szkolenia zawodowe

    Maszyny do robót ziemnych