Szkolenie obejmuje teoretyczne i praktyczne przygotowanie słuchaczy do egzaminu, składanego przed komisją Urzędu Dozoru Technicznego, celem uzyskania zaświadczenia kwalifikacyjnego do obsługi żurawi przenośnych.
Kurs na ładowarki teleskopowe obejmuje teoretyczne i praktyczne przygotowanie słuchaczy do egzaminu, składanego przed komisją Urzędu Dozoru Technicznego, celem uzyskania zaświadczenia kwalifikacyjnego do obsługi wózków specjalizowanych ze zmiennym wysięgiem (ładowarek teleskopowych).
Szkolenie obejmuje teoretyczne i praktyczne przygotowanie słuchaczy do egzaminu, składanego przed komisją Urzędu Dozoru Technicznego, celem uzyskania zaświadczenia kwalifikacyjnego do obsługi podestów ruchomych przejezdnych.
Przygotowanie uczestników szkolenia do nabycia kwalifikacji do wykonywania zawodu operatora koparkoładowarek. Kurs koparkoładowarki kończy się egzaminem państwowym, zdawanym przed Komisją Egzaminacyjną, powołaną przez Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego w Warszawie.
Przygotowanie uczestników szkolenia do nabycia kwalifikacji do wykonywania zawodu operatora ładowarki jednonaczyniowej w zakresie III klasy uprawnień. Klasa III obejmuje ładowarki jednonaczyniowe o masie całkowitej do 20 ton.
1. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
a) nie mniejszej niż 3 [m],
b) nie mniejszej niż 2 [m],
c) nie mniejszej niż 5 [m].
2. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
a) nie mniejszej niż 15 [m],
b) nie mniejszej niż 10 [m],
c) nie mniejszej niż 5 [m].
3. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
a) nie mniejszej niż 10 [m],
b) nie mniejszej niż 5 [m],
c) nie mniejszej niż 15 [m].
4. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
a) nie mniejszej niż 20 [m],
b) nie mniejszej niż 15 [m],
c) nie mniejszej niż 10 [m].
5. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
a) nie mniejszej niż 30 [m],
b) nie mniejszej niż 15 [m],
c) nie mniejszej niż 10 [m].
6. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?
a) tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań,
b) nie, nigdy,
c) tak, zawsze.
7. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?
a) nie mniej niż 30 [m],
b) nie mniej niż 3 [m],
c) nie mniej niż 5 [m].
8. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?
a) nie mniej niż 10 [m],
b) nie mniej niż 15 [m],
c) nie mniej niż 5 [m].
9. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
a) nie mniej niż 10 [m],
b) nie mniej niż 15 [m],
c) nie mniej niż 30 [m].
10. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
a) nie mniej niż 10 [m],
b) nie mniej niż 15 [m],
c) nie mniej niż 5 [m].
11. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?
a) nie mniej niż 15 [m],
b) nie mniej niż 30 [m],
c) nie mniej niż 50 [m].
12. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?
a) nie mniej niż 10 [m],
b) nie mniej niż 15 [m],
c) nie mniej niż 30 [m].
13. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?
a) nie mniej niż 30 [m],
b) nie mniej niż 3 [m],
c) nie mniej niż 40 [m].
14. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):
a) w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej,
b) mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy,
c) mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót.
15. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
a) 1 [m],
b) 2 [m],
c) 5 [m].
16. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
a) 15 [m],
b) 5 [m],
c) 3 [m].
17. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
a) 50 [m],
b) 15 [m],
c) 5 [m].
18. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:
a) należy wykonać masaż serca,
b) należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie,
c) nie wolno go dotykać.
19. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
a) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
b) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,
c) podać rannym leki.
20. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
a) zadbać o własne bezpieczeństwo,
b) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
c) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia.
21. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:
a) tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne,
b) każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna,
c) każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych.
22. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:
a) 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2),
b) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2),
c) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5).
23. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:
a) pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza,
b) podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe,
c) namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną.
24. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:
a) płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka,
b) przepłukaniu oka kroplami do oczu,
c) płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka.
25. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:
a) użycie opaski uciskowej,
b) przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę,
c) zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem.
26. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:
a) położyć ją w pozycji bocznej ustalonej,
b) usadzić ją w pozycji półleżącej,
c) nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych.
27. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:
a) odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią,
b) szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy,
c) jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne.
28. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:
a) smarowanie oparzonego miejsca maścią,
b) smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem,
c) polewanie oparzonego miejsca zimną wodą.
29. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:
a) zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym,
b) podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy,
c) jak najszybciej wyłączyć źródło prądu.
30. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:
a) minie 10 minut,
b) przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren,
c) stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie.
31. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:
a) opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca,
b) odkażenie rany spirytusem salicylowym,
c) założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny.
32. W przypadku krwawienia z nosa należy:
a) położyć poszkodowanego na plecach,
b) pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa,
c) odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark.
33. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:
a) jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia,
b) ocena ABC,
c) przeprowadzenie badania wstępnego.
34. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:
a) zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami,
b) włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka,
c) posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia.
35. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:
a) ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej,
b) nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową,
c) posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem.
36. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:
a) powiadomienie rodziny,
b) zlokalizowanie poszkodowanego,
c) czekanie na przyjazd karetki ratunkowej.
37. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:
a) opatrzenie osoby rannej,
b) udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia,
c) możliwość zrobienia opatrunków na ranach.
38. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:
a) poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica,
b) wyjęciu wbitego pręta,
c) zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem.
39. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:
a) silny ból w klatce piersiowej,
b) silne zawroty głowy,
c) brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego.
40. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
a) wymiana narzędzia roboczego,
b) dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu,
c) przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC).
41. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
a) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych,
b) tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra,
c) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji.
42. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:
a) osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny,
b) każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii,
c) osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego.
43. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:
a) Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT),
b) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
c) Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia.
44. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:
a) są ważne bezterminowo,
b) są ważne przez 10 lat od daty ich wydania,
c) są ważne przez 5 lat od daty ich wydania.
45. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: "Pogłębiarki ssące śródlądowe kl. III" na ich podstawie:
a) może obsługiwać pogłębiarkę ssącą śródlądową oraz pogłębiarkę wieloczerpakową pływającą,
b) może obsługiwać tylko pogłębiarkę ssącą śródlądową,
c) może obsługiwać pogłębiarkę ssącą śródlądową oraz pogłębiarkę jednoczerpakową pływającą.
46. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:
a) posiada ważne prawo jazdy kategorii D,
b) posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia,
c) maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT.
47. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:
a) niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego,
b) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji,
c) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji.
48. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:
a) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej,
b) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV],
c) praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób.
49. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:
a) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna,
b) wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób,
c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.
50. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:
a) samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia,
b) zawsze posiadać prawo jazdy kat. B,
c) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
51. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:
a) operator maszyny,
b) kierownik budowy,
c) właściciel maszyny.
52. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:
a) Transportowy Dozór Techniczny (TDT),
b) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
c) Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny.
53. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:
a) wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP,
b) wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych,
c) nie ma zastosowania w upalne dni.
54. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:
a) wystarczy, że powiadomi przełożonego,
b) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku,
c) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku.
55. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:
a) miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą,
b) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi,
c) miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne.
56. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:
a) strefą niebezpieczną,
b) martwym polem,
c) strefą podwyższonego ryzyka.
57. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:
a) metan,
b) wodór,
c) etan.
58. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:
a) C i D,
b) A i B,
c) tylko C.
59. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:
a) odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym,
b) poparzeniem od elementów gaśnicy,
c) omdleniem.
60. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:
a) olejów,
b) ciał stałych,
c) cieczy.
61. Sorbentami możemy nazwać:
a) materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze,
b) substancje ropopochodne,
c) koce gaśnicze.
62. Grupa A pożarów dotyczy:
a) ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp.,
b) cieczy palnych,
c) gazów palnych.
63. Grupa B pożarów dotyczy:
a) gazów palnych,
b) cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp.,
c) metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp..
64. Grupa C pożarów dotyczy:
a) cieczy palnych,
b) gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru,
c) ciał stałych.
65. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
a) większej liczbie ludzi w danym rejonie,
b) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,
c) strefie zagrożonej.
66. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:
a) strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku,
b) przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa,
c) strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego.
67. Przedstawiony piktogram informuje o:
a) zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej,
b) głównym wyłączniku prądu,
c) hydrancie wewnętrznym.
68. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
a) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,
b) wyjściu ewakuacyjnym,
c) miejscu pierwszej pomocy medycznej.
69. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
a) wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę,
b) umiejscowieniu gaśnicy,
c) zakazie używania gaśnicy.
70. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:
a) każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych,
b) silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież,
c) starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie.
71. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:
a) wody,
b) gaśnic proszkowych lub śniegowych,
c) gaśnic pianowych.
72. Płonące paliwo można gasić za pomocą:
a) gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych,
b) wody,
c) etyliny niskooktanowej.
73. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:
a) gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego,
b) materiału z tworzyw sztucznych,
c) gaśnicy śniegowej lub proszkowej.
74. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?
a) Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,
b) Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji,
c) Powinien zorganizować pracę dla innych.
75. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
a) Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka,
b) Ignorując zasady BHP,
c) Nie zgłaszając usterek w maszynach.
76. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:
a) dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej,
77. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?
a) Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy,
b) Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,
c) Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony.
78. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:
a) praca jest wykonywana w porze nocnej,
b) praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia,
c) praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych.
79. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:
a) przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi,
b) ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej,
c) nieuwagę i rutynę.
80. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?
a) Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego,
b) Praca maszyną bez nadzoru,
c) Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia.
81. Za wypadek przy pracy uważa się:
a) zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,
b) zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,
c) zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu.
82. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:
a) w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku,
b) w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,
c) tylko w chwili wypadku.
83. W jaki sposób operator pogłębiarki może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
a) Stosując środki ochrony indywidualnej oraz zbiorowej, regularnie kontrolując stan techniczny maszyny i przestrzegając zasad BHP,
b) Wystarczy stosować środki ochrony zbiorowej i od czasu do czasu skontrolować stan techniczny maszyny,
c) Nie powinien podejmować pogłębiania, jeśli nie widzi dna akwenu.
84. Środkami ochrony zbiorowej stosowanymi przy pracy pogłębiarki są:
a) założona przez operatora kamizelka ratunkowa i hełm ochronny,
b) oświetlenie awaryjne i zapasowe narzędzia,
c) barierki i koło ratunkowe.
85. Podczas pracy pogłębiarką pływającą zabronione jest:
a) podnoszenie narzędzia urabiającego powyżej poziomu wody,
b) oddziaływanie jakichkolwiek sił zewnętrznych na elementy pogłębiarki, które nie wynikają z normalnej pracy urządzenia,
c) zatrzymanie pogłębiarki w celu przeprowadzenia pomiarów lub konserwacji.
86. Przepisy BHP nakazują:
a) wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu,
b) zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych,
c) zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione.
87. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:
a) nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu,
b) zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia,
c) należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone.
88. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:
a) odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem,
b) użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież,
c) pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie.
a) gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu,
b) gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji,
c) tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi.
90. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:
a) wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego,
b) warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia,
c) warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne.
91. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:
a) brak odpowiednich badań lekarskich pracownika,
b) brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników,
c) rozlane smary, oleje i paliwa.
92. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:
a) jest niesprawna,
b) jej naprawa została przeprowadzona po zmroku,
c) drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu.
93. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:
a) jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii,
b) zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii,
c) zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii.
94. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:
a) miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona,
b) na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru,
c) maszyna robocza jest niesprawna.
95. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:
a) miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane,
b) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi,
c) zawsze cały ogrodzony teren budowy.
96. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:
a) urazie kończyny, tułowia lub głowy,
b) uszkodzeniu osprzętu,
c) awarii układu napędowego.
97. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:
a) wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku,
b) praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora,
c) praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu.
98. Zagrożenia eksploatacyjne, które mogą wystąpić w miejscu pracy pogłębiarki to:
a) praca w zamkniętym pomieszczeniu bez dostępu do światła słonecznego,
b) poruszające się elementy maszyny, ostre elementy, hałas, wibracje, promieniowanie, elektryczność, oleje i smary, spaliny,
c) niewłaściwe zarządzanie czasem pracy, brak wystarczającej liczby pracowników.
99. Środki ochrony indywidualnej operatora pogłębiarki pływającej to:
a) obuwie i odzież robocza, hełm ochronny, kamizelka odblaskowa, kapok,
b) latem luźna, zimą ciepła odzież codzienna, obuwie gumowe, rękawiczki lateksowe lub skórzane, kamizelka odblaskowa,
c) wygodne buty do pracy, ciepła czapka lub zamiennie hełm ochronny, kamizelka.
100. Czynności zabronione podczas eksploatacji pogłębiarki pływającej to:
a) obsługiwanie pogłębiarki po spożyciu alkoholu oraz uruchamianie niesprawnych urządzeń,
b) przeprowadzanie konserwacji pogłębiarki po jej wyłączeniu,
c) sprawdzanie stanu technicznego maszyny przed rozpoczęciem pracy.
101. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:
a) przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej,
b) egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny,
c) nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy.
102. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:
a) sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny,
b) zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,
c) jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce.
103. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:
a) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież,
b) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży,
c) użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń.
104. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
a) miejscu, gdzie dostępna jest apteczka,
b) miejscu do wykonywania AED,
c) miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny.
105. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:
a) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe),
b) podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO,
c) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe).
106. Skrót IBWR oznacza:
a) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
b) Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót,
c) Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.
107. Rozwiń skrót IBWR:
a) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
b) Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót,
c) Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.
108. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:
a) dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach ziemnych, budowlanych i drogowych,
b) dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy,
c) plan drogi w robotach budowlanych.
109. Plan BIOZ oznacza:
a) plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów,
b) plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia,
c) plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia.
110. Urządzenia ratunkowe na pokładzie pogłębiarki obejmują:
a) koła ratunkowe i rzutkę ratunkową zamontowane na obu burtach,
b) wciągarki manewrowe i bosak,
c) barierki ochronne.
111. Barierki ochronne na pogłębiarce pływającej są przeznaczone do:
a) zabezpieczenia dróg i przejść technologicznych na pokładzie,
b) montażu sygnałów ostrzegawczych,
c) wzmacniania konstrukcji pływaków.
112. Przy robotach na jednostkach pływających operatorzy maszyn powinni:
a) być zabezpieczeni linami asekuracyjnymi do elementów maszyny,
b) być wyposażeni w kamizelki ratunkowe,
c) posiadać ważną kartę pływacką.
113. Do transportu urobku można zastosować rurociąg tłoczny, gdy:
a) urobek jest odwadniany przy pogłębiarce,
b) urobek odwadnia się na pulpowisku,
c) urobek jest całkowicie suchy.
114. Pogłębiarka ssąca jest skuteczniejsza niż inne maszyny do prac pogłębiarskich przy frakcjach piaskowych 0-2 ponieważ:
a) pogłębiarka ssąca jest mniejsza i bardziej mobilna niż inne maszyny,
b) metoda mechaniczna jest skuteczniejsza od hydraulicznej,
c) metoda hydrauliczna pozwala na wypłukiwanie frakcji piaskowej.
115. Standardowe pogłębiarki ssące śródlądowe pracują zazwyczaj do głębokości:
a) 40 [m] w standardowych warunkach,
b) 20 [m], a w specjalnych warunkach do 35 [m],
c) 10 [m] niezależnie od warunków.
116. Do spulchniania materiału wykorzystuje się wodę przy metodzie:
a) spulchniania za pomocą mieszadeł elektrycznych,
b) spulchniania za pomocą głowic tłoczących,
c) spulchniania za pomocą głowic krusząco-rozdrabniających.
117. W kontekście prac pogłębiarskich terminem „pulpa” określamy:
a) wodę technologiczną stosowaną do wypłukiwania materiału,
b) warstwę zanieczyszczeń na dnie zbiornika wodnego,
c) mieszankę piasku, żwiru i wody wydobywaną przy użyciu pogłębiarki ssącej.
118. Po podniesieniu rurociągu ssącego podczas kończenia pracy pogłębiarki należy:
a) przepłukać rurociąg ssący i tłoczny czystą wodą przez co najmniej 10 minut,
b) natychmiast zatrzymać pompę główną i wyłączyć urządzenie,
c) niezwłocznie uruchomić awaryjne zasilanie urządzeń elektrycznych.
119. Za pomocą pogłębiarki ssącej można realizować:
a) wydobycie kopaliny spod lustra wody,
b) prace niwelacyjne przy brzegu akwenu,
c) głównie prace związane z budową zapór wodnych.
120. Przenośniki taśmowe pływające można zastosować:
a) gdy nie jest dostępne pulpowisko,
b) gdy możliwe jest wcześniejsze odwodnienie urobku, np. przez odwadniacz kołowy,
c) gdy urobek jest transportowany na dużą odległość bez wcześniejszego odwadniania.
121. Maksymalna głębokość pracy osiągalna dla standardowej pogłębiarki ssącej śródlądowej w specjalnych warunkach wynosi około:
a) 12 [m],
b) 15 [m],
c) 35 [m].
122. Główne metody spulchniania materiału to metody:
a) wewnętrzne i zewnętrzne,
b) mechaniczne i ręczne,
c) hydrauliczne i mechaniczne.
123. Składnikami pulpy wydobywanej przez pogłębiarki ssące są:
a) mieszanka piasku, żwiru i wody,
b) czysta woda i piasek,
c) wyłącznie żwir i skały.
124. Pogłębiarka ssąca może być wykorzystywana do:
a) rozładunku statków towarowych,
b) wzmacniania konstrukcji betonowych na dnie morza,
c) pogłębiania zbiorników zamkniętych, torów wodnych oraz prac przekopowych.
125. Manewrowanie refulerem po akwenie odbywa się przy pomocy:
a) pomp wirowych,
b) urządzenia typu JET,
c) bocznych wciągarek.
126. Do rozmywania i spulchniania dna w celu łatwiejszego zassania żwiru służy:
a) hydrauliczna głowica urabiająca JET,
b) bramowinica i wciągarka,
c) pompa wirowa.
127. Główną funkcją wciągarek manewrowych na refulerze jest:
a) podnoszenie i opuszczanie głowicy ssącej,
b) zwiększenie prędkości zasysania materiału,
c) precyzyjne ustawienie maszyny w zakładanym miejscu akwenu.
128. Podstawowym zadaniem pompy JET jest:
a) spulchnienie dna w trakcie jego urabiania,
b) smarowanie wszystkich części hydraulicznych,
c) wspomaganie ruchu refulera.
129. Dodatkowym zadaniem pompy JET w refulerze może być:
a) napędzanie wciągarek bocznych,
b) smarowanie dławicy pompy ssącej,
c) sterowanie manewrowe.
130. Odwadniacz kołowy w systemie transportu urobku jest odpowiedzialny za:
a) usunięcie nadmiaru wody z materiału przed dalszym transportem,
b) przesył urobku w postaci pulpy,
c) ustawienie przenośnika taśmowego pod odpowiednim kątem do lustra wody.
131. „Bagrowanie” polega na:
a) mechanicznym usuwaniu warstwy osadów dennych ze zbiorników wodnych lub cieków,
b) rozdrabnianiu skał na dnie zbiornika w celu uzyskania materiału budowlanego,
c) wypełnianiu dna zbiornika wodnego materiałem sypkim, aby zmniejszyć jego głębokość.
132. Wciągarki manewrowe są używane w celu:
a) precyzyjnego pozycjonowania pogłębiarki w akwenie roboczym,
b) manewrowania czerpakiem pogłębiarki,
c) napędzania urządzeń ostrzegawczych.
133. Stalowe pachoły na pokładzie pogłębiarki pływającej:
a) umożliwiają cumowanie pogłębiarki na dziobie i rufie,
b) są elementem zabezpieczającym pokład przed zalaniem,
c) zapewniają wsparcie dla urządzeń ostrzegawczych.
134. Podstawowym czynnikiem ograniczącym zdolności wydobywcze pogłębiarki jest:
a) prędkość nurtu rzeki,
b) wydajność produkcyjna zakładu przetwarzającego urobek,
c) głębokość akwenu.
135. Elementem głowicy ssącej refulera pozwalającym łatwiej odseparować grunt jest:
a) separator,
b) zespół sit separatora,
c) spulchniacz.
136. Transport urobku pomiędzy refulerem a odwadniaczem polega na:
a) wyrzucaniu urobku na brzeg przez ramię transportowe,
b) tłoczeniu urobku rurociągami,
c) transportowaniu urobku przenośnikami taśmowymi.
137. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:
a) zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego,
b) pompa, rozdzielacz, siłownik,
c) rozrusznik, alternator.
138. Zamek hydrauliczny w maszynie to:
a) zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym,
b) zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku,
c) zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii.
139. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:
a) układ pompy hydraulicznej,
b) siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny,
c) rozdzielacz hydrauliczny.
140. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:
a) siłownik hydrauliczny,
b) silnik hydrauliczny,
c) pompę hydrauliczną.
141. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:
a) rozdzielacz hydrauliczny,
b) zawór przelewowy,
c) zamek hydrauliczny.
142. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:
a) zapowietrzeniem układu hydraulicznego,
b) nadmiernym wzrostem ciśnienia,
c) przegrzewaniem się oleju hydraulicznego.
143. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:
a) odpowietrzanie układu,
b) ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie,
c) utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego.
144. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:
a) rozdzielacza,
b) filtra oleju hydraulicznego,
c) zbiornika oleju hydraulicznego.
145. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:
a) napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A],
b) napięcie [V], oporność [Ω], moc [W],
c) napięcie [V], moc [W], masa [kg].
146. Akumulatory kwasowe można ładować:
a) w każdym pomieszczeniu,
b) tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym,
c) w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym.
147. Typowy schemat rozmieszczenia lin kotwicznych dla pogłębiarki bez własnego napędu to:
a) układ krzyżowy, z jedną kotwicą na każdej burcie i jednej na środku,
b) układ równoległy, z trzema kotwicami na dziobie i rufie,
c) układ gwiazdy 6 ramiennej, z dwiema kotwicami na burtach, jedną na rufie i jedną na dziobie.
148. W układzie gwiazdy 6 ramiennej po bokach pogłębiarki bez własnego napędu:
a) zazwyczaj jest jedna kotwica na każdej burcie,
b) zazwyczaj rozmieszczone są po trzy kotwice na każdej burcie,
c) zazwyczaj rozmieszczone są po dwie kotwice na każdej burcie.
149. Pogłębiarki ssące śródlądowe najczęściej wyposażone są w:
a) 2 wciągarki manewrowe,
b) 4 wciągarki manewrowe,
c) 6 wciągarek manewrowych.
150. W celu ochrony przed zagrożeniami mechanicznymi przenośniki taśmowe powinny posiadać:
a) osłony bębna napędowego oraz zwrotnego,
b) system grzewczy,
c) dodatkową pompę ssącą.
151. Linkowe wyłączniki bezpieczeństwa na przenośnikach taśmowych służą do:
a) szybkiego zatrzymania przenośnika w razie zagrożenia,
b) regulacji prędkości taśmy,
c) kontrolowania poziomu zasysania materiału.
152. W systemie transportu urobku z przenośnikami taśmowymi stosuje się:
a) pompę JET,
b) rurociąg tłoczny,
c) odwadniacz kołowy.
153. Do ochrony rurociągu ssącego przed wciągnięciem nadgabarytowego urobku służy:
a) końcówka ssąca z koszem ochronnym,
b) przewód gumowo metalowy,
c) pompa piaskowa.
154. Głównym elementem zasysającym materiał w rurociągu ssącym jest:
a) kosz ochronny,
b) pompa piaskowa,
c) zespół wind.
155. Pylony w oprzyrządowaniu windowym rurociągu ssącego służą do:
a) regulacji napięcia liny,
b) podtrzymywania konstrukcji windy,
c) mocowania haków.
156. Hamulec w oprzyrządowaniu windowym rurociągu ssącego:
a) reguluje napięcie liny,
b) zabezpiecza przed niekontrolowanym ruchem liny,
c) ustawia pylony pod odpowiednim kątem.
157. W bębnach wind nastawczych i technologicznych stosuje się:
a) napęd spalinowy i manualny,
b) napęd pneumatyczny i mechaniczny,
c) napęd hydrauliczny i elektryczny.
158. Płynną regulację prędkości bębnów w windach zapewnia:
a) napęd pneumatyczny,
b) napęd hydrostatyczny,
c) napęd spalinowy.
159. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:
a) 85 [dB(A)],
b) 105 [dB(A)],
c) 55 [dB(A)].
160. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
a) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,
b) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,
c) równe napięciu pojedynczego akumulatora.
161. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
a) równe napięciu pojedynczego akumulatora,
b) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,
c) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów.
162. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:
a) niskiego napięcia ,
b) wysokiej temperatury,
c) zwarć i przeciążeń.
163. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:
a) bezpiecznik główny,
b) regulator obrotów,
c) czujnik ciśnienia oleju silnikowego.
164. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:
a) wymiany przy uszkodzeniu obudowy,
b) ładowania prostownikiem,
c) uzupełniania elektrolitu.
165. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:
a) jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
b) dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
c) trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową.
166. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:
a) układu jazdy,
b) układu elektrycznego,
c) układu paliwowego.
167. Zmiana pozycji na akwenie wodnym pogłębiarki możliwa jest dzięki:
a) sile nurtu wody,
b) wyciągarkom manewrowym,
c) urządzeniom cumowniczym.
168. Pontony pogębiarki pływającej połączone są między sobą:
a) lawetą z kabiną,
b) siłownikami,
c) pomostem.
169. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:
a) rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego,
b) stopień sprężania, pojemność skokowa,
c) moment obrotowy, prędkość obrotowa.
170. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:
a) zapewnić efektywne działanie sprzęgła,
b) zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną,
c) zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego.
171. Układ smarowania w silniku spalinowym:
a) odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów silnika,
b) odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki,
c) zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy.
172. Układ rozrządu silnika służy do:
a) tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy,
b) zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania,
c) sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin.
173. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:
a) układ hydrauliczny, układ dolotowy,
b) układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty,
c) układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia.
174. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:
a) zbiornik paliwa i wtryskiwacze,
b) zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe,
c) przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail.
175. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. "duży obieg" jest:
a) termopara,
b) termofor,
c) termostat.
176. Intercooler to:
a) chłodnica powietrza doładowanego ,
b) inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik,
c) urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach.
177. Filtr DPF:
a) to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu,
b) to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin,
c) służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu).
178. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:
a) określa właściciel maszyny/urządzenia,
b) są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,
c) są zawarte w dokumentacji IBWR.
179. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:
a) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie,
b) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia,
c) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR.
180. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:
a) użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem,
b) w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia,
c) dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji.
181. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:
a) "skokowy" przerywany ruch siłowników hydraulicznych,
b) nierówna praca silnika wysokoprężnego,
c) głośna praca rozrusznika.
182. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:
a) może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo,
b) nie musi podejmować żadnych działań,
c) powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik.
183. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
a) jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny,
b) zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu,
c) służy do wpisywania informacji o usterkach.
184. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:
a) wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne,
b) w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska,
c) potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej.
185. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:
a) w Deklaracji Zgodności CE,
b) w książce serwisowej,
c) w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
186. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
a) tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji,
b) tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta,
c) opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu.
187. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
a) powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili,
b) nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny,
c) powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli.
188. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:
a) powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia,
b) ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym,
c) znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji.
189. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:
a) regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości,
b) korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna,
c) wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać.
190. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:
a) przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby zaoszczędzić czas,
b) zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i stosowanie środków ochrony indywidualnej,
c) stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony indywidualnej.
191. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:
a) etap pracy maszyny bez obciążenia,
b) intensywny test pełnego obciążenia maszyny,
c) proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części.
192. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:
a) poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek,
b) rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę,
c) rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy.
193. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:
a) katalog części zamiennych,
b) szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia,
c) instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem.
194. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:
a) jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych,
b) jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP,
c) minimalizuje to ryzyko jej zagubienia.
195. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:
a) lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania,
b) ciśnienia oleju silnikowego,
c) kwalifikacji wielosezonowej oleju.
196. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:
a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,
b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W,
c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40.
197. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:
a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30,
b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30,
c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W.
198. Symbol SAE 10W-30 oznacza:
a) olej hydrauliczny o określonych parametrach,
b) mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego,
c) olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach.
199. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:
a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,
b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,
c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W.
200. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:
a) olejami przekładniowymi,
b) olejami hamulcowymi,
c) olejami silnikowymi.
201. Przed przystąpieniem do pracy pracownik jest zobowiązany do kontroli między innymi:
a) przewidywanej pogody na bieżacy dzień,
b) poprawności montażu i działania środków ochrony zbiorowej,
c) zapasu oleju w magazynie.
202. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:
a) montować powrotnie osłony/zabezpieczenia,
b) rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia,
c) odnotowywać takiego faktu w dokumentacji.
203. Do najczęstszych usterek podajników taśmowych zaliczamy:
a) obracanie taśmy,
b) pękanie na łączeniach taśmociągu oraz pękanie ramy,
c) problemy z łożyskowaniem rolek oraz strzępienie i pękanie taśmy.
204. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:
a) pasa klinowego i/lub alternatora,
b) lampki kontrolnej,
c) przełącznika akumulatorów.
205. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:
a) powinien nie podejmować pracy,
b) może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia,
c) może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie "wyleciała".
206. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:
a) oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia,
b) otworzyć okna dla lepszej komunikacji,
c) zamontować osłony przeciwsłoneczne okien.
207. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:
a) stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji,
b) stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny,
c) stosować dowolny rodzaj oleju.
208. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:
a) użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia,
b) przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji,
c) użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem.
209. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:
a) wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane,
b) umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne,
c) wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady.
210. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:
a) wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać,
b) poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia,
c) przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia.
211. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:
a) podczas wszystkich przerw w pracy,
b) zawsze po 10 godzinach pracy,
c) zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny.
212. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:
a) olejem tylko zimowym,
b) olejem tylko letnim,
c) olejem wielosezonowym.
213. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:
a) zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
b) wykonać przegląd okresowy,
c) wykonać pracę próbną.
214. Obsługa OTC jest to:
a) obsługa techniczna codzienna,
b) obsługa techniczna całodobowa,
c) obsługa techniczna czasowa.
215. Podstawowe rodzaje obsług to:
a) obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna,
b) obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa,
c) obsługa wizualna, czynna, bierna.
216. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:
a) szeregowo,
b) krzyżowo,
c) równolegle.
217. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:
a) dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt,
b) dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator,
c) zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator.
218. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:
a) kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników,
b) uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,
c) czyszczenie maszyny.
219. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:
a) bez obciążenia,
b) z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
c) z obciążeniem maksymalnym.
220. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:
a) w kabinie nie zostały dokumenty maszyny,
b) maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu,
c) nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych.
221. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:
a) uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego,
b) zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią,
c) oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji.
222. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:
a) zabezpieczyć przed korozją,
b) rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,
c) zdemontować i oczyścić.
223. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:
a) uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika,
b) uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty,
c) pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego.
224. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:
a) wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym,
b) narzędzi i wyposażenia,
c) połączeń i szczelności układu hydraulicznego.
225. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:
a) wymienić filtr ssawny paliwa,
b) uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą,
c) sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych .
226. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:
a) instrukcja obsługi i eksploatacji,
b) raport dzienny,
c) książka maszyny budowlanej.
227. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:
a) zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,
b) zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,
c) rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego.
228. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:
a) uzupełnić go płynem DOT-3,
b) uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną,
c) uzupełnić go wodą z kranu.
229. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez "iskrzenie" grozi:
a) wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru,
b) zatarciem alternatora,
c) porażeniem prądem o wysokim napięciu.
230. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:
a) sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach,
b) sprawdzenie poziomu oleju w silniku,
c) kontrola i regulacja luzów zaworów.
231. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:
a) używać do czyszczenia ostrych narzędzi,
b) utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy,
c) stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem.
232. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:
a) zmniejszenie tarcia,
b) podniesienie temperatury współpracujących elementów,
c) zwiększenie prędkości obrotowej silnika.
233. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:
a) bezpieczniki topikowe,
b) bezpieczniki automatyczne,
c) bezpieczniki różnicowe.
234. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:
a) pożaru,
b) zwarcia instalacji elektrycznej,
c) zatrucia.
235. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:
a) należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych,
b) może dojść do rozładowania obu akumulatorów,
c) może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym.
236. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:
a) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika,
b) zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika,
c) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do "masy" maszyny.
237. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:
a) smarem grafitowym,
b) smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu,
c) wazeliną techniczną.
238. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:
a) uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę,
b) zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy,
c) zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki.
239. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:
a) tylko podczas obsługi technicznej okresowej,
b) tylko w przypadku przegrzania silnika,
c) podczas każdej obsługi technicznej codziennej.
240. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:
a) uzupełnić olej i kontynuować pracę,
b) zmniejszyć obroty i kontynuować pracę,
c) zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy.
241. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:
a) od daty produkcji maszyny,
b) od liczby przepracowanych godzin (motogodzin),
c) od ilości wykonanych cykli roboczych.
242. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:
a) podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka,
b) uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu,
c) uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju.
243. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:
a) sprawdzenie wartości napięcia ładowania,
b) wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku,
c) kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego.
244. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:
a) sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza,
b) sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców,
c) odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika.
245. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:
a) obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu,
b) przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny,
c) obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego.
246. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:
a) docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna,
b) transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa,
c) transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa.
247. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:
a) zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia,
b) wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia,
c) utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie.
Z NAMI NAJPEWNIEJ
Zadbamy o Twój rozwój i bezpieczeństwo. DORADZTWO / SZKOLENIA / USŁUGI