Pogłębiarki ssące śródlądowe Klasa III

1. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 3 [m],
  • b) nie mniejszej niż 2 [m],
  • c) nie mniejszej niż 5 [m].
2. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 15 [m],
  • b) nie mniejszej niż 10 [m],
  • c) nie mniejszej niż 5 [m].
3. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 10 [m],
  • b) nie mniejszej niż 5 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
4. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 20 [m],
  • b) nie mniejszej niż 15 [m],
  • c) nie mniejszej niż 10 [m].
5. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 30 [m],
  • b) nie mniejszej niż 15 [m],
  • c) nie mniejszej niż 10 [m].
6. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?
  • a) tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań,
  • b) nie, nigdy,
  • c) tak, zawsze.
7. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?
  • a) nie mniej niż 30 [m],
  • b) nie mniej niż 3 [m],
  • c) nie mniej niż 5 [m].
8. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?
  • a) nie mniej niż 10 [m],
  • b) nie mniej niż 15 [m],
  • c) nie mniej niż 5 [m].
9. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
  • a) nie mniej niż 10 [m],
  • b) nie mniej niż 15 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
10. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
  • a) nie mniej niż 10 [m],
  • b) nie mniej niż 15 [m],
  • c) nie mniej niż 5 [m].
11. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 30 [m],
  • c) nie mniej niż 50 [m].
12. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?
  • a) nie mniej niż 10 [m],
  • b) nie mniej niż 15 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
13. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?
  • a) nie mniej niż 30 [m],
  • b) nie mniej niż 3 [m],
  • c) nie mniej niż 40 [m].
14. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):
  • a) w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej,
  • b) mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy,
  • c) mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót.
15. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 1 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 5 [m].
16. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 15 [m],
  • b) 5 [m],
  • c) 3 [m].
17. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 50 [m],
  • b) 15 [m],
  • c) 5 [m].
18. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:
  • a) należy wykonać masaż serca,
  • b) należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie,
  • c) nie wolno go dotykać.
19. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
  • a) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
  • b) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,
  • c) podać rannym leki.
20. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
  • a) zadbać o własne bezpieczeństwo,
  • b) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
  • c) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia.
21. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:
  • a) tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne,
  • b) każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna,
  • c) każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych.
22. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:
  • a) 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2),
  • b) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2),
  • c) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5).
23. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:
  • a) pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza,
  • b) podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe,
  • c) namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną.
24. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:
  • a) płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka,
  • b) przepłukaniu oka kroplami do oczu,
  • c) płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka.
25. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:
  • a) użycie opaski uciskowej,
  • b) przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę,
  • c) zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem.
26. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:
  • a) położyć ją w pozycji bocznej ustalonej,
  • b) usadzić ją w pozycji półleżącej,
  • c) nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych.
27. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:
  • a) odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią,
  • b) szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy,
  • c) jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne.
28. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:
  • a) smarowanie oparzonego miejsca maścią,
  • b) smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem,
  • c) polewanie oparzonego miejsca zimną wodą.
29. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:
  • a) zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym,
  • b) podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy,
  • c) jak najszybciej wyłączyć źródło prądu.
30. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:
  • a) minie 10 minut,
  • b) przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren,
  • c) stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie.
31. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:
  • a) opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca,
  • b) odkażenie rany spirytusem salicylowym,
  • c) założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny.
32. W przypadku krwawienia z nosa należy:
  • a) położyć poszkodowanego na plecach,
  • b) pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa,
  • c) odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark.
33. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:
  • a) jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia,
  • b) ocena ABC,
  • c) przeprowadzenie badania wstępnego.
34. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:
  • a) zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami,
  • b) włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka,
  • c) posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia.
35. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:
  • a) ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej,
  • b) nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową,
  • c) posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem.
36. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:
  • a) powiadomienie rodziny,
  • b) zlokalizowanie poszkodowanego,
  • c) czekanie na przyjazd karetki ratunkowej.
37. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:
  • a) opatrzenie osoby rannej,
  • b) udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia,
  • c) możliwość zrobienia opatrunków na ranach.
38. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:
  • a) poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica,
  • b) wyjęciu wbitego pręta,
  • c) zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem.
39. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:
  • a) silny ból w klatce piersiowej,
  • b) silne zawroty głowy,
  • c) brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego.
40. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
  • a) wymiana narzędzia roboczego,
  • b) dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu,
  • c) przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC).
41. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
  • a) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych,
  • b) tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra,
  • c) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji.
42. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:
  • a) osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny,
  • b) każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii,
  • c) osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego.
43. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:
  • a) Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT),
  • b) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
  • c) Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia.
44. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:
  • a) są ważne bezterminowo,
  • b) są ważne przez 10 lat od daty ich wydania,
  • c) są ważne przez 5 lat od daty ich wydania.
45. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: "Pogłębiarki ssące śródlądowe kl. III" na ich podstawie:
  • a) może obsługiwać pogłębiarkę ssącą śródlądową oraz pogłębiarkę wieloczerpakową pływającą,
  • b) może obsługiwać tylko pogłębiarkę ssącą śródlądową,
  • c) może obsługiwać pogłębiarkę ssącą śródlądową oraz pogłębiarkę jednoczerpakową pływającą.
46. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:
  • a) posiada ważne prawo jazdy kategorii D,
  • b) posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia,
  • c) maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT.
47. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:
  • a) niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego,
  • b) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji,
  • c) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji.
48. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:
  • a) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej,
  • b) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV],
  • c) praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób.
49. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:
  • a) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna,
  • b) wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób,
  • c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.
50. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:
  • a) samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia,
  • b) zawsze posiadać prawo jazdy kat. B,
  • c) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
51. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:
  • a) operator maszyny,
  • b) kierownik budowy,
  • c) właściciel maszyny.
52. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:
  • a) Transportowy Dozór Techniczny (TDT),
  • b) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
  • c) Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny.
53. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:
  • a) wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP,
  • b) wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych,
  • c) nie ma zastosowania w upalne dni.
54. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:
  • a) wystarczy, że powiadomi przełożonego,
  • b) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku,
  • c) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku.
55. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:
  • a) miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą,
  • b) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi,
  • c) miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne.
56. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:
  • a) strefą niebezpieczną,
  • b) martwym polem,
  • c) strefą podwyższonego ryzyka.
57. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:
  • a) metan,
  • b) wodór,
  • c) etan.
58. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:
  • a) C i D,
  • b) A i B,
  • c) tylko C.
59. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:
  • a) odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym,
  • b) poparzeniem od elementów gaśnicy,
  • c) omdleniem.
60. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:
  • a) olejów,
  • b) ciał stałych,
  • c) cieczy.
61. Sorbentami możemy nazwać:
  • a) materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze,
  • b) substancje ropopochodne,
  • c) koce gaśnicze.
62. Grupa A pożarów dotyczy:
  • a) ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp.,
  • b) cieczy palnych,
  • c) gazów palnych.
63. Grupa B pożarów dotyczy:
  • a) gazów palnych,
  • b) cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp.,
  • c) metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp..
64. Grupa C pożarów dotyczy:
  • a) cieczy palnych,
  • b) gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru,
  • c) ciał stałych.
65. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) większej liczbie ludzi w danym rejonie,
  • b) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,
  • c) strefie zagrożonej.
66. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:
  • a) strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku,
  • b) przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa,
  • c) strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego.
67. Przedstawiony piktogram informuje o:
  • a) zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej,
  • b) głównym wyłączniku prądu,
  • c) hydrancie wewnętrznym.
68. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,
  • b) wyjściu ewakuacyjnym,
  • c) miejscu pierwszej pomocy medycznej.
69. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę,
  • b) umiejscowieniu gaśnicy,
  • c) zakazie używania gaśnicy.
70. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:
  • a) każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych,
  • b) silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież,
  • c) starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie.
71. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:
  • a) wody,
  • b) gaśnic proszkowych lub śniegowych,
  • c) gaśnic pianowych.
72. Płonące paliwo można gasić za pomocą:
  • a) gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych,
  • b) wody,
  • c) etyliny niskooktanowej.
73. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:
  • a) gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego,
  • b) materiału z tworzyw sztucznych,
  • c) gaśnicy śniegowej lub proszkowej.
74. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?
  • a) Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,
  • b) Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji,
  • c) Powinien zorganizować pracę dla innych.
75. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
  • a) Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka,
  • b) Ignorując zasady BHP,
  • c) Nie zgłaszając usterek w maszynach.
76. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:
  • a) dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej,
  • b) dla linii: 1 [kV] - 3 [m], 15 [kV] - 5 [m], 30 [kV] - 10 [m], 110 [kV] - 15 [m], 400 [kV] - 30 [m],
  • c) dla linii: 1 [kV] - 1 [m], 15 [kV] - 3 [m], 30 [kV] - 5 [m], 110 [kV] - 10 [m].
77. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?
  • a) Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy,
  • b) Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,
  • c) Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony.
78. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:
  • a) praca jest wykonywana w porze nocnej,
  • b) praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia,
  • c) praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych.
79. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:
  • a) przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi,
  • b) ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej,
  • c) nieuwagę i rutynę.
80. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?
  • a) Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego,
  • b) Praca maszyną bez nadzoru,
  • c) Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia.
81. Za wypadek przy pracy uważa się:
  • a) zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,
  • b) zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,
  • c) zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu.
82. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:
  • a) w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku,
  • b) w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,
  • c) tylko w chwili wypadku.
83. W jaki sposób operator pogłębiarki może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
  • a) Stosując środki ochrony indywidualnej oraz zbiorowej, regularnie kontrolując stan techniczny maszyny i przestrzegając zasad BHP,
  • b) Wystarczy stosować środki ochrony zbiorowej i od czasu do czasu skontrolować stan techniczny maszyny,
  • c) Nie powinien podejmować pogłębiania, jeśli nie widzi dna akwenu.
84. Środkami ochrony zbiorowej stosowanymi przy pracy pogłębiarki są:
  • a) założona przez operatora kamizelka ratunkowa i hełm ochronny,
  • b) oświetlenie awaryjne i zapasowe narzędzia,
  • c) barierki i koło ratunkowe.
85. Podczas pracy pogłębiarką pływającą zabronione jest:
  • a) podnoszenie narzędzia urabiającego powyżej poziomu wody,
  • b) oddziaływanie jakichkolwiek sił zewnętrznych na elementy pogłębiarki, które nie wynikają z normalnej pracy urządzenia,
  • c) zatrzymanie pogłębiarki w celu przeprowadzenia pomiarów lub konserwacji.
86. Przepisy BHP nakazują:
  • a) wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu,
  • b) zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych,
  • c) zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione.
87. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:
  • a) nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu,
  • b) zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia,
  • c) należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone.
88. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:
  • a) odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem,
  • b) użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież,
  • c) pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie.
89. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:
  • a) gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu,
  • b) gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji,
  • c) tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi.
90. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:
  • a) wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego,
  • b) warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia,
  • c) warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne.
91. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:
  • a) brak odpowiednich badań lekarskich pracownika,
  • b) brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników,
  • c) rozlane smary, oleje i paliwa.
92. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:
  • a) jest niesprawna,
  • b) jej naprawa została przeprowadzona po zmroku,
  • c) drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu.
93. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:
  • a) jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii,
  • b) zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii,
  • c) zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii.
94. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:
  • a) miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona,
  • b) na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru,
  • c) maszyna robocza jest niesprawna.
95. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:
  • a) miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane,
  • b) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi,
  • c) zawsze cały ogrodzony teren budowy.
96. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:
  • a) urazie kończyny, tułowia lub głowy,
  • b) uszkodzeniu osprzętu,
  • c) awarii układu napędowego.
97. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:
  • a) wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku,
  • b) praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora,
  • c) praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu.
98. Zagrożenia eksploatacyjne, które mogą wystąpić w miejscu pracy pogłębiarki to:
  • a) praca w zamkniętym pomieszczeniu bez dostępu do światła słonecznego,
  • b) poruszające się elementy maszyny, ostre elementy, hałas, wibracje, promieniowanie, elektryczność, oleje i smary, spaliny,
  • c) niewłaściwe zarządzanie czasem pracy, brak wystarczającej liczby pracowników.
99. Środki ochrony indywidualnej operatora pogłębiarki pływającej to:
  • a) obuwie i odzież robocza, hełm ochronny, kamizelka odblaskowa, kapok,
  • b) latem luźna, zimą ciepła odzież codzienna, obuwie gumowe, rękawiczki lateksowe lub skórzane, kamizelka odblaskowa,
  • c) wygodne buty do pracy, ciepła czapka lub zamiennie hełm ochronny, kamizelka.
100. Czynności zabronione podczas eksploatacji pogłębiarki pływającej to:
  • a) obsługiwanie pogłębiarki po spożyciu alkoholu oraz uruchamianie niesprawnych urządzeń,
  • b) przeprowadzanie konserwacji pogłębiarki po jej wyłączeniu,
  • c) sprawdzanie stanu technicznego maszyny przed rozpoczęciem pracy.
101. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:
  • a) przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej,
  • b) egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny,
  • c) nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy.
102. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:
  • a) sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny,
  • b) zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,
  • c) jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce.
103. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:
  • a) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież,
  • b) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży,
  • c) użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń.
104. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) miejscu, gdzie dostępna jest apteczka,
  • b) miejscu do wykonywania AED,
  • c) miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny.
105. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:
  • a) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe),
  • b) podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO,
  • c) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe).
106. Skrót IBWR oznacza:
  • a) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
  • b) Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót,
  • c) Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.
107. Rozwiń skrót IBWR:
  • a) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
  • b) Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót,
  • c) Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.
108. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:
  • a) dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach ziemnych, budowlanych i drogowych,
  • b) dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy,
  • c) plan drogi w robotach budowlanych.
109. Plan BIOZ oznacza:
  • a) plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów,
  • b) plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia,
  • c) plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia.
110. Urządzenia ratunkowe na pokładzie pogłębiarki obejmują:
  • a) koła ratunkowe i rzutkę ratunkową zamontowane na obu burtach,
  • b) wciągarki manewrowe i bosak,
  • c) barierki ochronne.
111. Barierki ochronne na pogłębiarce pływającej są przeznaczone do:
  • a) zabezpieczenia dróg i przejść technologicznych na pokładzie,
  • b) montażu sygnałów ostrzegawczych,
  • c) wzmacniania konstrukcji pływaków.
112. Przy robotach na jednostkach pływających operatorzy maszyn powinni:
  • a) być zabezpieczeni linami asekuracyjnymi do elementów maszyny,
  • b) być wyposażeni w kamizelki ratunkowe,
  • c) posiadać ważną kartę pływacką.
113. Do transportu urobku można zastosować rurociąg tłoczny, gdy:
  • a) urobek jest odwadniany przy pogłębiarce,
  • b) urobek odwadnia się na pulpowisku,
  • c) urobek jest całkowicie suchy.
114. Pogłębiarka ssąca jest skuteczniejsza niż inne maszyny do prac pogłębiarskich przy frakcjach piaskowych 0-2 ponieważ:
  • a) pogłębiarka ssąca jest mniejsza i bardziej mobilna niż inne maszyny,
  • b) metoda mechaniczna jest skuteczniejsza od hydraulicznej,
  • c) metoda hydrauliczna pozwala na wypłukiwanie frakcji piaskowej.
115. Standardowe pogłębiarki ssące śródlądowe pracują zazwyczaj do głębokości:
  • a) 40 [m] w standardowych warunkach,
  • b) 20 [m], a w specjalnych warunkach do 35 [m],
  • c) 10 [m] niezależnie od warunków.
116. Do spulchniania materiału wykorzystuje się wodę przy metodzie:
  • a) spulchniania za pomocą mieszadeł elektrycznych,
  • b) spulchniania za pomocą głowic tłoczących,
  • c) spulchniania za pomocą głowic krusząco-rozdrabniających.
117. W kontekście prac pogłębiarskich terminem „pulpa” określamy:
  • a) wodę technologiczną stosowaną do wypłukiwania materiału,
  • b) warstwę zanieczyszczeń na dnie zbiornika wodnego,
  • c) mieszankę piasku, żwiru i wody wydobywaną przy użyciu pogłębiarki ssącej.
118. Po podniesieniu rurociągu ssącego podczas kończenia pracy pogłębiarki należy:
  • a) przepłukać rurociąg ssący i tłoczny czystą wodą przez co najmniej 10 minut,
  • b) natychmiast zatrzymać pompę główną i wyłączyć urządzenie,
  • c) niezwłocznie uruchomić awaryjne zasilanie urządzeń elektrycznych.
119. Za pomocą pogłębiarki ssącej można realizować:
  • a) wydobycie kopaliny spod lustra wody,
  • b) prace niwelacyjne przy brzegu akwenu,
  • c) głównie prace związane z budową zapór wodnych.
120. Przenośniki taśmowe pływające można zastosować:
  • a) gdy nie jest dostępne pulpowisko,
  • b) gdy możliwe jest wcześniejsze odwodnienie urobku, np. przez odwadniacz kołowy,
  • c) gdy urobek jest transportowany na dużą odległość bez wcześniejszego odwadniania.
121. Maksymalna głębokość pracy osiągalna dla standardowej pogłębiarki ssącej śródlądowej w specjalnych warunkach wynosi około:
  • a) 12 [m],
  • b) 15 [m],
  • c) 35 [m].
122. Główne metody spulchniania materiału to metody:
  • a) wewnętrzne i zewnętrzne,
  • b) mechaniczne i ręczne,
  • c) hydrauliczne i mechaniczne.
123. Składnikami pulpy wydobywanej przez pogłębiarki ssące są:
  • a) mieszanka piasku, żwiru i wody,
  • b) czysta woda i piasek,
  • c) wyłącznie żwir i skały.
124. Pogłębiarka ssąca może być wykorzystywana do:
  • a) rozładunku statków towarowych,
  • b) wzmacniania konstrukcji betonowych na dnie morza,
  • c) pogłębiania zbiorników zamkniętych, torów wodnych oraz prac przekopowych.
125. Manewrowanie refulerem po akwenie odbywa się przy pomocy:
  • a) pomp wirowych,
  • b) urządzenia typu JET,
  • c) bocznych wciągarek.
126. Do rozmywania i spulchniania dna w celu łatwiejszego zassania żwiru służy:
  • a) hydrauliczna głowica urabiająca JET,
  • b) bramowinica i wciągarka,
  • c) pompa wirowa.
127. Główną funkcją wciągarek manewrowych na refulerze jest:
  • a) podnoszenie i opuszczanie głowicy ssącej,
  • b) zwiększenie prędkości zasysania materiału,
  • c) precyzyjne ustawienie maszyny w zakładanym miejscu akwenu.
128. Podstawowym zadaniem pompy JET jest:
  • a) spulchnienie dna w trakcie jego urabiania,
  • b) smarowanie wszystkich części hydraulicznych,
  • c) wspomaganie ruchu refulera.
129. Dodatkowym zadaniem pompy JET w refulerze może być:
  • a) napędzanie wciągarek bocznych,
  • b) smarowanie dławicy pompy ssącej,
  • c) sterowanie manewrowe.
130. Odwadniacz kołowy w systemie transportu urobku jest odpowiedzialny za:
  • a) usunięcie nadmiaru wody z materiału przed dalszym transportem,
  • b) przesył urobku w postaci pulpy,
  • c) ustawienie przenośnika taśmowego pod odpowiednim kątem do lustra wody.
131. „Bagrowanie” polega na:
  • a) mechanicznym usuwaniu warstwy osadów dennych ze zbiorników wodnych lub cieków,
  • b) rozdrabnianiu skał na dnie zbiornika w celu uzyskania materiału budowlanego,
  • c) wypełnianiu dna zbiornika wodnego materiałem sypkim, aby zmniejszyć jego głębokość.
132. Wciągarki manewrowe są używane w celu:
  • a) precyzyjnego pozycjonowania pogłębiarki w akwenie roboczym,
  • b) manewrowania czerpakiem pogłębiarki,
  • c) napędzania urządzeń ostrzegawczych.
133. Stalowe pachoły na pokładzie pogłębiarki pływającej:
  • a) umożliwiają cumowanie pogłębiarki na dziobie i rufie,
  • b) są elementem zabezpieczającym pokład przed zalaniem,
  • c) zapewniają wsparcie dla urządzeń ostrzegawczych.
134. Podstawowym czynnikiem ograniczącym zdolności wydobywcze pogłębiarki jest:
  • a) prędkość nurtu rzeki,
  • b) wydajność produkcyjna zakładu przetwarzającego urobek,
  • c) głębokość akwenu.
135. Elementem głowicy ssącej refulera pozwalającym łatwiej odseparować grunt jest:
  • a) separator,
  • b) zespół sit separatora,
  • c) spulchniacz.
136. Transport urobku pomiędzy refulerem a odwadniaczem polega na:
  • a) wyrzucaniu urobku na brzeg przez ramię transportowe,
  • b) tłoczeniu urobku rurociągami,
  • c) transportowaniu urobku przenośnikami taśmowymi.
137. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:
  • a) zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego,
  • b) pompa, rozdzielacz, siłownik,
  • c) rozrusznik, alternator.
138. Zamek hydrauliczny w maszynie to:
  • a) zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym,
  • b) zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku,
  • c) zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii.
139. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:
  • a) układ pompy hydraulicznej,
  • b) siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny,
  • c) rozdzielacz hydrauliczny.
140. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:
  • a) siłownik hydrauliczny,
  • b) silnik hydrauliczny,
  • c) pompę hydrauliczną.
141. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:
  • a) rozdzielacz hydrauliczny,
  • b) zawór przelewowy,
  • c) zamek hydrauliczny.
142. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:
  • a) zapowietrzeniem układu hydraulicznego,
  • b) nadmiernym wzrostem ciśnienia,
  • c) przegrzewaniem się oleju hydraulicznego.
143. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:
  • a) odpowietrzanie układu,
  • b) ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie,
  • c) utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego.
144. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:
  • a) rozdzielacza,
  • b) filtra oleju hydraulicznego,
  • c) zbiornika oleju hydraulicznego.
145. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:
  • a) napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A],
  • b) napięcie [V], oporność [Ω], moc [W],
  • c) napięcie [V], moc [W], masa [kg].
146. Akumulatory kwasowe można ładować:
  • a) w każdym pomieszczeniu,
  • b) tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym,
  • c) w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym.
147. Typowy schemat rozmieszczenia lin kotwicznych dla pogłębiarki bez własnego napędu to:
  • a) układ krzyżowy, z jedną kotwicą na każdej burcie i jednej na środku,
  • b) układ równoległy, z trzema kotwicami na dziobie i rufie,
  • c) układ gwiazdy 6 ramiennej, z dwiema kotwicami na burtach, jedną na rufie i jedną na dziobie.
148. W układzie gwiazdy 6 ramiennej po bokach pogłębiarki bez własnego napędu:
  • a) zazwyczaj jest jedna kotwica na każdej burcie,
  • b) zazwyczaj rozmieszczone są po trzy kotwice na każdej burcie,
  • c) zazwyczaj rozmieszczone są po dwie kotwice na każdej burcie.
149. Pogłębiarki ssące śródlądowe najczęściej wyposażone są w:
  • a) 2 wciągarki manewrowe,
  • b) 4 wciągarki manewrowe,
  • c) 6 wciągarek manewrowych.
150. W celu ochrony przed zagrożeniami mechanicznymi przenośniki taśmowe powinny posiadać:
  • a) osłony bębna napędowego oraz zwrotnego,
  • b) system grzewczy,
  • c) dodatkową pompę ssącą.
151. Linkowe wyłączniki bezpieczeństwa na przenośnikach taśmowych służą do:
  • a) szybkiego zatrzymania przenośnika w razie zagrożenia,
  • b) regulacji prędkości taśmy,
  • c) kontrolowania poziomu zasysania materiału.
152. W systemie transportu urobku z przenośnikami taśmowymi stosuje się:
  • a) pompę JET,
  • b) rurociąg tłoczny,
  • c) odwadniacz kołowy.
153. Do ochrony rurociągu ssącego przed wciągnięciem nadgabarytowego urobku służy:
  • a) końcówka ssąca z koszem ochronnym,
  • b) przewód gumowo metalowy,
  • c) pompa piaskowa.
154. Głównym elementem zasysającym materiał w rurociągu ssącym jest:
  • a) kosz ochronny,
  • b) pompa piaskowa,
  • c) zespół wind.
155. Pylony w oprzyrządowaniu windowym rurociągu ssącego służą do:
  • a) regulacji napięcia liny,
  • b) podtrzymywania konstrukcji windy,
  • c) mocowania haków.
156. Hamulec w oprzyrządowaniu windowym rurociągu ssącego:
  • a) reguluje napięcie liny,
  • b) zabezpiecza przed niekontrolowanym ruchem liny,
  • c) ustawia pylony pod odpowiednim kątem.
157. W bębnach wind nastawczych i technologicznych stosuje się:
  • a) napęd spalinowy i manualny,
  • b) napęd pneumatyczny i mechaniczny,
  • c) napęd hydrauliczny i elektryczny.
158. Płynną regulację prędkości bębnów w windach zapewnia:
  • a) napęd pneumatyczny,
  • b) napęd hydrostatyczny,
  • c) napęd spalinowy.
159. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:
  • a) 85 [dB(A)],
  • b) 105 [dB(A)],
  • c) 55 [dB(A)].
160. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
  • a) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,
  • b) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,
  • c) równe napięciu pojedynczego akumulatora.
161. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
  • a) równe napięciu pojedynczego akumulatora,
  • b) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,
  • c) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów.
162. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:
  • a) niskiego napięcia ,
  • b) wysokiej temperatury,
  • c) zwarć i przeciążeń.
163. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:
  • a) bezpiecznik główny,
  • b) regulator obrotów,
  • c) czujnik ciśnienia oleju silnikowego.
164. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:
  • a) wymiany przy uszkodzeniu obudowy,
  • b) ładowania prostownikiem,
  • c) uzupełniania elektrolitu.
165. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:
  • a) jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
  • b) dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
  • c) trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową.
166. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:
  • a) układu jazdy,
  • b) układu elektrycznego,
  • c) układu paliwowego.
167. Zmiana pozycji na akwenie wodnym pogłębiarki możliwa jest dzięki:
  • a) sile nurtu wody,
  • b) wyciągarkom manewrowym,
  • c) urządzeniom cumowniczym.
168. Pontony pogębiarki pływającej połączone są między sobą:
  • a) lawetą z kabiną,
  • b) siłownikami,
  • c) pomostem.
169. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:
  • a) rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego,
  • b) stopień sprężania, pojemność skokowa,
  • c) moment obrotowy, prędkość obrotowa.
170. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:
  • a) zapewnić efektywne działanie sprzęgła,
  • b) zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną,
  • c) zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego.
171. Układ smarowania w silniku spalinowym:
  • a) odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów silnika,
  • b) odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki,
  • c) zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy.
172. Układ rozrządu silnika służy do:
  • a) tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy,
  • b) zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania,
  • c) sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin.
173. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:
  • a) układ hydrauliczny, układ dolotowy,
  • b) układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty,
  • c) układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia.
174. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:
  • a) zbiornik paliwa i wtryskiwacze,
  • b) zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe,
  • c) przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail.
175. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. "duży obieg" jest:
  • a) termopara,
  • b) termofor,
  • c) termostat.
176. Intercooler to:
  • a) chłodnica powietrza doładowanego ,
  • b) inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik,
  • c) urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach.
177. Filtr DPF:
  • a) to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu,
  • b) to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin,
  • c) służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu).
178. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:
  • a) określa właściciel maszyny/urządzenia,
  • b) są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,
  • c) są zawarte w dokumentacji IBWR.
179. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:
  • a) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie,
  • b) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia,
  • c) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR.
180. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:
  • a) użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem,
  • b) w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia,
  • c) dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji.
181. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:
  • a) "skokowy" przerywany ruch siłowników hydraulicznych,
  • b) nierówna praca silnika wysokoprężnego,
  • c) głośna praca rozrusznika.
182. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:
  • a) może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo,
  • b) nie musi podejmować żadnych działań,
  • c) powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik.
183. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny,
  • b) zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu,
  • c) służy do wpisywania informacji o usterkach.
184. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:
  • a) wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne,
  • b) w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska,
  • c) potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej.
185. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:
  • a) w Deklaracji Zgodności CE,
  • b) w książce serwisowej,
  • c) w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
186. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji,
  • b) tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta,
  • c) opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu.
187. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili,
  • b) nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny,
  • c) powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli.
188. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:
  • a) powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia,
  • b) ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym,
  • c) znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji.
189. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:
  • a) regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości,
  • b) korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna,
  • c) wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać.
190. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:
  • a) przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby zaoszczędzić czas,
  • b) zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i stosowanie środków ochrony indywidualnej,
  • c) stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony indywidualnej.
191. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:
  • a) etap pracy maszyny bez obciążenia,
  • b) intensywny test pełnego obciążenia maszyny,
  • c) proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części.
192. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:
  • a) poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek,
  • b) rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę,
  • c) rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy.
193. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:
  • a) katalog części zamiennych,
  • b) szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia,
  • c) instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem.
194. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:
  • a) jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych,
  • b) jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP,
  • c) minimalizuje to ryzyko jej zagubienia.
195. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:
  • a) lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania,
  • b) ciśnienia oleju silnikowego,
  • c) kwalifikacji wielosezonowej oleju.
196. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:
  • a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,
  • b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W,
  • c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40.
197. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:
  • a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30,
  • b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30,
  • c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W.
198. Symbol SAE 10W-30 oznacza:
  • a) olej hydrauliczny o określonych parametrach,
  • b) mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego,
  • c) olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach.
199. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:
  • a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,
  • b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,
  • c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W.
200. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:
  • a) olejami przekładniowymi,
  • b) olejami hamulcowymi,
  • c) olejami silnikowymi.
201. Przed przystąpieniem do pracy pracownik jest zobowiązany do kontroli między innymi:
  • a) przewidywanej pogody na bieżacy dzień,
  • b) poprawności montażu i działania środków ochrony zbiorowej,
  • c) zapasu oleju w magazynie.
202. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:
  • a) montować powrotnie osłony/zabezpieczenia,
  • b) rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia,
  • c) odnotowywać takiego faktu w dokumentacji.
203. Do najczęstszych usterek podajników taśmowych zaliczamy:
  • a) obracanie taśmy,
  • b) pękanie na łączeniach taśmociągu oraz pękanie ramy,
  • c) problemy z łożyskowaniem rolek oraz strzępienie i pękanie taśmy.
204. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:
  • a) pasa klinowego i/lub alternatora,
  • b) lampki kontrolnej,
  • c) przełącznika akumulatorów.
205. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:
  • a) powinien nie podejmować pracy,
  • b) może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia,
  • c) może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie "wyleciała".
206. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:
  • a) oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia,
  • b) otworzyć okna dla lepszej komunikacji,
  • c) zamontować osłony przeciwsłoneczne okien.
207. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:
  • a) stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji,
  • b) stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny,
  • c) stosować dowolny rodzaj oleju.
208. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:
  • a) użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia,
  • b) przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji,
  • c) użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem.
209. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:
  • a) wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane,
  • b) umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne,
  • c) wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady.
210. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:
  • a) wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać,
  • b) poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia,
  • c) przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia.
211. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:
  • a) podczas wszystkich przerw w pracy,
  • b) zawsze po 10 godzinach pracy,
  • c) zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny.
212. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:
  • a) olejem tylko zimowym,
  • b) olejem tylko letnim,
  • c) olejem wielosezonowym.
213. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:
  • a) zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • b) wykonać przegląd okresowy,
  • c) wykonać pracę próbną.
214. Obsługa OTC jest to:
  • a) obsługa techniczna codzienna,
  • b) obsługa techniczna całodobowa,
  • c) obsługa techniczna czasowa.
215. Podstawowe rodzaje obsług to:
  • a) obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna,
  • b) obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa,
  • c) obsługa wizualna, czynna, bierna.
216. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:
  • a) szeregowo,
  • b) krzyżowo,
  • c) równolegle.
217. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:
  • a) dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt,
  • b) dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator,
  • c) zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator.
218. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:
  • a) kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników,
  • b) uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,
  • c) czyszczenie maszyny.
219. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:
  • a) bez obciążenia,
  • b) z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • c) z obciążeniem maksymalnym.
220. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:
  • a) w kabinie nie zostały dokumenty maszyny,
  • b) maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu,
  • c) nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych.
221. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:
  • a) uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego,
  • b) zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią,
  • c) oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji.
222. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:
  • a) zabezpieczyć przed korozją,
  • b) rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,
  • c) zdemontować i oczyścić.
223. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:
  • a) uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika,
  • b) uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty,
  • c) pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego.
224. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:
  • a) wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym,
  • b) narzędzi i wyposażenia,
  • c) połączeń i szczelności układu hydraulicznego.
225. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:
  • a) wymienić filtr ssawny paliwa,
  • b) uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą,
  • c) sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych .
226. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:
  • a) instrukcja obsługi i eksploatacji,
  • b) raport dzienny,
  • c) książka maszyny budowlanej.
227. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:
  • a) zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,
  • b) zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,
  • c) rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego.
228. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:
  • a) uzupełnić go płynem DOT-3,
  • b) uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną,
  • c) uzupełnić go wodą z kranu.
229. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez "iskrzenie" grozi:
  • a) wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru,
  • b) zatarciem alternatora,
  • c) porażeniem prądem o wysokim napięciu.
230. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:
  • a) sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach,
  • b) sprawdzenie poziomu oleju w silniku,
  • c) kontrola i regulacja luzów zaworów.
231. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:
  • a) używać do czyszczenia ostrych narzędzi,
  • b) utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy,
  • c) stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem.
232. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:
  • a) zmniejszenie tarcia,
  • b) podniesienie temperatury współpracujących elementów,
  • c) zwiększenie prędkości obrotowej silnika.
233. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:
  • a) bezpieczniki topikowe,
  • b) bezpieczniki automatyczne,
  • c) bezpieczniki różnicowe.
234. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:
  • a) pożaru,
  • b) zwarcia instalacji elektrycznej,
  • c) zatrucia.
235. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:
  • a) należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych,
  • b) może dojść do rozładowania obu akumulatorów,
  • c) może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym.
236. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:
  • a) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika,
  • b) zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika,
  • c) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do "masy" maszyny.
237. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:
  • a) smarem grafitowym,
  • b) smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu,
  • c) wazeliną techniczną.
238. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:
  • a) uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę,
  • b) zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy,
  • c) zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki.
239. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:
  • a) tylko podczas obsługi technicznej okresowej,
  • b) tylko w przypadku przegrzania silnika,
  • c) podczas każdej obsługi technicznej codziennej.
240. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:
  • a) uzupełnić olej i kontynuować pracę,
  • b) zmniejszyć obroty i kontynuować pracę,
  • c) zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy.
241. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:
  • a) od daty produkcji maszyny,
  • b) od liczby przepracowanych godzin (motogodzin),
  • c) od ilości wykonanych cykli roboczych.
242. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:
  • a) podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka,
  • b) uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu,
  • c) uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju.
243. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:
  • a) sprawdzenie wartości napięcia ładowania,
  • b) wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku,
  • c) kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego.
244. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:
  • a) sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza,
  • b) sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców,
  • c) odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika.
245. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:
  • a) obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu,
  • b) przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny,
  • c) obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego.
246. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:
  • a) docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna,
  • b) transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa,
  • c) transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa.
247. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:
  • a) zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia,
  • b) wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia,
  • c) utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie.
Kontakt
Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania.

Siedziba główna:
Ośrodek Szkoleniowo-Dydaktyczny „Operator” Sp. z o.o.
ul. Klonowa 1, 08-106 Zbuczyn

Park maszynowy:
ul. Siedlecka 61,
08-106 Zbuczyn


NIP: 8212657944
REGON: 380160396
Numer rachunku bankowego:
83 1950 0001 2006 0062 4703 0002

Oddział Warszawa:
ul. Jana Kazimierza 64A/318,
01-248 Warszawa

Oddział Lublin:
ul. Dęblińska 7,
24-100 Puławy

Oddział Radzyń Podlaski
ul. Warszawska 2,
21-300 Radzyń Podlaski

tel. 504 690 892

tel. 574 394 000

mail: szkoleniaoperator@op.pl


    Administratorem danych osobowych jest Ośrodek Szkoleniowo-Dydaktyczny „Operator” Sp. z o.o., ul. Klonowa 1, 08-106 Zbuczyn, NIP: 8212657944. Dane wpisane w formularzu kontaktowym będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi na przesłane zapytanie zgodnie z polityką prywatności.