Koparkoładowarki Klasa III

1. Przebywanie osób pomiędzy ścianą wykopu a koparkoładowarką, nawet w czasie postoju, jest:
  • a) zabronione,
  • b) dozwolone,
  • c) dozwolone w krótkim czasie.
2. Ile wynosi minimalna bezpieczna odległość maszyny mierzona od zasięgu górnej krawędzi klina odłamu?
  • a) 0,8 [m],
  • b) 0,6 [m],
  • c) 0,4 [m].
3. Bezpieczna odległość maszyny od wykopu to:
  • a) zasięg działania klina odłamu + 0,6 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) głębokość wykopu + 0,6 [m].
4. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach spoistych:
  • a) 1,6 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 2,6 [m].
5. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 3 [m] wykonanego w spękanych skałach:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 3,6 [m],
  • c) 4,6 [m].
6. W oparciu o przedstawioną tabelę określ bezpieczną minimalną odległość maszyny od dna wykopu o głębokości h = 2 [m] wykonanego w gruntach mało spoistych:
  • a) 3,1 [m],
  • b) 3,6 [m],
  • c) 2,6 [m].
7. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Kategoria gruntu - I (piasek suchy), wysokość nasypu - h = 2 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu - a = 2,5 [m]?
  • a) 1,1 [m],
  • b) 0,6 [m],
  • c) 3,6 [m].
8. Jaka jest bezpieczna odległość od GÓRNEJ krawędzi nasypu, na którą może podjechać maszyna, dla poniższych danych: Kategoria gruntu - II (grunty mało spoiste), wysokość nasypu - h = 4 [m], pozioma odległość między górną, a dolną krawędzią nasypu - a = 2,5 [m]?
  • a) 5,6 [m],
  • b) 3,1 [m],
  • c) 0,6 [m].
9. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 3 [m],
  • b) nie mniejszej niż 5 [m],
  • c) nie mniejszej niż 2 [m].
10. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 15 [m],
  • b) nie mniejszej niż 5 [m],
  • c) nie mniejszej niż 10 [m].
11. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 5 [m],
  • b) nie mniejszej niż 10 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
12. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 15 [m],
  • b) nie mniejszej niż 20 [m],
  • c) nie mniejszej niż 10 [m].
13. W jakiej odległości mierzonej w poziomie od skrajnych przewodów dla linii elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 110 [kV] dopuszczalna jest praca maszyną lub urządzeniem technicznym?
  • a) nie mniejszej niż 30 [m],
  • b) nie mniejszej niż 10 [m],
  • c) nie mniejszej niż 15 [m].
14. Czy w strefie niebezpiecznej pod napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi można organizować stanowiska pracy?
  • a) tak, ale tylko po spełnieniu dodatkowych wymagań,
  • b) tak, zawsze,
  • c) nie, nigdy.
15. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym równym 400 [V]?
  • a) nie mniej niż 3 [m],
  • b) nie mniej niż 30 [m],
  • c) nie mniej niż 5 [m].
16. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 1 [kV], lecz nie przekraczającym 15 [kV]?
  • a) nie mniej niż 5 [m],
  • b) nie mniej niż 10 [m],
  • c) nie mniej niż 15 [m].
17. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
  • a) nie mniej niż 10 [m],
  • b) nie mniej niż 15 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
18. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 20 [kV]?
  • a) nie mniej niż 10 [m],
  • b) nie mniej niż 5 [m],
  • c) nie mniej niż 15 [m].
19. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 30 [kV], lecz nie przekraczającym 110 [kV]?
  • a) nie mniej niż 15 [m],
  • b) nie mniej niż 30 [m],
  • c) nie mniej niż 50 [m].
20. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym powyżej 15 [kV], lecz nie przekraczającym 30 [kV]?
  • a) nie mniej niż 10 [m],
  • b) nie mniej niż 30 [m],
  • c) nie mniej niż 15 [m].
21. Ile wynosi bezpieczna odległość X dla pracy maszyną lub urządzeniem technicznym przy napowietrznych liniach elektroenergetycznych o napięciu znamionowym 400 [kV]?
  • a) nie mniej niż 3 [m],
  • b) nie mniej niż 40 [m],
  • c) nie mniej niż 30 [m].
22. Prace w obszarze strefy niebezpiecznej (linia energetyczna napowietrzna wysokiego napięcia):
  • a) mogą być prowadzone pod warunkiem, że odłączono linię od napięcia, praca jest wykonywana w strefie ograniczonej uziemieniami i co najmniej jedno uziemienie jest widoczne z miejsca wykonywania pracy,
  • b) w żadnym wypadku nie mogą być prowadzone pod liniami elektrycznymi w strefie niebezpiecznej,
  • c) mogą być prowadzone pod warunkiem, że została wydana zgoda kierownika robót.
23. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [V]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 5 [m],
  • c) 1 [m].
24. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 20 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 15 [m],
  • b) 5 [m],
  • c) 3 [m].
25. Operator ma wykonać pracę w odległości X od czynnej napowietrznej linii elektroenergetycznej o napięciu znamionowym 400 [kV]. Może on podjąć pracę, jeśli odległość ta wynosi:
  • a) 15 [m],
  • b) 50 [m],
  • c) 5 [m].
26. Jeśli poszkodowany ma wyczuwalne tętno, a nie oddycha, to:
  • a) należy wykonać masaż serca,
  • b) nie wolno go dotykać,
  • c) należy udrożnić drogi oddechowe i rozpocząć sztuczne oddychanie.
27. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
  • a) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
  • b) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,
  • c) podać rannym leki.
28. Przy udzielaniu pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadku należy przede wszystkim:
  • a) udzielić pomocy osobom z zagrożeniem życia,
  • b) oddalić się z miejsca wypadku w celu wezwania lekarza,
  • c) zadbać o własne bezpieczeństwo.
29. Obowiązek udzielenia pierwszej pomocy ofiarom wypadku spoczywa na:
  • a) każdym, ale za popełnione błędy zawsze grozi odpowiedzialność karna,
  • b) tylko osobach, które mają przygotowanie medyczne,
  • c) każdym, ponieważ zawsze można wykonać część zadań ratunkowych.
30. Podczas jednego cyklu resuscytacji u osoby dorosłej należy wykonać:
  • a) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 5 oddechów (30:5),
  • b) 20 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (20:2),
  • c) 30 uciśnięć klatki piersiowej i 2 oddechy (30:2).
31. Ofiara wypadku po kilku minutach odzyskała przytomność i chce iść do domu. W takiej sytuacji należy:
  • a) podać jej coś do picia i środki przeciwbólowe,
  • b) namawiać ją do pozostania i wezwać pomoc medyczną,
  • c) pozwolić jej iść do domu, zalecając wizytę u lekarza.
32. Pierwsza pomoc w sytuacji, kiedy do oka osoby poszkodowanej dostało się ciało obce, polega na:
  • a) płukaniu czystą wodą kierując strumień od nosa na zewnątrz oka,
  • b) przepłukaniu oka kroplami do oczu,
  • c) płukaniu wodą destylowaną kierując strumień do środka oka.
33. Osoba poszkodowana rozcięła nogę o niezabezpieczony ostry element. Udzielenie pierwszej pomocy w tej sytuacji to:
  • a) zastosowanie gazy jałowej, owinięcie rany bandażem,
  • b) przyklejenie plastra bezpośrednio na ranę,
  • c) użycie opaski uciskowej.
34. Podejrzewając uszkodzenie kręgosłupa u osoby, która spadła z wysokości i jest przytomna, należy:
  • a) usadzić ją w pozycji półleżącej,
  • b) nie ruszać jej i czekać na przybycie służb medycznych,
  • c) położyć ją w pozycji bocznej ustalonej.
35. Aby oddalić się z miejsca, w którym został przerwany przewód elektryczny i obszar jest pod napięciem należy:
  • a) odejść z tego miejsca powoli, drobnymi krokami, starając się utrzymać ciągły kontakt stóp z ziemią,
  • b) jak najszybciej pobiec w miesjce, które oceniamy jako bezpieczne,
  • c) szybko, dużymi krokami, odejść od źródła rażenia prądem podnosząc wysoko stopy.
36. Pierwsza pomoc w przypadku poparzenia I stopnia to:
  • a) polewanie oparzonego miejsca zimną wodą,
  • b) smarowanie oparzonego miejsca tłustym kremem,
  • c) smarowanie oparzonego miejsca maścią.
37. Podczas pracy została zerwana linia energetyczna wysokiego napięcia, wskutek czego rażony prądem został współpracownik. W tej sytuacji prawidłowe zachowanie to:
  • a) podejść do poszkodowanego w celu udzielenia pierwszej pomocy,
  • b) zawołać innych współpracowników do pomocy przy poszkodowanym,
  • c) jak najszybciej wyłączyć źródło prądu.
38. Resuscytację krążeniowo-oddechową prowadzimy do momentu, gdy:
  • a) minie 10 minut,
  • b) przyjedzie straż pożarna i zabezpieczy teren,
  • c) stwierdziliśmy, że ofiara zaczęła oddychać i powróciło u niej krążenie.
39. Doraźne działanie w przypadku silnego krwawienia ze zranionej kończyny górnej obejmuje:
  • a) założenie opatrunku, bezpośrednie uciśnięcie miejsca krwawienia i uniesienie kończyny,
  • b) opuszczenie kończyny poniżej poziomu serca,
  • c) odkażenie rany spirytusem salicylowym.
40. W przypadku krwawienia z nosa należy:
  • a) pochylić głowę krwawiącego do przodu, ucisnąć skrzydełka nosa,
  • b) odchylić głowę do tyłu i położyć zimny kompres na kark,
  • c) położyć poszkodowanego na plecach.
41. Pierwszy krok w postępowaniu z ofiarą zatrucia czadem w zamkniętym pomieszczeniu to:
  • a) przeprowadzenie badania wstępnego,
  • b) ocena ABC,
  • c) jak najszybsza ewakuacja poszkodowanego z tego pomieszczenia.
42. Pierwsza pomoc w czasie trwania drgawek spowodowanych wystąpieniem ataku epilepsji (padaczki) polega na:
  • a) włożeniu do ust poszkodowanego drewnianego przedmiotu w celu zabezpieczenia przed przygryzieniem języka,
  • b) zabezpieczeniu głowy poszkodowanego przed urazami,
  • c) posadzeniu poszkodowanego w pozycji półsiedzącej i podaniu czegoś do picia.
43. W razie podejrzenia uszkodzenia kręgosłupa w odcinku szyjnym u osoby przytomnej należy:
  • a) posadzić poszkodowanego na krzesło z wysokim oparciem,
  • b) ułożyć poszkodowanego w pozycji bocznej,
  • c) nie pozwolić poszkodowanemu poruszać głową.
44. Najistotniejszą rzeczą w momencie zasypania osoby ziemią, piaskiem lub żwirem jest:
  • a) zlokalizowanie poszkodowanego,
  • b) powiadomienie rodziny,
  • c) czekanie na przyjazd karetki ratunkowej.
45. Głównym zastosowaniem apteczki pierwszej pomocy jest:
  • a) możliwość zrobienia opatrunków na ranach,
  • b) udzielenie pierwszej pomocy w stanie zagrożenia zdrowia lub życia,
  • c) opatrzenie osoby rannej.
46. Pierwsza pomoc osobie, u której w podudzie został wbity metalowy pręt polega na wezwaniu pomocy i:
  • a) wyjęciu wbitego pręta,
  • b) poruszeniu prętem celem sprawdzenia, czy uszkodzona została tętnica,
  • c) zabezpieczeniu pręta przed poruszeniem.
47. Wskazaniem do użycia defibrylatora AED jest:
  • a) brak wyczuwalnego oddechu i tętna u poszkodowanego,
  • b) silny ból w klatce piersiowej,
  • c) silne zawroty głowy.
48. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
  • a) wymiana narzędzia roboczego,
  • b) dokonywanie zmian konstrukcyjnych w maszynie/urządzeniu,
  • c) przeprowadzenie obsługi technicznej codziennej (OTC).
49. Podczas eksploatacji maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin czynnościami zabronionymi są:
  • a) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu środka zgodnego z instrukcją obsługi i eksploatacji,
  • b) czyszczenie maszyny/urządzenia przy użyciu benzyny lub rozpuszczalników, których opary mogą tworzyć z powietrzem mieszaniny gazów palnych/wybuchowych,
  • c) tankowanie maszyny/urządzenia z kanistra.
50. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) używanie lemiesza maszyny w bezpiecznej odległości od wykopu,
  • b) wysuwanie lemiesza maszyny roboczej poza krawędź klina odłamu,
  • c) wysuwanie lemiesza maszyny w kierunku wykopu.
51. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) używania maszyny na gruntach gliniastych przy temperaturach powietrza powyżej 30°C,
  • b) używanie maszyny na gruntach gliniastych w czasie trwania ulewnego deszczu,
  • c) używania maszyny na gruntach gliniastych przy temperaturach powietrza poniżej -5°C.
52. Podczas wykonywania robót ziemnych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) przebywania osób w pobliżu maszyny podczas wykonywania obsług technicznych,
  • b) przebywanie osób w zasięgu działania narzędzia roboczego maszyny,
  • c) przebywanie osób w odległości większej niż suma największego zasięgu narzędzia roboczego plus 6 metrów.
53. Podczas wykonywania robót niedopuszczalne jest:
  • a) praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 10 [kV] w odległości 10 [m],
  • b) praca w pobliżu czynnej linii energetycznej o napięciu 20 [kV] w odległości 15 [m],
  • c) praca pod czynnymi napowietrznymi liniami energetycznymi w odległości mniejszej niż to określają przepisy.
54. Podczas wykonywania wykopów wąskoprzestrzennych maszyną, na którą zdajesz egzamin niedopuszczalne jest:
  • a) używanie narzędzi ręcznych do wykonywania wykopów przez osoby współpracujące,
  • b) przebywanie osób współpracujących w niezabezpieczonej części wykopu, nawet jeśli posiadają środki ochrony indywidualnej,
  • c) przebywanie osób współpracujących w zabezpieczonej części wykopu.
55. Podczas wykonywania robót ziemnych na terenie bagnistym lub podmokłym:
  • a) maszynę umieszczamy na podkładach stabilnych i trwale ze sobą połączonych,
  • b) maszynę umieszczamy jak na pozostałych gruntach, tylko nie uwzględniamy odległości od klina odłamu,
  • c) maszynę umieszczamy w taki sam sposób, jak na pozostałych gruntach.
56. Maszyna/urządzenie, na którą zdajesz egzamin może być obsługiwana wyłącznie przez:
  • a) osobę posiadajacą pisemne potwierdzenie ukończenia kursu w formie karty z tworzywa sztucznego,
  • b) każdą osobę pełnoletnią posiadającą wykształcenie techniczne oraz prawo jazdy odpowiedniej kategorii,
  • c) osobę, która ukończyła szkolenie i uzyskała pozytywny wynik sprawdzianu przeprowadzonego przez komisję powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicz – Warszawski Instytut Technologiczny.
57. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin są wydawane przez:
  • a) Sieć Badawczą Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny (SBŁ - WIT),
  • b) Urząd Dozoru Technicznego (UDT),
  • c) Starostwo Powiatowe właściwe dla adresu zamieszkania osoby ubiegającej się o uprawnienia.
58. Uprawnienia do obsługi maszyn/urządzeń, na które zdajesz egzamin:
  • a) są ważne przez 5 lat od daty ich wydania,
  • b) są ważne przez 10 lat od daty ich wydania,
  • c) są ważne bezterminowo.
59. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: "Koparkoładowarki kl. III" na ich podstawie:
  • a) może obsługiwać wszystkie koparkoładowarki, koparki jednonaczyniowe do 4 [t] masy eksploatacyjnej oraz ładowarki jednonaczyniowe do 8 [t] masy eksploatacyjnej,
  • b) może obsługiwać tylko koparkoładowarki,
  • c) może obsługiwać wszystkie koparkoładowarki, koparki jednonaczyniowe do 8 [t] masy eksploatacyjnej oraz ładowarki jednonaczyniowe do 4 [t] masy eksploatacyjnej.
60. Osoba posiadająca uprawnienia do obsługi: "Koparkoładowarki kl. III" na ich podstawie:
  • a) może obsługiwać wszystkie koparkoładowarki, koparki jednonaczyniowe do 8 [t] masy eksploatacyjnej oraz ładowarki jednonaczyniowe do 4 [t] masy eksploatacyjnej,
  • b) może obsługiwać koparkoładowarki do 8 [t] masy eksploatacyjnej oraz koparki jednonaczyniowe do 4 [t] masy eksploatacyjnej,
  • c) może obsługiwać koparkospycharki.
61. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin może podjąć pracę pod warunkiem, że:
  • a) posiada uprawnienia do obsługi tego typu maszyny/urządzenia,
  • b) maszyna/urządzenie posiada ważny przegląd UDT,
  • c) posiada ważne prawo jazdy kategorii D.
62. W sytuacji stwierdzenia zagrożenia dla życia, zdrowia, mienia lub środowiska, którego przyczyną jest awaria maszyny/urządzenia operator:
  • a) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany informuje przełożonego o zaistniałej sytuacji,
  • b) niezwłocznie wstrzymuje wykonywanie pracy i informuje o tym fakcie przełożonego,
  • c) kontynuuje pracę, ale na koniec zmiany dokonuje odpowiedniego wpisu w książce konserwacji.
63. Podnoszenie i przewożenie osób przy użyciu osprzętu roboczego:
  • a) wymaga zgody kierownika budowy,
  • b) jest zawsze zabronione,
  • c) jest możliwe, ale tylko poza terenem drogi publicznej.
64. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma prawo odmówić podjęcia pracy, gdy:
  • a) praca ta wymaga szczególnej sprawności psychofizycznej, a jego stan psychofizyczny nie zapewnia bezpiecznego jej wykonywania i stwarza zagrożenie dla innych osób,
  • b) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna o napięciu 110 [kV],
  • c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.
65. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek przerwać pracę, gdy:
  • a) wykonywana przez niego praca stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia innych osób,
  • b) w odległości 35 metrów znajduje się napowietrzna linia energetyczna,
  • c) posiada wymagane środki ochrony indywidualnej.
66. Pracownik obsługujący maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin ma obowiązek:
  • a) samodzielnego wykonywania wszystkich bieżących napraw maszyny/urządzenia,
  • b) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • c) zawsze posiadać prawo jazdy kat. B.
67. Osobą bezpośrednio odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację maszyny, na którą zdajesz egzamin jest:
  • a) operator maszyny,
  • b) właściciel maszyny,
  • c) kierownik budowy.
68. Książkę operatora i uprawnienia na maszynę/urządzenie, na które zdajesz egzamin wydaje:
  • a) Sieć Badawcza Łukasiewicz - Warszawski Instytut Technologiczny,
  • b) Transportowy Dozór Techniczny (TDT),
  • c) Urząd Dozoru Technicznego (UDT).
69. Obowiązek stosowania środków ochrony indywidualnej:
  • a) wynika z instrukcji obsługi i eksploatacji oraz przepisów BHP,
  • b) nie ma zastosowania w upalne dni,
  • c) wynika tylko z przepisów wewnątrzzakładowych.
70. Pracownik, który jest świadkiem wypadku w pracy:
  • a) wystarczy, że powiadomi przełożonego,
  • b) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, powiadomić przełożonego oraz w razie potrzeby zabezpieczyć miejsce wypadku,
  • c) ma obowiązek udzielić pomocy ofiarom, a następnie niezwłocznie oddalić się z miejsca wypadku.
71. Jakie elementy maszyny, na którą zdajesz egzamin chronią operatora w przypadku przewrócenia się maszyny:
  • a) hełm ochronny z atestem i kamizelka odblaskowa,
  • b) kabina maszyny typu ROPS oraz pasy bezpieczeństwa,
  • c) fotel maszyny.
72. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:
  • a) szybko skręcić w lewo i podnieść jak najwyżej osprzęt roboczy,
  • b) starać się jak najszybciej opuścić kabinę (przed przewróceniem się maszyny),
  • c) utrzymać pozycje siedzącą mocno trzymając się kierownicy lub innych stabilnych elementów w kabinie.
73. W przypadku utraty stateczności przez maszynę wyposażoną w kabinę typu ROPS operator powinien:
  • a) pozostać w kabinie,
  • b) włączyć światła ostrzegawcze/awaryjne,
  • c) niezwłocznie wyskoczyć z kabiny.
74. Strefę niebezpieczną definiujemy jako:
  • a) miejsce, gdzie odbywają się prace wymagające specjalistycznego sprzętu, a przebywanie w nim ludzi jest dozwolone tylko nocą,
  • b) miejsce, gdzie pracownicy muszą nosić jedynie hełmy ochronne,
  • c) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi.
75. Strefę niebezpieczną na terenie budowy:
  • a) wyznacza się po rozpoczęciu prac budowlanych,
  • b) wyznacza się lub/i ogradza oraz oznakowuje w sposób uniemożliwiający dostęp osobom nieupoważnionym,
  • c) wyznacza zawsze geodeta.
76. Obszar, który operator powinien sprawdzić i zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy maszyną/urządzeniem (ponieważ występują tam zagrożenia dla zdrowia i życia ludzi) nazywamy:
  • a) martwym polem,
  • b) strefą podwyższonego ryzyka,
  • c) strefą niebezpieczną.
77. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "opuścić do dołu",
  • b) "podnieść do góry",
  • c) "obrócić maszynę".
78. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "opuścić do dołu",
  • b) "podnieść do góry",
  • c) "obrócić maszynę".
79. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "obrócić maszynę",
  • b) "podnieść do góry",
  • c) "ruch we wskazanym kierunku".
80. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "podnieść do góry",
  • b) "obrócić maszynę",
  • c) "ruch we wskazanym kierunku".
81. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "koniec działania",
  • b) "stop",
  • c) "odległość pozioma".
82. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch do przodu",
  • b) "ruch do tyłu",
  • c) "szybki ruch".
83. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ruch do przodu",
  • b) "ruch do tyłu",
  • c) "ruch powolny".
84. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "odległość pionowa",
  • b) "stop",
  • c) "koniec działania".
85. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku",
  • b) "ruch do tyłu",
  • c) "odległość pozioma".
86. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "START. Początek kierowania",
  • b) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku",
  • c) "ruch do tyłu".
87. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "ZATRZYMAĆ. Przerwa - koniec ruchu",
  • b) "ruch do tyłu",
  • c) "STOP. Zatrzymanie w nagłym przypadku".
88. Sygnał ręczny przedstawiony na rysunku oznacza:
  • a) "KONIEC. Zatrzymanie działania",
  • b) "odległość pozioma",
  • c) "opuścić do dołu".
89. Podczas ładowania akumulatorów dochodzi do wydzielania się gazu o właściwościach bardzo wybuchowych. Gazem tym jest:
  • a) wodór,
  • b) etan,
  • c) metan.
90. Pianą gaśniczą można gasić pożary grupy:
  • a) tylko C,
  • b) A i B,
  • c) C i D.
91. Nieumiejętne posługiwanie się gaśnicą śniegową może skutkować:
  • a) poparzeniem od elementów gaśnicy,
  • b) odmrożeniem spowodowanym środkiem gaśniczym,
  • c) omdleniem.
92. Woda, koc gaśniczy, gaśnica proszkowa, dwutlenek węgla, piasek to środki gaśnicze, których użyjemy do gaszenia:
  • a) ciał stałych,
  • b) olejów,
  • c) cieczy.
93. Sorbentami możemy nazwać:
  • a) materiały wykonane z tworzyw naturalnych lub sztucznych absorbujące ciecze,
  • b) koce gaśnicze,
  • c) substancje ropopochodne.
94. Grupa A pożarów dotyczy:
  • a) cieczy palnych,
  • b) ciał stałych, których normalne spalanie zachodzi z tworzeniem żarzących się węgli, np. drewna, papieru, itp.,
  • c) gazów palnych.
95. Grupa B pożarów dotyczy:
  • a) gazów palnych,
  • b) metali, np. magnez, sód, potas, glin, tytan itp.,
  • c) cieczy i materiałów stałych topiących się, np. tworzyw sztucznych, paliw, olejów, itp..
96. Grupa C pożarów dotyczy:
  • a) cieczy palnych,
  • b) ciał stałych,
  • c) gazów, np. metanu, propanu, acetylenu, wodoru.
97. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) strefie zagrożonej,
  • b) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,
  • c) większej liczbie ludzi w danym rejonie.
98. Podczas pracy zauważyłeś znak z oznaczeniem „Strefa 0”. Informuje on o:
  • a) przestrzeni, w której występuje atmosfera wybuchowa,
  • b) strefie występującej kategorii niebezpieczeństwa pożarowego,
  • c) strefie występującego obciążenia ogniowego w budynku.
99. Przedstawiony piktogram informuje o:
  • a) zestawie sprzętu ochorny przeciwpożarowej,
  • b) głównym wyłączniku prądu,
  • c) hydrancie wewnętrznym.
100. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) miejscu pierwszej pomocy medycznej,
  • b) miejscu zbiórki podczas ewakuacji,
  • c) wyjściu ewakuacyjnym.
101. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) wysokiej temperaturze mającej wpływ na gaśnicę,
  • b) zakazie używania gaśnicy,
  • c) umiejscowieniu gaśnicy.
102. Widzisz człowieka, na którym pali się odzież oraz który w wyniku paniki ucieka. Twoja reakcja to:
  • a) starasz się go zatrzymać, położyć na podłożu i rozpocząć gaszenie,
  • b) silnie machasz obok niego rękami lub okryciem wierzchnim, aby ugasić palącą się odzież,
  • c) każesz mu, aby oczekiwał w pozycji pionowej na przybycie służb ratowniczych.
103. Urządzenia i instalacje elektryczne można gasić za pomocą:
  • a) wody,
  • b) gaśnic proszkowych lub śniegowych,
  • c) gaśnic pianowych.
104. Płonące paliwo można gasić za pomocą:
  • a) wody,
  • b) etyliny niskooktanowej,
  • c) gaśnic proszkowych, pianowych lub śniegowych.
105. Płonącą na osobie odzież można gasić za pomocą:
  • a) gaśnicy wodnej mgłowej lub koca gaśniczego,
  • b) materiału z tworzyw sztucznych,
  • c) gaśnicy śniegowej lub proszkowej.
106. Jakie obowiązki ma pracownik, gdy zdecyduje się powstrzymać od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP?
  • a) Powinien zorganizować pracę dla innych,
  • b) Musi niezwłocznie zawiadomić przełożonego,
  • c) Nie ma żadnych obowiązków w tej sytuacji.
107. W jaki sposób operator może zapobiegać zagrożeniom w miejscu pracy?
  • a) Ignorując zasady BHP,
  • b) Nie zgłaszając usterek w maszynach,
  • c) Stosując środki ochrony indywidualnej w celu minimalizacji ryzyka.
108. Która z poniższych sytuacji jest zabroniona podczas pracy maszyną?
  • a) Przenoszenie ładunków nad osobami,
  • b) Praca w pobliżu maszyn z odpowiednim oznakowaniem,
  • c) Zgłaszanie usterek maszyn w regularnych odstępach czasowych.
109. Nie jest dopuszczalne usytuowanie stanowiska pracy bezpośrednio pod czynnymi napowietrznymi liniami elektroenergetycznymi lub w odległości liczonej w poziomie od skrajnych przewodów, mniejszej niż:
  • a) dla linii: 1 [kV] - 3 [m], 15 [kV] - 5 [m], 30 [kV] - 10 [m], 110 [kV] - 15 [m], 400 [kV] - 30 [m],
  • b) dla linii: 1 [kV] - 1 [m], 15 [kV] - 3 [m], 30 [kV] - 5 [m], 110 [kV] - 10 [m],
  • c) dla wszystkich napięć - 1 [m] od linii zasilającej.
110. Skąd operator wie, jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane dla danej maszyny/urządzenia?
  • a) Operator musi samodzielnie wybrać odpowiednie środki ochrony,
  • b) Wybór środka ochrony indywidualnej zależy od opinii kolegów z pracy,
  • c) Informacja o niezbędnych środkach ochrony indywidualnej jest zawarta w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
111. Operator powinien odmówić wykonania zadania, gdy:
  • a) praca jest niezgodna z przeznaczeniem maszyny/urządzenia,
  • b) praca jest wykonywana w porze nocnej,
  • c) praca wymaga zapoznania się z usytuowaniem mediów podziemnych i naziemnych.
112. Operator może zapobiegać zagrożeniom podczas obsługi maszyny/urządzenia przez:
  • a) przestrzeganie zasad BHP i stosowanie się do instrukcji obsługi,
  • b) ograniczenie użycia środków ochrony indywidualnej,
  • c) nieuwagę i rutynę.
113. Która z wymienionych sytuacji jest niedopuszczalna podczas użytkowania maszyny/urządzenia?
  • a) Przebywanie osób nieupoważnionych w strefie zagrożenia spowodowanej pracą maszyny/urządzenia,
  • b) Zgłaszanie usterek bezpośrednio do przełożonego,
  • c) Praca maszyną bez nadzoru.
114. Za wypadek przy pracy uważa się:
  • a) zdarzenie długotrwałe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną wewnętrzną, powodujące uszkodzenie sprzętu,
  • b) zdarzenie nagłe, niezwiązane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć,
  • c) zdarzenie nagłe, związane z wykonywaną pracą, wywołane przyczyną zewnętrzną, powodujące uraz lub śmierć.
115. Za śmiertelny wypadek przy pracy uważa się wypadek, w wyniku którego śmierć nastąpiła:
  • a) w okresie powyżej 6 miesięcy od dnia wypadku,
  • b) w okresie nieprzekraczającym 6 miesięcy od dnia wypadku,
  • c) tylko w chwili wypadku.
116. Zabronione jest:
  • a) podejmowanie pracy maszyną po ukończonym szkoleniu i nabyciu odpowiednich uprawnień,
  • b) zgłaszanie zauważonych usterek do przełożonego przed rozpoczęciem pracy,
  • c) przebywanie osób nieupoważnionych w zasięgu pracy maszyny oraz praca na pochyłościach przekraczających dopuszczalne nachylenie.
117. Podczas wchodzenia i schodzenia z maszyny zabronione jest:
  • a) używanie dźwigni sterującej jako wsparcia,
  • b) zwracanie się twarzą do maszyny podczas wchodzenia i schodzenia,
  • c) intensywne korzystanie z poręczy i stopni.
118. Przepisy BHP nakazują:
  • a) zezłomowanie starej maszyny roboczej w terminie określonym w jej instrukcji obsługi i eksploatacji, z zachowaniem wymogów dotyczących utylizacji materiałów niebezpiecznych,
  • b) zabezpieczenie maszyny roboczej w czasie przerw w jej pracy przed przypadkowym uruchomieniem przez osoby nieuprawnione,
  • c) wykonanie przeglądu gwarancyjnego maszyny roboczej przed upływem roku od jej zakupu.
119. W przypadku porażenia człowieka prądem elektrycznym:
  • a) nie wolno dotykać poszkodowanego dopóki nie zostanie odłączone źródło prądu,
  • b) zaleca się użyć jakichkolwiek narzędzi do odłączenia prądu, niezależnie od ich faktycznego przeznaczenia,
  • c) należy natychmiast przystąpić do resuscytacji, niezależnie od tego, czy źródło prądu zostało odłączone.
120. W przypadku zasypania człowieka ziemią lub piaskiem:
  • a) należy jak najszybciej go odkopać, o ile jest to bezpieczne dla osoby podejmującej działanie ratownicze,
  • b) należy jak najszybciej go odkopać nie zważając na własne bezpieczeństwo - chodzi o jego życie,
  • c) zawsze czekamy spokojnie na służby ratownicze - jakakolwiek próba pomocy byłaby zbyt niebezpieczna.
121. Widząc osobę, na której płonie ubranie należy w pierwszej kolejności:
  • a) odciąć dopływ powietrza turlając poszkodowanego lub owijając go kocem gaśniczym, mokrą odzieżą lub mokrym kocem,
  • b) pozostawić poszkodowanego w pozycji stojącej, aby ułatwić dostęp powietrza i szybciej ugasić płomienie,
  • c) użyć gaśnicy, najlepiej śniegowej, do gaszenia płonącej odzieży, a następnie spróbować szybko zerwać wtopioną odzież.
122. Jeżeli podczas wykonywania robót ziemnych zostaną odkryte przedmioty trudne do identyfikacji, to:
  • a) należy wyznaczyć strefę niebezpieczną o promieniu 6 [m], poza którą można już normalnie pracować,
  • b) przerywa się dalszą pracę i zawiadamia się osobę nadzorującą roboty ziemne,
  • c) można kontynuować roboty ziemne, jeśli zachowamy odległość co najmniej 1 [m] od takiego przedmiotu.
123. W przypadku znalezienia niewybuchu podczas robót ziemnych należy:
  • a) spróbować ostrożnie usunąć niewybuch z miejsca pracy i kontynuować pracę,
  • b) przerwać pracę, usunąć innych pracowników z miejsca zagrożenia, powiadomić przełożonych oraz zabezpieczyć miejsce,
  • c) zignorować niewybuch, jeśli nie stanowi bezpośredniego zagrożenia.
124. Klin odłamu gruntu:
  • a) powstaje tylko wtedy, gdy grunt jest w stanie zamrożonym,
  • b) powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu,
  • c) jest to obszar wokół maszyny roboczej sięgający na odległość 6 [m] poza jej najdalszy zasięg.
125. Zasięg klina odłamu gruntu:
  • a) zależy od prędkości działania maszyny i sprawności operatora ,
  • b) zależy od głębokości wykopu oraz kategorii gruntu,
  • c) zależy wyłącznie od temperatury gruntu.
126. Kąt stoku naturalnego jest to:
  • a) kąt, pod jakim grunt na pewno osunie się samoczynnie - zależy wyłącznie od temperatury tego gruntu,
  • b) maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania - zależy on m.in. od kategorii gruntu,
  • c) kąt, pod jakim można bezpiecznie obsługiwać maszynę - zależy on od parametrów danej maszyny.
127. Klin odłamu gruntu:
  • a) to przestrzeń wokół maszyny, zależna od prędkości pracy maszyny i jej masy,
  • b) powstaje, gdy nachylenie skarpy przekracza kąt stoku naturalnego gruntu - jego zasięg zależy od rodzaju gruntu i głębokości wykopu lub wysokości skarpy,
  • c) to strefa, w której grunt staje się niestabilny - jego zasięg zależny wyłącznie od głębokości wykopu, rodzaj gruntu nie ma tu znaczenia.
128. Kąt stoku naturalnego jest to:
  • a) kąt, przy którym maszyna może bezpiecznie poruszać się na nasypie, niezależnie od kategorii gruntu,
  • b) maksymalne nachylenie, pod jakim grunt może się utrzymywać bez osuwania - zależy on od rodzaju gruntu, np. wilgotności, spoistości i uziarnienia,
  • c) nachylenie, przy którym każda skarpa staje się niestabilna, niezależnie od rodzaju gruntu.
129. Resuscytację krążeniowo-oddechową (RKO) wykonujemy:
  • a) tylko w przypadku omdleń i drobnych obrażeń, aby usprawnić krążenie krwi,
  • b) gdy poszkodowany nie oddycha i nie ma wyczuwalnego tętna. Dla osoby niebędącej profesjonalnym ratownikiem brak oddechu jest wystarczającą podstawą do rozpoczęcia resuscytacji,
  • c) gdy poszkodowany oddycha, ale jest nieprzytomny, nie ma z nim kontaktu.
130. Pracownik ma prawo powstrzymać się od wykonywania pracy ze względu na przepisy BHP, zawiadamiając o tym niezwłocznie przełożonego w razie, gdy:
  • a) wykonywana przez niego praca nie została zgłoszona do nadzoru budowlanego,
  • b) warunki pracy nie stwarzają zagrożenia, ale są dla niego zbyt trudne,
  • c) warunki pracy stwarzają bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia lub życia.
131. Czynnikami fizycznymi generującymi zagrożenia w miejscu pracy są:
  • a) rozlane smary, oleje i paliwa,
  • b) brak lub niewłaściwe szkolenia pracowników,
  • c) brak odpowiednich badań lekarskich pracownika.
132. Praca maszyną roboczą/urządzeniem jest niedopuszczalna, gdy:
  • a) jej naprawa została przeprowadzona po zmroku,
  • b) drugi operator nie zgłosił zbliżającego się przeglądu,
  • c) jest niesprawna.
133. Praca w pobliżu napowietrznych linii zasilających:
  • a) jest możliwa bez spełniania dodatkowych wymogów pod warunkiem zachowania określonych odległości zależnych od napięcia znamionowego linii,
  • b) zawsze wymaga wyłączenia zasilania w linii,
  • c) zawsze wymaga podwójnego uziemienia linii.
134. Operator ma obowiązek odmówić podjęcia pracy, jeśli:
  • a) na miejscu wykonywania pracy nie ma kierownika budowy, ani żadnej innej osoby upoważnionej do nadzoru,
  • b) maszyna robocza jest niesprawna,
  • c) miałby pracować pod liniami energetycznymi, a napięcie w nich zostało wyłączone i linia uziemiona.
135. Strefa niebezpieczna od maszyny/urządzenia to:
  • a) zawsze cały ogrodzony teren budowy,
  • b) miejsce, w którym występują zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzi,
  • c) miejsce, w którym maszyna/urządzenie nie mogą być używane.
136. Ze złego stanu technicznego maszyny roboczej mogą wynikać wypadki przy pracy polegające na przykład na:
  • a) uszkodzeniu osprzętu,
  • b) urazie kończyny, tułowia lub głowy,
  • c) awarii układu napędowego.
137. Zachowaniami niedopuszczalnymi są:
  • a) praca maszyną niesprawną oraz praca pod wpływem alkoholu,
  • b) praca po zapadnięciu zmroku w dobrze oświetlonym miejscu, przy pełnej koncentracji operatora,
  • c) wykonywanie obsługi codziennej maszyny po zmroku.
138. Ogólne zasady bezpiecznego wchodzenia i schodzenia z maszyny to:
  • a) używanie przewodów i dźwigni jako pomocy przy wchodzeniu jest dopuszczalne przy zgaszonej maszynie,
  • b) można schodzić tyłem do maszyny, ale tylko wtedy, gdy stopnie są śliskie,
  • c) osoba powinna być zwrócona twarzą do maszyny, pamiętać o zasadzie "trzypunktowego podparcia" i używać tylko specjalnie wykonanych stopni i poręczy.
139. Podstawowe obowiązki pracownika w zakresie BHP to:
  • a) nie spóźnianie się do pracy, terminowe jej kończenie, potwierdzanie obecności w pracy w sposób przyjęty u danego pracodawcy,
  • b) egzekwowanie przepisów kodeksu pracy dotyczących swoich praw, w tym zapłaty za wypracowane nadgodziny,
  • c) przestrzeganie przepisów i zasad BHP, dbanie o stan maszyn i narzędzi oraz porządek w miejscu pracy, stosowanie środków ochrony indywidualnej.
140. W przypadku osoby porażonej prądem elektrycznym, po odłączeniu źródła prądu, należy:
  • a) jak najszybciej przenieść poszkodowanego w inne miejsce,
  • b) zostawić poszkodowanego, jeśli odzyskał przytomność, bez dalszych działań,
  • c) sprawdzić stan poszkodowanego, a w razie potrzeby: wezwać pomoc, udrożnić drogi oddechowe, podjąć resuscytację i użyć AED, jeśli jest dostępny.
141. Gdy osoba zasypana ziemią lub piaskiem zostanie częściowo odkopana należy:
  • a) skupić się na odkopaniu dolnych partii ciała poszkodowanego,
  • b) jak najszybciej udrożnić drogi oddechowe,
  • c) jak najszybciej odkopać lewą rękę, aby sprawdzić puls.
142. Po ugaszeniu płomieni na osobie z oparzeniami i wezwaniu pomocy należy:
  • a) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, wcześniej zrywając wtopioną odzież,
  • b) użyć gaśnicy śniegowej do schłodzenia miejsca oparzeń,
  • c) schładzać oparzone miejsca zimną wodą przez 10-20 minut, nie zrywając wtopionej odzieży.
143. Stwierdzenie: "Uprawnienia operatora maszyny, na którą zdajesz egzamin wystarczą, aby móc poruszać się taką maszyną po drogach publicznych" jest:
  • a) fałszywe,
  • b) prawdziwe, ale tylko w warunkach normalnej przejrzystości powietrza,
  • c) prawdziwe.
144. Widząc taki piktogram jesteś informowany o:
  • a) miejscu do wykonywania AED,
  • b) miejscu, gdzie dostępny jest automatyczny defibrylator zewnętrzny,
  • c) miejscu, gdzie dostępna jest apteczka.
145. Prawidłowo wykonana resuscytacja krążeniowo-oddechowa (RKO) polega na:
  • a) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 30-60 razy na minutę na głębokość 1–3 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 15 uciśnięciach (wdechy są obowiązkowe),
  • b) podłączeniu automatycznego defibrylatora zewnętrznego (AED) i wykonywaniu jego poleceń; bez AED nie prowadzi się RKO,
  • c) udrożnieniu dróg oddechowych, następnie uciskaniu klatki piersiowej w tempie 100-120 razy na minutę na głębokość 5–6 [cm] i wykonaniu 2 wdechów ratowniczych po każdych 30 uciśnięciach (wdechy nie są obowiązkowe).
146. Urobku nie wolno składować w strefie klina naturalnego odłamu gruntu:
  • a) zawsze, gdy grunt jest piaszczysty,
  • b) gdy ściany wykopu są nieobudowane,
  • c) gdy wykop jest głębszy niż 1,5 [m] niezależnie od jego zabezpieczenia.
147. Skrót IBWR oznacza:
  • a) Instruktaż Bezawaryjnego Wykonywania Robót,
  • b) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
  • c) Instrukcja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.
148. Rozwiń skrót IBWR:
  • a) Informacja o Bezpiecznym Wykonywaniu Robót,
  • b) Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót,
  • c) Implementacja Bezawaryjnego Wykonywania Robót.
149. Instrukcja Bezpiecznego Wykonywania Robót Budowlanych to:
  • a) dokument potwierdzający uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń technicznych w robotach ziemnych, budowlanych i drogowych,
  • b) plan drogi w robotach budowlanych,
  • c) dokument zawierający informacje dotyczące bezpieczeństwa na placu budowy.
150. Plan BIOZ oznacza:
  • a) plan Bezpieczeństwa i Określenia Zasobów,
  • b) plan Bezpiecznej Instrukcji Ochrony Zdrowia,
  • c) plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia.
151. Podczas jazdy maszyną do robót ziemnych po drodze publicznej operator musi:
  • a) posiadać prawo jazdy właściwej kategorii, uprawnienia operatora na daną maszynę, ubezpieczenie OC,
  • b) mieć ukończone 20 lat i posiadać uprawnienia operatora na daną maszynę do robót ziemnych,
  • c) posiadać tylko uprawnienia na daną maszynę do robót ziemnych, nie ma żadnych dodatkowych wymagań.
152. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1,6 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 4 [m].
153. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1,5 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 1,6 [m].
154. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 1 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 0,5 [m].
155. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 1 [m],
  • c) 1,6 [m].
156. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 1,6 [m],
  • b) 2 [m],
  • c) 1 [m].
157. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 1 [m],
  • b) 3 [m],
  • c) 2 [m].
158. Zasięg klina odłamu dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 3 [m],
  • c) 4 [m].
159. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 1 [m].
160. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 6,6 [m],
  • b) 2,1 [m],
  • c) 3,6 [m].
161. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 4,6 [m],
  • c) 2 [m].
162. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii IV (spoistych) wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 1,1 [m],
  • c) 2,6 [m].
163. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 1 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 1,6 [m],
  • c) 2 [m].
164. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 2 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2 [m],
  • b) 4,6 [m],
  • c) 2,6 [m].
165. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 3 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 3,6 [m],
  • b) 3 [m],
  • c) 2,1 [m].
166. Bezpieczna odległość, jaką musi zachować maszyna dla wykopu o głębokości h = 4 [m] dla gruntów kategorii III (spękane skały) wynosi:
  • a) 2,6 [m],
  • b) 4,6 [m],
  • c) 4 [m].
167. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu drogowego stosowane przy robotach prowadzonych w pasie drogowym mogą mieć kolor:
  • a) czerwony, żółto-czerwony, niebieski,
  • b) biały, zielony, niebieski,
  • c) biały, czerwony, żółty i czarny.
168. Urządzenia bezpieczeństwa ruchu użyte do zabezpieczenia i oznakowania miejsca wykonywania robót w pasie drogowym powinny być widoczne:
  • a) w dzień i w nocy,
  • b) tylko w dzień ,
  • c) tylko w nocy.
169. Wygrodzenie taśmą ostrzegawczą jest dopuszczalne tylko przy wykopach do głębokości:
  • a) 0,5 [m],
  • b) 1,2 [m],
  • c) 1,0 [m].
170. W przypadku udostępnienia pieszym przejścia nad wykopami przy pracach w pasie drogowym należy stosować w tym celu kładki dla pieszych o wysokości poręczy:
  • a) co najmniej 1,1 [m],
  • b) 0,9 [m],
  • c) 1,0 [m].
171. W przypadku konieczności udostępniania pieszym przejścia nad wykopami przy pracach w pasie drogowym należy stosować w tym celu kładki dla pieszych o szerokości:
  • a) nie większej niż 1[m],
  • b) minimum 1,0 [m],
  • c) od 0,8 [m] do 1,0 [m].
172. W czasie wykonywania wykopów w miejscach dostępnych dla osób niezatrudnionych przy tych robotach należy na czas zmroku i w nocy zabezpieczyć wykopy przez:
  • a) taśmy ostrzegawcze koloru biało czerwonego i światła ostrzegawcze pomarańczowe,
  • b) taśmy ostrzegawcze koloru biało czerwonego i pachołki ostrzegawcze ,
  • c) balustrady wyposażone w światło ostrzegawcze koloru czerwonego.
173. Poręcze balustrad zabezpieczajacych wykopy w miejscach robót dostępnych dla osób niezatrudnionych przy tych robotach powinny znajdować się w odległości:
  • a) równej co najmniej głębokości wykopu od krawędzi nieprzykrytego wykopu ,
  • b) nie mniejszej niż 1,0 [m] od osi nieprzykrytego wykopu ,
  • c) nie mniejszej niż 1,0 [m] od krawędzi nieprzykrytego wykopu .
174. W sytuacji zagrożenia, gdy nie można otworzyć drzwi kabiny:
  • a) jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać przestrzeń po usunięciu panelu podłogowego,
  • b) jako wyjście ewakuacyjne można wykorzystać okna lub właz w dachu,
  • c) nie wolno opuszczać kabiny, aż do przybycia pomocy.
175. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:
  • a) może pracować dalej, jeżeli szyby kabiny są całe,
  • b) powinien przerwać pracę i zgłosić awarię przełożonemu lub osobie odpowiedzialnej w firmie za maszyny,
  • c) może naprawić uszkodzenie we własnym zakresie nie tracąc czasu na przestoje.
176. W przypadku uszkodzenia mechanicznego kabiny FOPS/ROPS (np. wgniecenie elementu kabiny) operator:
  • a) nie może naprawić takiego uszkodzenie we własnym zakresie,
  • b) zawsze może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie,
  • c) może naprawić takie uszkodzenie we własnym zakresie, ale tylko na podstawie instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
177. Jeżeli pas bezpieczeństwa jest uszkodzony należy:
  • a) zachować szczególną ostrożność wykonując pracę,
  • b) kontynuować pracę i zgłosić problem po zakończeniu pracy,
  • c) zgłosić uszkodzenie i nie rozpoczynać pracy dopóki pas nie zostanie naprawiony lub wymieniony.
178. Operator podczas pracy maszyną musi używać hełmu ochronnego w sytuacji, gdy:
  • a) podczas pracy często wychyla się z kabiny,
  • b) pracuje w maszynie niewyposażonej w zamkniętą kabinę,
  • c) pracuje przy robotach rozbiórkowych z użyciem długich wysięgników.
179. Wchodzić i wychodzić z maszyny należy:
  • a) twarzą do maszyny, zachowując trzy punkty kontaktu,
  • b) tyłem do maszyny, używając trzystopniowej drabinki,
  • c) wchodzić bokiem uważając na przyrządy w kabinie.
180. Czynnościami zabronionymi podczas eksploatacji i obsługi maszyny lub urządzenia są:
  • a) operowanie maszynami przez osoby nieposiadające stosownych kwalifikacji,
  • b) użytkowanie maszyn z urządzeniami zabezpieczającymi lub sygnalizacyjnymi,
  • c) używanie maszyn na gruntach skalistych w czasie ulewnego deszczu.
181. Widoczne urządzenia infrastruktury podziemnej dające wstępne rozeznanie o ich przebiegu, to najczęściej:
  • a) opuszczone obramowania jezdni w miejscu ich przechodzenia,
  • b) symbole graficzne naniesione na nawierzchni dróg,
  • c) skrzynki hydrantowe, skrzynki zasuw wodnych, włazy kanałowe.
182. Wykop budowlany charakteryzujący się szerokością S ≤ 1,5 [m] i długością L>1,5 [m] to:
  • a) wykop jamisty,
  • b) wykop szerokoprzestrzenny,
  • c) wykop wąskoprzestrzenny.
183. Operator może pracować, bez potrzeby wcześniejszego spulchnienia, w gruncie:
  • a) kategorii I,
  • b) kategorii V-VIII,
  • c) wszystkich kategorii powyżej IV.
184. Minimalna odległość od krawędzi wykopu z obudowanymi ścianami, w jakiej można składować urobek to:
  • a) bezpośrednio przy krawędzi wykopu, jeśli grunt jest suchy,
  • b) 0,6 [m] od krawędzi wykopu, jeśli obciążenie urobku zostało uwzględnione w doborze obudowy,
  • c) 0,3 [m] od krawędzi wykopu, bez dodatkowych warunków.
185. Wykop kontrolny to:
  • a) wykop wykonywany dla celów pomiarowych parametrów maszyny budowlanej,
  • b) wykop wykonywany wyłącznie w celu sprawdzenia jakości gruntu,
  • c) wykop wykonywany w celu ustalenia faktycznego przebiegu instalacji podziemnych.
186. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych przed rozpoczęciem prac ziemnych mogą być:
  • a) obsługa codzienna maszyn i urządzeń budowlanych,
  • b) zakup i składowanie materiałów oraz narzędzi niezbędnych do robót,
  • c) przygotowanie terenu przez usunięcie przeszkód, wykonanie przekopów kontrolnych oraz wytyczenie budowli.
187. Humus to:
  • a) głębsza warstwa ziemi, której grubość sięga zwykle do 1 [m],
  • b) zewnętrzna warstwa gruntu bogata w próchnicę,
  • c) minerał wykorzystywany do stabilizacji podłoża.
188. Podstawowymi metodami odwodnienia wykopów są:
  • a) wydobycie wody poprzez przepompowanie, osuszanie ręczne,
  • b) odwodnienie mechaniczne, odwodnienie naturalne, odwodnienie powierzchniowe,
  • c) odwodnienie powierzchniowe, odwodnienie wgłębne, drenaż opasowy.
189. Realizując cykl rozładunku operator powinien rozpocząć podnoszenie osprzętu ładowarkowego:
  • a) bezpośrednio po rozpoczęciu jazdy do miejsca rozładunku, aby zmniejszyć opory toczenia,
  • b) przed wykonaniem ostatniego ostrego skrętu maszyną,
  • c) podczas zbliżania się do środka transportu lub hałdy.
190. Grunty, według stopnia trudności ich odspajania, dzielimy na:
  • a) 4 kategorie,
  • b) 16 kategorii,
  • c) 10 kategorii.
191. Metodę czołową wykonywania wykopu maszyną z osprzętem podsiębiernym stosuje się:
  • a) gdy maszyna pracuje bokiem wzdłuż krawędzi wykopu,
  • b) gdy maszyna stoi w osi wykopu i wykop jest wykonywany liniowo,
  • c) gdy wykop ma kształt walca i głębokość powyżej 1,5 [m].
192. Operator maszyny powinien znać kategorię gruntu, na którym pracuje:
  • a) aby znać wymagania dotyczące obsługi podwozia maszyny,
  • b) aby obliczyć bezpieczną odległość ustawienia maszyny i zasięg klina odłamu,
  • c) aby móc ocenić głębokość wykopu.
193. Podczas załadunku urobku na pojazd operator:
  • a) nie powinien przenosić łyżki z urobkiem nad kabiną pojazdu,
  • b) może przenosić łyżkę z urobkiem nad kabiną pojazd, jeśli to przyspieszy załadunek,
  • c) może zrzucać urobek na środek transportu z dowolnej wygodnej dla niego wysokości.
194. Narzędzia zalecane do wykonania wykopu kontrolnego w pobliżu instalacji elektrycznej to:
  • a) tylko koparka o standardowym osprzęcie,
  • b) narzędzia ręczne, najlepiej izolowane,
  • c) dowolne narzędzia mechaniczne bez ograniczeń głębokości.
195. Przykładem prac zaliczanych do robót przygotowawczych do robót ziemnych jest:
  • a) wykonanie przekopów kontrolnych, usunięcie drzew i krzewów, wytyczenie budowli w terenie,
  • b) montaż urządzeń oświetleniowych oraz wyznaczenie miejsc na maszyny ciężkie,
  • c) ułożenie nawierzchni asfaltowej i montaż ogrodzeń.
196. Zdejmowanie humusu to:
  • a) jest to jeden z etapów robót przygotowawczych,
  • b) główny etap robót ziemnych,
  • c) praca wykonywana zawsze po zakończeniu robót budowlanych.
197. Odwodnienie wgłębne polega na:
  • a) obniżeniu poziomu wody gruntowej za pomocą studni depresyjnych lub igłofiltrów,
  • b) wykopaniu rowów wokół wykopu,
  • c) pompowaniu wody z poziomu dna wykopu.
198. Łyżka ładowarki podczas transportu materiału do miejsca rozładunku powinna być:
  • a) zamknięta i uniesiona na wysokość około 30-50 [cm],
  • b) maksymalnie podniesiona, aby zwiększyć widoczność,
  • c) w pełni opuszczona, by zapewnić stabilność jazdy.
199. Nadawanie wyrównanej powierzchni zadanego kształtu lub profilu to:
  • a) zagęszczeniu terenu,
  • b) niwelacja terenu,
  • c) profilowanie terenu.
200. Głównym celem niwelacji terenu jest:
  • a) zagęszczenie powierzchni gruntu,
  • b) stworzenie płaskiej, zazwyczaj poziomej powierzchni,
  • c) nadanie powierzchni określonego kształtu.
201. Termin: "wydajność maszyny do robót ziemnych" określa:
  • a) ilość paliwa zużywanego przez maszynę na godzinę pracy,
  • b) poziom obciążenia silnika podczas pracy maszyny w jednostce czasu,
  • c) efekt pracy maszyny w ciągu jednostki czasu.
202. Wydajność maszyny do robót ziemnych można wyrazić:
  • a) w jednostkach prędkości lub obrotów na jednostkę czasu np. [km/h], [rpm], [obr./s],
  • b) w jednostkach ciśnienia [bar] lub temperatury [°C],
  • c) w jednostkach objętości lub masy na jednostkę czasu np. [m³/h], [t/h].
203. Podczas załadunku na pojazd dużych odłamków skalnych należy zastosować warstwę amortyzującą z gruzu lub piasku, aby:
  • a) zapobiec przemieszczaniu się kamieni oraz zminimalizować ryzyko uszkodzenia skrzyni ładunkowej,
  • b) wyrównać obciążenie pojazdu i poprawić jego stabilność,
  • c) przyspieszyć późniejszy rozładunek kamieni.
204. Podczas załadunku dużych kamieni na pojazd należy pamiętać o:
  • a) upuszczaniu kamieni z dużej wysokości w celu ich wpasowania się w rozsypany na dnie piasek lub gruz,
  • b) ładowaniu kamieni bezpośrednio na puste dno skrzyni oraz przysypaniu ich piaskiem lub gruzem dla ich ustabilizowania,
  • c) umieszczeniu warstwy amortyzującej z piasku lub gruzu na dnie skrzyni ładunkowej przed załadunkiem kamieni.
205. Wykopy budowlane dzielimy na:
  • a) małe, średnie i głębokie,
  • b) wąskoprzestrzenne, szerokoprzestrzenne i jamiste,
  • c) podziemne, naziemne i pośrednie.
206. Wykop klasyfikuje się jako szerokoprzestrzenny, gdy:
  • a) jego szerokość przekracza 1,5 [m], a długość jest większa niż 1,5 [m],
  • b) jego szerokość wynosi 1 [m], a długość i głębokość jest większa niż 1,5 [m],
  • c) jego głębokość przekracza 2 [m] niezależnie od długości.
207. Piktogramy, które operator powinien sprawdzić przed przenoszeniem ciężkich przedmiotów odnoszą się do:
  • a) maksymalnych dopuszczalnych obciążeń dla różnych pozycji maszyny,
  • b) czasu pracy maszyny na jednym tankowaniu,
  • c) prędkości maksymalnej maszyny.
208. Podczas pracy z wykorzystaniem młota hydraulicznego należy:
  • a) dostosować obroty silnika do typowych - podobnie, jak podczas standardowej pracy osprzętem koparkowym,
  • b) zwiększyć obroty silnika do maksymalnych, co zwiększy siłę kruszenia,
  • c) zwiększyć obroty silnika do maksymalnych, co obniży temperaturę oleju i wpłynie korzystnie na elementy młota.
209. Przed rozpoczęciem pracy z wykorzystaniem młota hydraulicznego należy:
  • a) wykonać prawidłową obsługę codzienną i niezwłocznie przejść do pracy urządzeniem,
  • b) rozgrzać maszynę i układ hydrauliczny, aby olej osiągnął wymaganą temperaturę,
  • c) krótko sprawdzić działanie urządzenia pracując "na sucho", aby rozgrzać grot.
210. Do precyzyjnych wykopów liniowych w wymagających warunkach terenowych zaleca się użycie:
  • a) łyżki o szerokości o około 40 [%] mniejszej, niż nominalna,
  • b) łyżki szerokiej, aby maksymalnie skrócić czas wykonywania wykopu,
  • c) łyżki ażurowej.
211. Operator podczas cyklu załadunku pojazdu powinien:
  • a) unikać patrzenia wstecz podczas cofania maszyny, aby cały czas obserwować urobek,
  • b) napełniać naczynie robocze tylko do połowy, aby uniknąć przeciążenia,
  • c) wykonywać płynne ruchy osprzętem i nie przemieszczać narzędzia roboczego nad kabiną operatora.
212. Grunt uzyskany z wykopu nazywamy odkładem:
  • a) gdy jest przechowywany na później, np. do zasypania wykopu,
  • b) gdy służy do zagęszczenia terenu,
  • c) niezależnie od przyszłego zastosowania.
213. Jeżeli maszyna jest wyposażona w szybkozłącze hydrauliczne, do którego jest podłączony osprzęt roboczy, to należy:
  • a) okresowo wymieniać szybkozłącze, minimum 1 raz w miesiącu,
  • b) sprawdzać szybkozłącze tylko wtedy, gdy pojawi się nieszczelność na połączeniu,
  • c) codziennie sprawdzać stan szybkozłącza oraz jego połączenia z osprzętem roboczym.
214. Podczas urabiania wysokiej skarpy osprzętem ładowarkowym operator powinien pamiętać, że:
  • a) wysokość skarpy większa od maksymalnej wysokości skrawania maszyny może prowadzić do powstania nawisów,
  • b) wysokość skarpy wpływa na efektywność pracy ładowarki,
  • c) zmiana prędkości pracy może prowadzić do problemów z nawisami.
215. Działanie operatora zwiększające ryzyko powstania nawisów podczas urabiania skarp to:
  • a) praca przy skarpie mniejszej od maksymalnej wysokości skrawania maszyny,
  • b) zastosowanie maszyny o zbyt małej mocy,
  • c) zła kolejność przejść podczas urabiania skarpy.
216. Pracować maszyną z otwartymi drzwiami kabiny można:
  • a) tylko w przypadku, gdy instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny przewiduje taką możliwość,
  • b) tylko, gdy temperatura powietrza przekracza 25 [°C],
  • c) zawsze.
217. Wartość maksymalnych ładunków, które można podnosić za pomocą maszyny operator może ustalić:
  • a) na podstawie instrukcji obsługi i eksploatacji,
  • b) na podstawie informacji na przyspawanym haku,
  • c) przez próbne podnoszenie.
218. Odłączenie osprzętu roboczego z napędem hydraulicznym od szybkozłącza jest związane z:
  • a) pozbyciem się ciśnienia z układu centralnego smarowania,
  • b) odpowietrzaniem układu hydraulicznego,
  • c) zerowaniem układu hydraulicznego.
219. Wykonywanie robót ziemnych osprzętem koparkowym metodą podsiębierną i przedsiębierną tą samą maszyną jest możliwe dzięki:
  • a) wymianie ramienia układu roboczego,
  • b) wymianie samego narzędzia roboczego,
  • c) głowicom obrotowo-wychylnym.
220. Do montażu głowic obrotowo-wychylnych w układzie roboczym koparkowym konieczne jest:
  • a) wyposażenie ramienia wysięgnika w redukcję,
  • b) montaż dodatkowego zbiornika z olejem hydraulicznym,
  • c) wyposażenie maszyny w dodatkowe wolne linie hydrauliczne.
221. System "pływającej" łyżki/lemiesza:
  • a) działa na zasadzie automatycznego dostosowania się do terenu, co jest możliwe dzięki specjalnemu systemowi hydraulicznemu,
  • b) zabezpiecza osprzęt przed utratą przy robotach melioracyjnych,
  • c) umożliwia płynne poruszanie się maszyny po zboczach.
222. Rodzaj użytego wymiennego osprzętu roboczego uzależniony jest od tego, czy:
  • a) maszyna miała przeprowadzony przegląd okresowy,
  • b) osprzęt dopuszczony jest do zastosowania przez producenta maszyny,
  • c) osprzęt posiada certyfikat CE.
223. Przebieg podziemnego uzbrojenia terenu należy oznaczyć przed rozpoczęciem robót, aby:
  • a) umożliwić szybkie przemieszczenie maszyn w dowolnym kierunku,
  • b) oszczędzić czas i zmniejszyć koszty robót ziemnych,
  • c) uniknąć ryzyka uszkodzenia sieci podczas pracy.
224. Które z wymienionych elementów nie są częścią układu hydraulicznego:
  • a) zamek hydrauliczny, zbiornik oleju hydraulicznego,
  • b) pompa, rozdzielacz, siłownik,
  • c) rozrusznik, alternator.
225. Zamek hydrauliczny w maszynie to:
  • a) zamknięcie wlewu oleju hydraulicznego przy jego zbiorniku,
  • b) zawór odpowiadający za sterowanie całym układem hydraulicznym,
  • c) zawór chroniący przed niekontrolowanym ruchem elementu znajdującego się w danej linii.
226. Za zmianę ciśnienia oleju hydraulicznego w ruch mechaniczny odpowiada:
  • a) rozdzielacz hydrauliczny,
  • b) siłownik hydrauliczny oraz silnik hydrauliczny,
  • c) układ pompy hydraulicznej.
227. Ciśnienie w układzie hydraulicznym jest wytwarzane przez:
  • a) silnik hydrauliczny,
  • b) pompę hydrauliczną,
  • c) siłownik hydrauliczny.
228. Kierowanie przepływu oleju hydraulicznego do poszczególnych układów jest realizowane przez:
  • a) rozdzielacz hydrauliczny,
  • b) zawór przelewowy,
  • c) zamek hydrauliczny.
229. Zawór bezpieczeństwa chroni układ hydrauliczny przed:
  • a) nadmiernym wzrostem ciśnienia,
  • b) zapowietrzeniem układu hydraulicznego,
  • c) przegrzewaniem się oleju hydraulicznego.
230. Zawór przelewowy w układzie hydraulicznym jest odpowiedzialny za:
  • a) utrzymanie stałej pozycji narzędzia roboczego,
  • b) ograniczenie maksymalnego roboczego ciśnienia w danym obwodzie,
  • c) odpowietrzanie układu.
231. Jeżeli w układzie hydraulicznym nadmiernie wzrośnie ciśnienie, to nadmiar oleju zostanie skierowany do:
  • a) zbiornika oleju hydraulicznego,
  • b) rozdzielacza,
  • c) filtra oleju hydraulicznego.
232. Podstawowe parametry jakie charakteryzują akumulator elektryczny to:
  • a) napięcie [V], pojemność [Ah], prąd rozruchowy [A],
  • b) napięcie [V], moc [W], masa [kg],
  • c) napięcie [V], oporność [Ω], moc [W].
233. Akumulatory kwasowe można ładować:
  • a) w każdym pomieszczeniu,
  • b) tylko w pomieszczeniu klimatyzowanym,
  • c) w miejscu specjalnie do tego przeznaczonym.
234. Ciśnienie w ogumieniu powinno być dostosowane do:
  • a) wartości podanych w instrukcji obsługi i eksploatacji,
  • b) wymagań właściciela terenu,
  • c) preferencji operatora.
235. Nierównomierne ciśnienie w ogumieniu:
  • a) zmniejszenia stateczność maszyny,
  • b) nie wpływa na eksploatację maszyny,
  • c) poprawia własności jezdne maszyny.
236. W maszynie roboczej zwolnica najczęściej znajduje się:
  • a) w układzie hydraulicznym, blisko pompy głównej,
  • b) w układzie napędowym przy kołach napędzających,
  • c) w kabinie operatora, przy sterowniku jazdy.
237. Rozdzielacz hydrauliczny:
  • a) zwiększa moment obrotowy w przekładni bocznej,
  • b) przetwarza energię mechaniczną na energię hydrauliczną,
  • c) kieruje przepływ oleju hydraulicznego do odpowiednich sekcji.
238. Rozdzielacz hydrauliczny to urządzenie, które:
  • a) umożliwia sterowanie poszczególnymi sekcjami hydraulicznymi maszyny,
  • b) rozdziela olej pomiędzy obiegiem małym i obiegiem dużym,
  • c) rozdziela olej pomiędzy silnikiem a układem hydraulicznym.
239. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed:
  • a) uderzeniem elementami spadającymi z góry,
  • b) zapyleniem w kabinie operatora,
  • c) zgnieceniem, w przypadku przewrócenia się maszyny.
240. Kabina typu FOPS w maszynach budowlanych chroni operatora przed:
  • a) zgnieceniem w przypadku przewrócenia się maszyny,
  • b) uderzeniem elementami spadającymi z góry,
  • c) nadmiernym hałasem w kabinie operatora.
241. Kabina typu ROPS w maszynach budowlanych chroni przed:
  • a) przewróceniem się maszyny,
  • b) upadkiem maszyny ze skarpy i jej rolowaniem,
  • c) zgnieceniem operatora w przypadku przewrócenia się maszyny.
242. Różnica pomiędzy kabiną ROPS, a kabiną FOPS polega na tym, że:
  • a) kabina ROPS chroni przed zgnieceniem, a FOPS przed elementami spadającymi z góry,
  • b) kabina ROPS chroni przed elementami spadającymi z góry, a FOPS przed zgnieceniem,
  • c) kabina ROPS chroni przed hałasem, a FOPS przed przewróceniem maszyny.
243. Podstawowym warunkiem, aby kabiny ROPS i FOPS zapewniały skuteczną ochronę operatorowi jest:
  • a) smarowanie połączeń kabiny minimum co tydzień,
  • b) regularna konserwacja kabiny,
  • c) zapięcie pasów bezpieczeństwa przez operatora.
244. Mechanizm różnicowy:
  • a) reguluje przepływ płynów w układzie różnicowym,
  • b) umożliwia zróżnicowanie prędkości obrotowej kół napędowych pracujących na jednej osi,
  • c) pozwala na zwiększenie prędkości jazdy na prostych odcinkach.
245. Mechanizm różnicowy bez włączonej blokady:
  • a) powoduje, że koła pracujące na jednej osi obracają się z tą samą prędkością,
  • b) umożliwia kołom pracującym na jednej osi obracanie się z różnymi prędkościami,
  • c) nie różnicuje prędkości obrotu kół.
246. Przeguby w układach napędowych jazdy służą do:
  • a) przekazywania momentu obrotowego między wałami o nachylonych osiach,
  • b) zmniejszania prędkości obrotowej kół,
  • c) stabilizacji maszyny na nierównym terenie.
247. Obsługa przegubów krzyżakowych w układach napędowych jazdy polega na:
  • a) sprawdzaniu poziomu oleju w przegubach w ramach obsługi technicznej codziennej,
  • b) codziennym sprawdzaniu luzów,
  • c) utrzymaniu ich w czystości i regularnym smarowaniu.
248. Mianem nadwozia w maszynach do robót ziemnych określamy:
  • a) podstawę maszyny,
  • b) górną część maszyny,
  • c) górną część maszyny z osprzętem roboczym.
249. Za podnoszenie i opuszczanie całego osprzętu koparkowego odpowiada:
  • a) siłownik łyżki,
  • b) siłownik ramienia,
  • c) siłownik wysięgnika.
250. Za podnoszenie i opuszczanie łyżki w osprzęcie ładowarkowym odpowiada:
  • a) siłownik łyżki,
  • b) mechanizm prostowodowy,
  • c) siłownik wysięgnika.
251. Siłownik łyżki w układzie roboczym ładowarkowym:
  • a) umożliwia podnoszenie i opuszczanie wysięgnika,
  • b) umożliwia ruch narzędzia roboczego,
  • c) wyrównuje ciśnienie w układzie hydraulicznym.
252. Przekładnia hydrokinetyczna (zmiennik momentu) w układzie napędowym maszyny:
  • a) umożliwia ręczne sterowanie momentem obrotowym przenoszonym na koła napędowe,
  • b) płynnie zmniejsza moment obrotowy w miarę wzrostu obciążenia,
  • c) płynnie zwiększa moment obrotowy w miarę wzrostu obciążenia.
253. Za płynne zwiększanie momentu obrotowego, w zależności od obciążenia, odpowiada:
  • a) wał napędowy z przegubami,
  • b) mechaniczna skrzynia biegów,
  • c) przekładnia hydrokinetyczna.
254. Łyżka z wysypem bocznym w koparkoładowarkach jest przeznaczona do:
  • a) wyrównywania terenu przy wykopach,
  • b) normalnej pracy załadunkowej,
  • c) precyzyjnego rozładunku materiału na bok maszyny.
255. Szybkozłącze hydrauliczne w maszynie:
  • a) ułatwia szybkie i bezpieczne podłączenie napędu hydraulicznego osprzętu wymiennego,
  • b) wzmacnia połączenie między ramieniem a osprzętem,
  • c) zwiększa siłę nacisku łyżki na materiał.
256. Elementami maszyny, które występują zarówno w osprzęcie koparkowym, jak i ładowarkowym są:
  • a) wysięgnik, łyżka, przewody hydrauliczne,
  • b) układ prostowodowy ładowarkowy, rotor narzędzia,
  • c) ramię, siłownik ramienia.
257. Zmniejszenie prędkości z jednoczesnym zwiększeniem momentu obrotowego przekazywanego na koła napędowe jest realizowane przez:
  • a) zwolnice planetarne,
  • b) hamulce mokre,
  • c) rozdzielacz hydrauliczny.
258. Mechanizm różnicowy umożliwia przekazywanie momentu obrotowego na koła:
  • a) zapewniając ich obrót zawsze z takimi samymi prędkościami,
  • b) przy jednoczesnym obracaniu się kół z różnymi prędkościami,
  • c) dwóch różnych osi.
259. W pojazdach z mechanizmem różnicowym w czasie pokonywania zakrętów:
  • a) wewnętrzne koło obraca się szybciej niż zewnętrzne,
  • b) obciążenie przenoszone jest wyłącznie na koło wewnętrzne,
  • c) wewnętrzne koło obraca się wolniej niż zewnętrzne.
260. Uszkodzenia ramy ROPS skutkujące koniecznością jej wymiany to:
  • a) pęknięcie lub wygięcie konstrukcji,
  • b) przebarwienie lakieru spowodowane warunkami atmosferycznymi i upływem czasu,
  • c) drobne zarysowania powierzchni.
261. Wiercenie dodatkowych otworów w konstrukcji kabiny typu ROPS jest zabronione, ponieważ:
  • a) obniża komfort pracy operatora,
  • b) zmniejsza wagę maszyny,
  • c) powoduje spadek wytrzymałości konstrukcji.
262. Przepływ i kierunek cieczy hydraulicznej w układzie regulują:
  • a) pompy hydrauliczne,
  • b) silniki hydrauliczne,
  • c) zawory hydrauliczne.
263. Elementy układu, takie jak siłowniki i silniki hydrauliczne, przetwarzają energię hydrauliczną na:
  • a) energię elektryczną,
  • b) ciśnienie w zbiorniku,
  • c) energię mechaniczną.
264. Rozstaw osi koparkoładowarki wpływa na:
  • a) możliwość zmniejszenia promienia skrętu,
  • b) maksymalną prędkość jazdy na drodze utwardzonej,
  • c) stabilność maszyny podczas pracy z dużymi obciążeniami.
265. Prześwit w koparkoładowarce decyduje o:
  • a) maksymalnej głębokości wykopu ,
  • b) wysokości, na jaką można podnieść łyżkę ładowarkową,
  • c) zdolności poruszania się po trudnym terenie.
266. Funkcją, jaką spełnia konstrukcja ochronna FOPS jest:
  • a) ochrona operatora przed oddziaływaniem spalin i hałasu,
  • b) ochrona operatora przed skutkami wywrócenia maszyny,
  • c) ochrona operatora przed spadającymi przedmiotami.
267. Konstrukcję ochronną FOPS koniecznie należy stosować przy:
  • a) robotach podwodnych,
  • b) wszystkich robotach ziemnych,
  • c) robotach, przy wykonywaniu których na kabinę mogą spaść ciężkie elementy (np. roboty rozbiórkowe, w kamieniołomach itp.).
268. W maszynie wyposażonej w konstrukcję ochronną ROPS lub FOPS musi istnieć i być wykorzystywany przez operatora dodatkowy system zabezpieczeń, którym są:
  • a) hełm ochronny, obuwie ochronne,
  • b) obuwie ochronne, ochronniki słuchu, ochrony dróg oddechowych,
  • c) pasy bezpieczeństwa.
269. Konstrukcja ochronna ROPS w maszynie:
  • a) nie jest wymagana, gdy zatrudniani są tylko wykwalifikowani operatorzy maszyn,
  • b) jest wymagana zawsze,
  • c) nie jest wymagana, gdy nie jest to technicznie możliwe, a istnieje małe ryzyko wywrócenia maszyny (możliwość podparcia wysięgnikiem).
270. Równoważny poziom dźwięku, przy którym należy stosować ochronnik słuchu pracując maszyną przy otwartych drzwiach kabiny, jeżeli jest to dozwolone w DTR maszyny lub maszyną/urządzeniem w taką kabinę niewyposażoną, wynosi:
  • a) 55 [dB(A)],
  • b) 105 [dB(A)],
  • c) 85 [dB(A)].
271. Optymalne tłumienie wstrząsów i drgań fotela operatora zapewnia się poprzez:
  • a) regulację fotela dostosowując go do wagi operatora,
  • b) ustawienie fotela na sztywno,
  • c) możliwie elastyczną regulację fotela.
272. Panel sterujący ryglowaniem narzędzia roboczego, gdy maszyna jest wyposażona w urządzenie do szybkiej wymiany osprzętu z blokadą hydrauliczną, jest wyposażony w:
  • a) 16-amperowe zabezpieczenie przed przeciążeniem elektrycznym,
  • b) zabezpieczenie przed niezamierzonym uruchomieniem panelu sterującego,
  • c) zabezpieczenie przed zbyt wysoką prędkością obrotową silnika.
273. Wyposażenie ochronne, które musi posiadać maszyna przy robotach rozbiórkowych, to:
  • a) urządzenie ostrzegające przed przeciążeniem i zabezpieczenie przed pęknięciem przewodu na wysięgniku,
  • b) daszek ochronny – kabina FOPS,
  • c) lampę sygnalizacyjną i biało-czerwono-białe naklejki bezpieczeństwa.
274. Obowiązkowym wyposażeniem służącym do obserwacji przez operatora terenu znajdującego się bezpośrednio za maszyną jest:
  • a) lusterko zewnętrzne,
  • b) sygnał dźwiękowy przy jeździe wstecz,
  • c) kamera wsteczna.
275. Razem z operatorem w kabinie maszyny mogą jechać inne osoby, jeżeli:
  • a) maszyna jedzie z niewielką prędkością,
  • b) odbyły razem z operatorem szkolenie BHP i są to maksymalnie 2 osoby,
  • c) producent zamontował dodatkowe miejsce siedzące.
276. Najważniejszym elementem wyposażenia kabiny operatora z punktu widzenia jego bezpieczeństwa jest:
  • a) awaryjny przycisk STOP,
  • b) pas bezpieczeństwa,
  • c) lusterko lub kamera.
277. Lusterka i kamera cofania w maszynie, służy do:
  • a) ułatwienia manewrowania osprzętem roboczym,
  • b) poprawy widoczności operatora i zwiększenia bezpieczeństwa,
  • c) kontroli stanu technicznego maszyny.
278. W kabinach typu ROPS można samodzielnie montować dodatkowe wyposażenie np. uchwyty do telefonu:
  • a) pod warunkiem, że nie ma ingerencji w konstrukcję kabiny,
  • b) ale wyposażenie to musi być na stałe przykręcone do konstrukcji kabiny,
  • c) pamiętając, że montaż możliwy jest jedynie na słupkach kabiny.
279. W maszynach, które nie posiadają zamkniętych kabin zabezpieczenie ROPS może zostać zrealizowane za pomocą:
  • a) pałąków przeciwkapotażowych ,
  • b) dodatkowych barierek montowanych na nadwoziu maszyny,
  • c) systemu stabilizacji maszyny (SSM) lub balastowania.
280. Lampa błyskowa koloru zielonego umieszczona na kabinie maszyny sygnalizuje m.in.:
  • a) poprawne zapięcie pasów bezpieczeństwa,
  • b) brak operatora w kabinie,
  • c) włączony ekologiczny tryb pracy maszyny.
281. Przy równoległym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
  • a) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,
  • b) równe napięciu pojedynczego akumulatora,
  • c) sumą napięć poszczególnych akumulatorów.
282. Przy szeregowym połączeniu dwóch takich samych akumulatorów napięcie takiego układu jest:
  • a) iloczynem napięć poszczególnych akumulatorów,
  • b) sumą napięć poszczególnych akumulatorów,
  • c) równe napięciu pojedynczego akumulatora.
283. Bezpieczniki w instalacji elektrycznej maszyny zabezpieczają ją przed skutkami:
  • a) zwarć i przeciążeń,
  • b) wysokiej temperatury,
  • c) niskiego napięcia .
284. Jednym z elementów układu elektrycznego zabezpieczającego silnik przed zatarciem jest:
  • a) regulator obrotów,
  • b) bezpiecznik główny,
  • c) czujnik ciśnienia oleju silnikowego.
285. Akumulatory żelowe będące elementem układu elektrycznego nie wymagają:
  • a) ładowania prostownikiem,
  • b) wymiany przy uszkodzeniu obudowy,
  • c) uzupełniania elektrolitu.
286. Układy elektryczne maszyn i urządzeń powinny być wyposażone w urządzenie powodujące zatrzymanie awaryjne co najmniej w ilości:
  • a) trzech urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
  • b) jednego urządzenia powodującego zatrzymanie awaryjne, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową,
  • c) dwóch urządzeń powodujących zatrzymanie awaryjne umieszczonych po obu stronach maszyny, zgodnie z europejską dyrektywą maszynową.
287. Urządzenie zatrzymania awaryjnego maszyny jest elementem:
  • a) układu paliwowego,
  • b) układu elektrycznego,
  • c) układu jazdy.
288. Główne parametry silnika spalinowego wpływające na efektywność pracy to:
  • a) moment obrotowy, prędkość obrotowa,
  • b) stopień sprężania, pojemność skokowa,
  • c) rodzaj gaźnika, rodzaj układu zapłonowego.
289. Układ korbowo-tłokowy silnika spalinowego ma za zadanie:
  • a) zapewnić efektywne działanie sprzęgła,
  • b) zamienić energię mechaniczną na hudrauliczną,
  • c) zamienić ruch posuwisto-zwrotny tłoka na ruch obrotowy wału korbowego.
290. Układ smarowania w silniku spalinowym:
  • a) odpowiada za usuwanie niebezpiecznych substancji powstałych w procesie spalania mieszanki,
  • b) odpowiedzialny jest za prawidłowe olejenie współpracujących ze sobą ruchomych elementów silnika,
  • c) zapewnia regulację prędkości obrotowej oraz redukuje drgania silnika podczas pracy.
291. Układ rozrządu silnika służy do:
  • a) sterowania napełnianiem powietrzem lub mieszanką paliwowo-powietrzną komory spalania oraz sterowania opróżnianiem tej komory ze spalin,
  • b) tłumienia hałasu i minimalizacji drgań silnika podczas pracy,
  • c) zapewnienia optymalnego składu mieszanki paliwowo-olejowo-powietrznej do spalania.
292. Układami występującymi w silnikach spalinowych są m.in..:
  • a) układ korbowo-tłokowy, układ zasilania, układ chłodzenia,
  • b) układ wydechowy, układ pneumatyczny, układ zamknięty,
  • c) układ hydrauliczny, układ dolotowy.
293. Niskociśnieniowa część układu zasilania silnika wysokoprężnego to:
  • a) przewody paliwowe, pompa wysokiego ciśnienia, listwa common rail,
  • b) zbiornik paliwa, pompka zasilająca, filtry, przewody paliwowe,
  • c) zbiornik paliwa i wtryskiwacze.
294. Elementem sterującym przepływem płynu chłodniczego na tzw. "duży obieg" jest:
  • a) termofor,
  • b) termostat,
  • c) termopara.
295. Intercooler to:
  • a) chłodnica powietrza doładowanego ,
  • b) inna nazwa chłodnicy płynu chłodzącego silnik,
  • c) urządzenie do dopalania cząstek stałych w spalinach.
296. Filtr DPF:
  • a) to dokładny filtr kabinowy chroniący operatora podczas pracy w dużym zapyleniu,
  • b) to suchy filtr cząstek stałych odpowiedzialny m.in. za wyłapywanie sadzy ze spalin,
  • c) służy do zmniejszenia emisji NOx (tlenków azotu).
297. Częstotliwość i zakres wykonania obsług okresowych maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin:
  • a) są zawarte w dokumentacji IBWR,
  • b) określa właściciel maszyny/urządzenia,
  • c) są zawarte w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny.
298. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia to:
  • a) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia, który zawiera między innymi IBWR,
  • b) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez służby BHP na budowie,
  • c) zestaw informacji niezbędnych do bezpiecznego eksploatowania maszyny/urządzenia wydawany przez producenta maszyny/urządzenia.
299. Operatorowi maszyny/urządzenia, na które zdajesz egzamin nie wolno:
  • a) dokonywać żadnych napraw, ani konserwacji,
  • b) użytkować maszyny/urządzenia niezgodnie z przeznaczeniem,
  • c) w trakcie pracy kontrolować stanu technicznego maszyny/urządzenia.
300. Pracując maszyną z wymiennym osprzętem/narzędziem roboczym operator powinien:
  • a) przestrzegać tylko zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny,
  • b) przestrzegać tylko zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji zamontowanego osprzętu/narzędzia roboczego,
  • c) przestrzegać zapisów instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny oraz zamontowanego osprzętu/narzędzia roboczego.
301. Objawem zbyt niskiego poziomu oleju hydraulicznego może być:
  • a) nierówna praca silnika wysokoprężnego,
  • b) głośna praca rozrusznika,
  • c) "skokowy" przerywany ruch siłowników hydraulicznych.
302. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia ogumienia mogącego spowodować zagrożenie operator powinien:
  • a) powiadomić przełożonego i ostrożnie kontynuować pracę,
  • b) kontynuować pracę zmniejszając prędkość i obciążenie maszyny,
  • c) przerwać pracę.
303. Jeżeli zaświeci się kontrolka zbyt niskiego ciśnienia oleju silnikowego operator:
  • a) powinien przerwać pracę i wyłączyć silnik,
  • b) może kontynuować pracę jeżeli układ hydrauliczny działa prawidłowo,
  • c) nie musi podejmować żadnych działań.
304. Przyczyną utraty stateczności maszyny może być:
  • a) jazda po nawierzchni utwardzonej,
  • b) zbyt niskie ciśnienie w oponach,
  • c) praca maszyny w miejscu dla niej właściwym.
305. Przyczyną utraty stateczności maszyny może być:
  • a) jazda z wysoko podniesionym narzędziem roboczym,
  • b) jazda z narzędziem roboczym opuszczonym na wysokość transportową,
  • c) jazda po nawierzchni utwardzonej.
306. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) zawiera informację dotycząca zagrożeń występujących na stanowisku pracy i ich przeciwdziałaniu,
  • b) jest zakładana przez właściciela lub użytkownika maszyny,
  • c) służy do wpisywania informacji o usterkach.
307. Deklaracja Zgodności CE jest to dokument:
  • a) w którym producent potwierdza, że jego produkt spełnia wszystkie obowiązujące wymagania UE dotyczące bezpieczeństwa, ochrony zdrowia i środowiska,
  • b) wydawany przez instytucje zajmujące się badaniem maszyn pod względem wytrzymałości na warunki atmosferyczne,
  • c) potwierdzający, że wyrób został wyprodukowany w krajach Unii Europejskiej.
308. Informacje dotyczące stosowania środków ochrony indywidualnej i sposobu ograniczania ryzyka zawodowego operator może znaleźć:
  • a) w Instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • b) w Deklaracji Zgodności CE,
  • c) w książce serwisowej.
309. Instrukcję obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) tworzy kierownik budowy na podstawie informacji od producenta,
  • b) tworzą instytucje, które przeprowadzają badania i akredytację prototypów maszyn/urządzeń przed dopuszczeniem do ich seryjnej produkcji,
  • c) opracowuje producent maszyny/urządzenia albo podmiot, który wprowadza maszynę/urządzenie do obrotu.
310. Instrukcja obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia:
  • a) powinna znajdować się w biurze razem z dokumentacją firmy i być dostępna w razie kontroli,
  • b) nie ma znaczenia gdzie się znajduje, najważniejsze żeby właściciel maszyny posiadał ją w razie odsprzedaży maszyny,
  • c) powinna znajdować się w maszynie lub przy urządzeniu, być traktowana jako część maszyny/urządzenia i być dostępna w każdej chwili.
311. Dane identyfikacyjne maszyny/urządzenia:
  • a) powinny być zanotowane na wewnętrznej stronie hełmu ochronnego przypisanego do danej maszyny/urządzenia,
  • b) znajdują się na tabliczce znamionowej maszyny/urządzenia, dodatkowo mogą być w miejscach znakowania opisanych w instrukcji,
  • c) ze względu na ich ważność zawsze są nadrukowywane w kolorze czerwonym.
312. Aby zminimalizować ryzyko wystąpienia niesprawności maszyny/urządzenia operator powinien:
  • a) regularnie wizualnie oceniać stan maszyny/urządzenia oraz zgłaszać zauważone nieprawidłowości,
  • b) korzystać z maszyny/urządzenia do momentu, gdy awaria stanie się poważna,
  • c) wykonywać czynności konserwacyjne tylko wtedy, gdy maszyna/urządzenie przestanie działać.
313. Kluczowe czynności dla bezpiecznej obsługi technicznej maszyny to:
  • a) stosowanie rękawic lateksowych, bez potrzeby stosowania innych środków ochrony indywidualnej,
  • b) przeprowadzanie obsługi technicznej bez zabezpieczenia osprzętów roboczych, aby zaoszczędzić czas,
  • c) zabezpieczenie osprzętów, pokryw oraz drzwiczek przed przypadkowym zamknięciem i stosowanie środków ochrony indywidualnej.
314. Zasady bezpiecznego wykonywania obsług technicznych przy maszynach to:
  • a) maszynę można zostawić na nachylonym terenie, o ile operator planuje krótką obsługę techniczną,
  • b) silnik może pozostać włączony, aby szybciej przeprowadzić obsługę, zwłaszcza jeśli maszyna pracuje na biegu jałowym,
  • c) maszyna powinna być posadowiona na terenie poziomym, osprzęty robocze opuszczone na podłoże, silnik wyłączony, a kluczyk wyjęty ze stacyjki.
315. Operator koparkoładowarki po zakończeniu pracy w wodzie powinien:
  • a) oczyścić i przesmarować przeguby oraz inne elementy mające kontakt z wodą, aby zapobiec korozji i zapewnić dalszą sprawność maszyny,
  • b) sprawdzić poziom lustra wody oraz uformowanie i nośność dna,
  • c) przeprowadzić wyłącznie wizualną kontrolę podwozia.
316. Docieranie maszyny w początkowym okresie eksploatacji to:
  • a) proces uzyskiwania optymalnych luzów i równomiernego zużycia części,
  • b) intensywny test pełnego obciążenia maszyny,
  • c) etap pracy maszyny bez obciążenia.
317. Podczas docierania maszyny operator powinien zwrócić uwagę, aby:
  • a) ograniczyć obciążenie maszyny maksymalnie do poziomu podanego w instrukcji obsługi i eksploatacji,
  • b) pracować na maksymalnym obciążeniu,
  • c) przed pracą zawsze wyłączyć układy smarowania.
318. Operator korzysta z instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia, aby:
  • a) rejestrować w niej przepracowane godziny i zużycie paliwa przez maszynę,
  • b) rejestrować wszystkie usterki maszyny lub urządzenia zauważone podczas pracy,
  • c) poznać specyfikacje techniczne, instrukcje obsługi, zasady BHP i sposoby naprawy usterek.
319. Część obsługowa instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny lub urządzenia zawiera:
  • a) katalog części zamiennych,
  • b) instrukcje dotyczące m. in. sterowania maszyną/urządzeniem,
  • c) szczegółowy opis budowy i działania wszystkich elementów maszyny/urządzenia.
320. Instrukcja obsługi i eksploatacji musi zawsze znajdować się przy maszynie/urządzeniu, ponieważ:
  • a) minimalizuje to ryzyko jej zagubienia,
  • b) jej brak może być powodem niedopuszczenia maszyny do pracy przez inspektora BHP,
  • c) jest niezbędna do okresowych przeglądów technicznych.
321. Podstawowa obsługa przewodów hydraulicznych w układzie roboczym koparkowym polega na:
  • a) wizualnym sprawdzaniu ich szczelności i stanu, aby zapobiec wyciekom oleju,
  • b) regularnej wymianie oleju w przewodach,
  • c) codziennym dokręcaniu złącz przewodów w celu zapewnienia ich szczelności.
322. Elementami układu roboczego wymagającymi regularnego smarowania są:
  • a) powierzchnie boczne siłowników hydraulicznych,
  • b) sworznie łączące poszczególne części osprzętu,
  • c) przewody hydrauliczne elastyczne.
323. Podczas pracy maszyną wyposażoną w przekładnię hydrokinetyczną należy unikać długich jej poślizgów ponieważ:
  • a) mogą one spowodować rozszczelnienie i wyciek oleju z układu hydraulicznego,
  • b) zmniejszają one ogólną moc przekazywaną na układ napędowy,
  • c) powodują one nadmierne nagrzewanie się zmiennika, co może prowadzić do jego uszkodzenia.
324. Oznaczenie SAE na oleju odnosi się do:
  • a) lepkości oleju silnikowego, czyli jego zdolności do płynięcia i smarowania,
  • b) ciśnienia oleju silnikowego,
  • c) kwalifikacji wielosezonowej oleju.
325. Olej o symbolu SAE 15W-40 oznacza, że:
  • a) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,
  • b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 15W,
  • c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 15W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40.
326. Olej o symbolu SAE 10W-30 oznacza, że:
  • a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 30,
  • b) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 10W,
  • c) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 30.
327. Symbol SAE 10W-30 oznacza:
  • a) olej hydrauliczny o określonych parametrach,
  • b) mieszankę oleju silnikowego i oleju hydraulicznego,
  • c) olej silnikowy wielosezonowy o określonych parametrach.
328. Olej silnikowy o symbolu SAE 5W-40 oznacza, że:
  • a) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego SAE 5W, a w temperaturze dodatniej oleju letniego klasy SAE 40,
  • b) w temperaturze ujemnej ma właściwości lepkościowe oleju zimowego klasy SAE 40,
  • c) w temperaturze dodatniej ma właściwości lepkościowe oleju letniego SAE 5W.
329. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:
  • a) niski poziom oleju silnikowego,
  • b) niski poziom płynu chłodzącego,
  • c) niskie ciśnienie oleju silnikowego.
330. Przedstawiony na grafice symbol kontrolki ostrzegawczej oznacza:
  • a) niski poziom płynu chłodzącego,
  • b) niski poziom paliwa,
  • c) niskie ciśnienie oleju silnikowego.
331. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:
  • a) olej hydrauliczny,
  • b) filtr oleju silnika,
  • c) olej silnikowy.
332. Przedstawiony symbol kontrolki oznacza:
  • a) poziom płynu chłodzącego silnika,
  • b) poziom oleju silnikowego,
  • c) poziom oleju hydraulicznego.
333. Oleje o oznaczeniach 70W, 85W, 80W-90 są:
  • a) olejami hamulcowymi,
  • b) olejami przekładniowymi,
  • c) olejami silnikowymi.
334. Do smarowania syntetycznych ślizgów teleskopu można użyć:
  • a) smaru grafitowego,
  • b) oleju napędowego,
  • c) smaru teflonowego.
335. W przypadku konieczności demontażu osłony/zabezpieczenia do przeprowadzenia obsługi, nie wolno:
  • a) montować powrotnie osłony/zabezpieczenia,
  • b) rozpoczynać pracy urządzeniem bez zamontowania osłony/zabezpieczenia,
  • c) odnotowywać takiego faktu w dokumentacji.
336. Zapalenie się lampki kontrolnej ładowania akumulatora sygnalizuje operatorowi maszyny budowlanej uszkodzenie:
  • a) przełącznika akumulatorów,
  • b) pasa klinowego i/lub alternatora,
  • c) lampki kontrolnej.
337. Fotela operatora nie można regulować w sytuacji, gdy:
  • a) fotel jest odwrócony do tyłu,
  • b) maszyna jest w ruchu,
  • c) nie jest uruchomiony silnik.
338. Jeżeli w trakcie obsługi technicznej codziennej przed pracą operator zauważy, że jedna z szyb w kabinie jest popękana, to:
  • a) powinien nie podejmować pracy,
  • b) może podjąć pracę, jeżeli nie jest to szyba przednia,
  • c) może podjąć pracę pod warunkiem, że szyba jest jedynie popękana i nie "wyleciała".
339. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien:
  • a) otworzyć okna dla lepszej komunikacji,
  • b) zamontować osłony przeciwsłoneczne okien,
  • c) oczyścić okna usuwając śnieg, lód i inne zanieczyszczenia.
340. Przy wymianie olejów hydraulicznych należy:
  • a) stosować tylko rodzaje olejów, które są zalecane przez producenta maszyny,
  • b) stosować dowolny rodzaj oleju,
  • c) stosować zawsze tylko oleje ulegające biodegradacji.
341. Aby zapewnić utrzymanie sprawności technicznej maszyny roboczej należy:
  • a) przestrzegać obsług technicznych i konserwacji wg instrukcji obsługi i eksploatacji,
  • b) użytkować maszynę/urządzenie tylko pod pełnym obciążeniem,
  • c) użytkować maszynę/urzązenie nie przekraczając 50% dopuszczalnego obciążenia.
342. Na placu budowy puste pojemnikami po smarach, filtry oleju i zużyte oleje należy:
  • a) wrzucić do dowolnego pojemnika na odpady,
  • b) umieścić w odpowiednio oznaczonym pojemniku na odpady niebezpieczne,
  • c) wrzucić do pojemnika na odpady zmieszane.
343. Naklejki (piktogramy) umiejscowione na maszynie/urządzeniu służą do:
  • a) przekazania istotnych informacji na temat bezpieczeństwa oraz użytkowania maszyny/urządzenia,
  • b) poinformowania o zakazie zbliżania się do maszyny/urządzenia,
  • c) wskazania miejsc, w których bez żadnego ryzyka można przebywać.
344. Punkty smarne w maszynie należy obsługiwać:
  • a) zgodnie z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny,
  • b) zawsze po 10 godzinach pracy,
  • c) podczas wszystkich przerw w pracy.
345. Olej silnikowy o parametrach 5W-50, jest:
  • a) olejem tylko zimowym,
  • b) olejem tylko letnim,
  • c) olejem wielosezonowym.
346. Przed rozpoczęciem pracy na nowym typie maszyny/urządzenia operator powinien:
  • a) wykonać pracę próbną,
  • b) wykonać przegląd okresowy,
  • c) zapoznać się z instrukcją obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia.
347. Obsługa OTC jest to:
  • a) obsługa techniczna codzienna,
  • b) obsługa techniczna całodobowa,
  • c) obsługa techniczna czasowa.
348. Podstawowe rodzaje obsług to:
  • a) obsługa całodobowa, wielosezonowa, roczna, technologiczna,
  • b) obsługa wizualna, czynna, bierna,
  • c) obsługa codzienna, okresowa, magazynowa, transportowa.
349. Akumulatory, podczas uruchamiania maszyny przy pomocy akumulatora wspomagającego, należy połączyć:
  • a) szeregowo,
  • b) równolegle,
  • c) krzyżowo.
350. W przypadku ubytku elektrolitu spowodowanego wylaniem się go przez pękniętą obudowę akumulatora należy:
  • a) zabezpieczyć miejsce wycieku w zakresie ochrony środowiska, a następnie wymienić akumulator,
  • b) dolać wody demineralizowanej do poziomu 10 mm ponad górne krawędzie płyt,
  • c) dolać elektrolit do właściwego poziomu i naładować akumulator.
351. Czynności, jakie wykonuje operator w ramach obsługi codziennej w trakcie pracy, to:
  • a) kontrola słuchowa pracy maszyny oraz obserwacja wskaźników,
  • b) uzupełnianie płynów eksploatacyjnych i codzienne smarowanie,
  • c) czyszczenie maszyny.
352. Podczas pompowania opony koła maszyny należy:
  • a) stać przy pompowanym kole pod warunkiem używania kasku ochronnego,
  • b) nie stać bezpośrednio przy pompowanym kole,
  • c) kontrolować stan napompowanego koło poprzez ugięcie bocznej części opony.
353. Jeśli producent przewidział docieranie eksploatacyjne, to należy je realizować:
  • a) z obciążeniem maksymalnym,
  • b) z obciążeniem zalecanym w instrukcji obsługi i eksploatacji maszyny/urządzenia,
  • c) bez obciążenia.
354. W trakcie magazynowania maszyny na podwoziu kołowym koła maszyny powinny być:
  • a) zdjęte z maszyny,
  • b) odciążone,
  • c) zabezpieczone klinami.
355. Przejazd maszyną po drogach publicznych należy wykonywać w pozycji:
  • a) przerzutowej,
  • b) roboczej,
  • c) transportowej.
356. Podczas załadunku maszyny na środek transportowy operator powinien:
  • a) znać dopuszczlny kąt nachylenia płyt najazdowych dla danej maszyny,
  • b) znać maksymalną prędkość dopuszczoną dla danego środka transportowego,
  • c) wykonać najazd z prędkością co najmniej 5 [km/h].
357. Za umiejscowienie i zabezpieczenie maszyny na środku transportowym odpowiedzialny jest:
  • a) właściciel lub osoba odpowiedzialna za maszyny w firmie,
  • b) przewoźnik (np. kierowca),
  • c) operator maszyny.
358. Podczas magazynowania maszyny należy się upewnić, czy:
  • a) nie ma wycieków płynów eksploatacyjnych,
  • b) w kabinie nie zostały dokumenty maszyny,
  • c) maszyna ustawiona jest przodem do wyjazdu.
359. Zabezpieczenie maszyny na czas postoju magazynowego polega na:
  • a) oczyszczeniu maszyny z brudu i korozji,
  • b) uzupełnieniu do pełna zbiornika oleju hydraulicznego,
  • c) zdemontowaniu wszystkich filtrów i zabezpieczeniu ich przed wilgocią.
360. Tłoczyska siłowników hydraulicznych, podczas obsługi technicznej magazynowej maszyny, należy:
  • a) zdemontować i oczyścić,
  • b) rozebrać i wymienić w nich uszczelnienia,
  • c) zabezpieczyć przed korozją.
361. Podczas transportu maszyny:
  • a) na niewielkie odległości można przewozić narzędzia i inny przedmioty w narzędziu roboczym,
  • b) nie można przewozić narzędzi i innych przedmiotów w narzędziu roboczym,
  • c) można przewozić narzędzia i inne przedmioty w łyżce, jeśli jest wolna.
362. Podczas załadunku maszyny na przyczepę:
  • a) zalecana jest pomoc drugiej osoby,
  • b) zalecana jest pomoc drugiej osoby tylko w przypadku załadunku na przyczepę niskopodwoziową,
  • c) operator powinien wjechać na przyczepę samodzielnie.
363. Zalecany sposób załadunku ciężkich maszyn roboczych na przyczepy niskopodwoziowe, to:
  • a) załadunek zmechanizowany z rampy czołowej,
  • b) załadunek przy użyciu innych maszyn,
  • c) załadunek na linach.
364. Podczas dłuższego magazynowania maszyny zbiornik paliwa powinien być:
  • a) uzupełniony do 1/3 jego pojemności i pozostawiony otwarty,
  • b) uzupełniony do pełna, aby zapobiec kondensacji pary wodnej wewnątrz zbiornika,
  • c) pusty, aby nie powodować zagrożenia pożarowego.
365. Podczas obsługi codziennej maszyny należy sprawdzić stan:
  • a) narzędzi i wyposażenia,
  • b) połączeń i szczelności układu hydraulicznego,
  • c) wartości ciśnienia roboczego w układzie hydraulicznym.
366. Jeżeli silnik maszyny nie pracował dłuższy czas podczas obsługi codziennej należy:
  • a) wymienić filtr ssawny paliwa,
  • b) uruchomić silnik i delikatnie zwiększać obroty, aby szybciej osiągnąć temperaturę roboczą,
  • c) sprawdzić poziom oleju oraz innych płynów eksploatacyjnych .
367. Podczas pompowania opon w maszynie roboczej operator powinien:
  • a) stanąć z boku bieżnika opony lub z drugiej strony maszyny,
  • b) upewnić się, że osoby postronne znajdują się w pobliżu,
  • c) stać bezpośrednio przed oponą, aby kontrolować ciśnienie.
368. Informacje dotyczące usterek, ich kodów i sposobów usuwania znajdują się w dokumencie o nazwie:
  • a) książka maszyny budowlanej,
  • b) instrukcja obsługi i eksploatacji,
  • c) raport dzienny.
369. Prawidłowa kolejność podłączania akumulatora wspomagającego do rozładowanego akumulatora w maszynie jest następująca:
  • a) rama maszyny, zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego,
  • b) zacisk dodatni akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny,
  • c) zacisk ujemny akumulatora w maszynie, zacisk dodatni akumulatora wspomagającego, zacisk ujemny akumulatora wspomagającego, rama maszyny.
370. W przypadku stwierdzenia ubytku elektrolitu w akumulatorze należy:
  • a) uzupełnić go wodą destylowaną lub demineralizowaną,
  • b) uzupełnić go płynem DOT-3,
  • c) uzupełnić go wodą z kranu.
371. Sprawdzanie stanu naładowania akumulatora rozruchowego 12 [V] poprzez "iskrzenie" grozi:
  • a) zatarciem alternatora,
  • b) wybuchem ulatniającego się z akumulatora wodoru,
  • c) porażeniem prądem o wysokim napięciu.
372. Przed magazynowaniem koła w maszynie kołowej należy:
  • a) napompować do maksymalnego ciśnienia, aby zapobiec odkształceniom opon,
  • b) odciążyć, aby zapobiec odkształceniom opon,
  • c) poluzować, aby zmniejszyć obciążenie statyczne śrub mocujących.
373. Do zakresu obsługi technicznej codziennej maszyny nie należy:
  • a) sprawdzenie stanu ogumienia i ciśnienia w oponach,
  • b) sprawdzenie poziomu oleju w silniku,
  • c) kontrola i regulacja luzów zaworów.
374. Podczas czyszczenia chłodnicy, aby uniknąć jej uszkodzenia, należy:
  • a) używać do czyszczenia ostrych narzędzi,
  • b) stosować silny strumień wody pod wysokim ciśnieniem,
  • c) utrzymywać dyszę sprężonego powietrza w odpowiedniej odległości od chłodnicy.
375. Celem stosowania smarowania w maszynach roboczych jest:
  • a) podniesienie temperatury współpracujących elementów,
  • b) zwiększenie prędkości obrotowej silnika,
  • c) zmniejszenie tarcia.
376. Najczęściej stosowany w instalacjach elektrycznych maszyn roboczych typ bezpieczników, to:
  • a) bezpieczniki różnicowe,
  • b) bezpieczniki topikowe,
  • c) bezpieczniki automatyczne.
377. Zjawisko elektrostatyczności podczas tankowania maszyny może doprowadzić do:
  • a) zwarcia instalacji elektrycznej,
  • b) zatrucia,
  • c) pożaru.
378. W przypadku podłączenia równoległego dwóch akumulatorów o różnych napięciach znamionowych:
  • a) może dojść do wybuchu akumulatora o niższym napięciu znamionowym,
  • b) może dojść do rozładowania obu akumulatorów,
  • c) należy użyć grubszych kabli, niż przy akumulatorach o takich samych napięciach znamionowych.
379. Podczas sprawdzania ciśnienia w oponie maszyna powinna być:
  • a) obciążona, aby pomiar był dokładniejszy,
  • b) bez obciążenia, a opona powinna być zimna,
  • c) uruchomiona i rozgrzana.
380. W przekładni hydrokinetycznej stosuje się:
  • a) olej przekładniowy,
  • b) olej silnikowy,
  • c) olej hydrauliczny.
381. Prawidłowe podłączanie akumulatora do prostownika podczas ładowania, to:
  • a) zacisk dodatni akumulatora do bieguna ujemnego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna dodatniego prostownika,
  • b) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, biegun ujemny prostownika do "masy" maszyny,
  • c) zacisk dodatni akumulatora do bieguna dodatniego prostownika, zacisk ujemny akumulatora do bieguna ujemnego prostownika.
382. Po podłączeniu akumulatora zaciski smaruje się:
  • a) smarem grafitowym,
  • b) wazeliną techniczną,
  • c) smarem zawierającym dwusiarczek molibdenu.
383. Aby w sposób bezpieczny wykonać pompowanie opony należy:
  • a) stać naprzeciwko wentyla opony podczas pompowania,
  • b) używać krótkiego przewodu pneumatycznego z manometrem,
  • c) stać z boku bieżnika opony i używać długiego przewodu pneumatycznego.
384. Jednym z celów obsługi magazyowej jest:
  • a) przygotowanie maszyny do transportu dla przyszłego użytkownika,
  • b) naprawa uszkodzonych elementów maszyny przed kolejnym sezonem,
  • c) zabezpieczenie maszyny przed korozją i innymi szkodliwymi czynnikami podczas długotrwałego przechowywania.
385. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy nieszczelność w układzie chłodzenia, wówczas powinien:
  • a) zorganizować płyn i uzupełnić do poziomu minimalnego, jeśli wyciek jest niewielki,
  • b) uzupełnić płyn chłodzący i kontynuować pracę,
  • c) zgłosić nieszczelność i nie używać maszyny do czasu naprawy.
386. Poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym powinien być sprawdzany:
  • a) tylko podczas obsługi technicznej okresowej,
  • b) podczas każdej obsługi technicznej codziennej,
  • c) tylko w przypadku przegrzania silnika.
387. Jeśli operator zauważy wyciek płynu hydraulicznego podczas obsługi technicznej codziennej, to powinien:
  • a) uzupełnić olej i kontynuować pracę,
  • b) zgłosić wyciek i nie używać maszyny do czasu naprawy,
  • c) zmniejszyć obroty i kontynuować pracę.
388. Częstotliwość wykonywania obsługi technicznej okresowej zależy:
  • a) od liczby przepracowanych godzin (motogodzin),
  • b) od ilości wykonanych cykli roboczych,
  • c) od daty produkcji maszyny.
389. Jeśli podczas obsługi technicznej codziennej operator zauważy niski poziom oleju silnikowego, to powinien:
  • a) uzupełnić poziom dowolnym dostępnym olejem, nawet jeśli jest innego rodzaju,
  • b) uzupełnić olej do odpowiedniego poziomu,
  • c) podjąć pracę, jeśli poziom nie jest bardzo niski i nie świeci się kontrolka.
390. Czynnością charakterystyczną dla obsługi technicznej sezonowej jest:
  • a) kontrola wartości ciśnienia roboczego układu hydraulicznego,
  • b) sprawdzenie wartości napięcia ładowania,
  • c) wymiana płynu chłodzącego na odpowiedni do pory roku.
391. Podstawowe czynności obsługowe, które należy wykonać przed uruchomieniem silnika wysokoprężnego, to:
  • a) odpowietrzenie układu paliwowego, sprawdzenie poziomu oleju przekładniowego, sprawdzenie rozrusznika,
  • b) sprawdzenie poziomu oleju w silniku, sprawdzenie poziomu płynu chłodzącego, sprawdzenie stanu filtra powietrza,
  • c) sprawdzenie poziomu oleju w skrzyni biegów, sprawdzenie działanie układu roboczego, sprawdzenie działanie hamulców.
392. Czynności wykonywane w ramach obsługi technicznej codziennej (OTC) realizowanej w trakcie wykonywania pracy maszyną, to:
  • a) obserwacja tylko wskaźników kontrolno-pomiarowych takich jak: ciśnienie oleju, temperatura silnika, temperatura oleju hydraulicznego,
  • b) obserwacja przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz kontrola prawidłowej pracy maszyny przy wykorzystaniu wzroku, słuchu i węchu,
  • c) przede wszystkim kontrola organoleptyczna właściwego działania układu roboczego maszyny.
393. Wyróżniamy m.in. następujące rodzaje obsług technicznych:
  • a) transportowa, docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa,
  • b) transportowa, docierania, magazynowa, obsługowo-naprawcza (ON), katalogowa,
  • c) docierania, codzienna, okresowa, sezonowa, magazynowa, awaryjna, nocna.
394. Obsługi techniczne wykonujemy w celu:
  • a) utrzymania wartości maszyny lub urządzenia na stałym, niezmiennym poziomie,
  • b) wydłużenia żywotności i zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny lub urządzenia,
  • c) zapewnienia cichej pracy maszyny lub urządzenia. Zadania obsługowe na egzamin praktyczny
Kontakt
Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania.

Siedziba główna:
Ośrodek Szkoleniowo-Dydaktyczny „Operator” Sp. z o.o.
ul. Klonowa 1, 08-106 Zbuczyn

Park maszynowy:
ul. Siedlecka 61,
08-106 Zbuczyn


NIP: 8212657944
REGON: 380160396
Numer rachunku bankowego:
83 1950 0001 2006 0062 4703 0002

Oddział Warszawa:
ul. Jana Kazimierza 64A/318,
01-248 Warszawa

Oddział Lublin:
ul. Dęblińska 7,
24-100 Puławy

Oddział Radzyń Podlaski
ul. Warszawska 2,
21-300 Radzyń Podlaski

tel. 504 690 892

tel. 574 394 000

mail: szkoleniaoperator@op.pl


    Administratorem danych osobowych jest Ośrodek Szkoleniowo-Dydaktyczny „Operator” Sp. z o.o., ul. Klonowa 1, 08-106 Zbuczyn, NIP: 8212657944. Dane wpisane w formularzu kontaktowym będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi na przesłane zapytanie zgodnie z polityką prywatności.